ਪਾਵਰ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ

ਦਾ ਉਤਪਾਦਨਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂਇੱਕ "ਰੋਲ-ਟੂ-ਰੋਲ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਲੀਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਬੈਟਰੀ ਹੋਵੇ, ਸੋਡੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਟਰਨਰੀ ਬੈਟਰੀ ਹੋਵੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਸਿੰਗਲ ਬੈਟਰੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਸੈੱਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।

ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ, ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੀਆਂ।ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਇਹਨਾਂ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ,ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਦੀ ਮੰਗਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈਉਪਕਰਣ ਵੀ ਵਧਣਗੇ।ਅੱਗੇ, ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਫਾਇਦਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਾਂਗੇ।

1. ਪੋਲ ਪੀਸ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਕਾਪਰ ਫੋਇਲ ਉੱਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਕਣ, ਮਲਬਾ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇਸ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼, ਆਕਸਾਈਡ-ਮੁਕਤ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਈਥਾਨੋਲ ਘੋਲ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ:

1. ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫੋਇਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਕਪੀਸ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦਾ cavitation ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪੋਰਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਐਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨੇ ਵੱਡੇ ਪੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਲਿਥਿਅਮ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫੋਇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਜ਼ੀਰੋ ਫੋਇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਪਾਟਣ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਥਾਨੌਲ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਬਲਕਿ "ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ" ਦਾ ਵੀ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਫਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਗਿੱਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਫਾਈ ਅਜੇ ਵੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪਰਤ ਫੋਇਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਜ਼ੀਰੋ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮੈਟਲ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ.

2. ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈਟਰੀ ਟੈਬਾਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ

ਟੈਬਾਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲ ਤੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬੈਟਰੀ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ ਪੁਆਇੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰੀਸ, ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਵੇਲਡ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਫਾਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ, ਗਿੱਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ:

● ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ ਅਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ;

● ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲੰਮੀ ਹੈ, ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਹੋਰ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ;

● ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਖਪਤਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।ਅਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਫਲਿਪ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਸਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ, ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਦਿ ਬੈਟਰੀ ਖੰਭੇ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਠੋਸ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਰਗੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਪਭੋਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਢਾਂਚਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਥਾਂ ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਾਲ ਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਟੈਬ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

3. ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰੀ ਿਚਪਕਣ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੂੰਦ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ CCD ਦੁਆਰਾ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸੈੱਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਥੇ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ≥ 0.3mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਕਸਰ ਖੋਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਵੀ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈਸੈੱਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ Sa3 ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 99.9% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ;ਅਤੇ ਸੈੱਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। , ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ।

ਉਪਰੋਕਤ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੋਰ ਦਰਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਟਰੀ ਕਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਫੋਇਲ ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪਕ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਈਮੇਲ ਕਰੋ!