Produksjonen avlitiumbatterierer en "roll-to-roll" prosess.Enten det er et litiumjernfosfatbatteri, et natriumionbatteri eller et ternært batteri, må det gå gjennom prosessprosessen fra tynnfilm til enkeltbatteri, og deretter til batterisystem.Forberedelsesprosessen for litiumbatterier kan grovt deles inn i tre stadier: produksjon av elektrodeark, cellesyntese og kjemisk emballasje.
Det er flere nøkkelprosesser i disse tre store prosessene, som direkte vil påvirke batteriets strømlagringskapasitet, produktsikkerhet og levetid.Derfor varierer ytelsen til batterier produsert av ulike produksjonsprosesser sterkt.I disse lenkene,laser rengjøringkan for tiden delta i mer enn et dusin forberedelsesprosesser, som i stor grad kan forbedre kvaliteten på litiumbatterier.
| Påføringsprosess for laserrensing på strømbatteri | |||
| Fremre del av batteriet | Cellesegment | Modulsegment | PACK batteripakke |
| Rengjøring av stolper | Forsegling av spikerrengjøring | Rengjøring av stolper | Pall CMT Sveisesøm Rengjøring |
| Rengjøring før rulling | Rengjøring av tappene før lodding | Rengjøring av celleblå film | Dekkplate elektroforetisk malingsrengjøring |
| Rengjøring etter rulling | Rengjøring av celle silikon | Rengjøring av skaptettningsoksidlag | |
| Rengjøring av cellebelegg | Oksidrensing av beskyttende bunnplate før sveising | ||
| Rengjøring av injeksjonshull | Rengjøring av folieetiketter | ||
| samleskinne rengjøring | |||
Ettersom etterspørselen etter strømbatterier fortsetter å øke, vil etterspørselen etterlaser rengjøringutstyr vil også øke.Deretter vil vi fokusere på noen av søknadsprosessene og komparative fordeler.
1. Laserrensing av kobber- og aluminiumsfolie før polstykkebelegg
De positive og negative elektrodene til litiumbatteriet er laget ved å belegge de positive og negative elektrodene til litiumbatteriet på aluminiumsfolien og kobberfolien.Hvis partikler, rusk, støv og andre medier blandes i belegningsprosessen, vil det forårsake en mikrokortslutning inne i batteriet, og i alvorlige tilfeller vil batteriet ta fyr og eksplodere.
Derfor må folien rengjøres før maling for å få en helt ren, oksidfri overflate.
De eksisterende batteripolstykkene blir generelt renset med ultralydbølger, og en etanolløsning brukes som rengjøringsmiddel som en renseprosess før belegg.Denne tilnærmingen har følgende feil:
1. Ved ultralydrensing av metallfoliedeler, spesielt arbeidsstykker av aluminiumslegering, påvirket av frekvens, rengjøringstid og kraft, kan kavitasjonseffekten til ultralydbølger lett korrodere aluminiumsfolien, noe som resulterer i fine porer.Jo lengre handlingstid, jo større porer.
Folien som brukes til litiumbatteripolstykket er vanligvis en enkelt nullfolie med en tykkelse på 10 μm, som er mer utsatt for å rive i hull på grunn av problemer med rengjøringsprosessen.
2. Bruk av etanolløsning som rengjøringsmiddel er ikke bare lett å forårsake skade på andre deler av litiumbatteriet, men også utsatt for "hydrogensprøhet", som påvirker de mekaniske egenskapene til aluminiumsfolien.
3. Selv om rengjøringseffekten er dårligere enn tradisjonell våt kjemisk rengjøring, er rensligheten fortsatt ikke like god som laserrengjøring.Noen ganger er det fortsatt forurensninger på overflaten, som vil føre til at belegget skiller seg fra folien eller produserer krympehull.
Som renseri uten forbruksvarer er laserrensing nær null feil når det gjelder renslighet og hydrofilisitet av overflatebehandlingen av aluminiumsfolie, noe som sikrer effekten av dimensjonering og belegg på polstykket i størst grad.
Bruken av laserrensende metallfolie kan ikke bare forbedre effektiviteten av renseprosessen og spare rengjøringsressurser, men også etablere sanntidsovervåking av renseprosessdata og kvantitativ bestemmelse av rengjøringsresultater, som effektivt kan forbedre konsistensen av batchproduksjon av stolpestykker.
2. Laserrensing av batterifliker før sveising
Tappene er metallstrimler som leder ut de positive og negative elektrodene fra battericellen, og er kontaktpunktene når batteriet lades og utlades.Overflateforurensninger som fett, korrosjonshemmere og andre forbindelser i prosessen kan forårsake problemer som dårlige sveiser, sprekker og porøsitet i sveisen.
Renheten til kontaktflaten kan i stor grad påvirke påliteligheten og holdbarheten til den elektriske tilkoblingen.
Den eksisterende elektroderengjøringen bruker for det meste manuell rengjøring, våtkjemisk rengjøring eller plasmarengjøring:
● Manuell rengjøring er ineffektivt og kostbart;
● Selv om renselinjen for våt prosessvann forbedrer effektiviteten, er lengden på linjen lang, den opptar et stort område av fabrikken, og det kjemiske middelet er også lett å skade andre litiumbatterideler;
● Selv om plasmarensing ikke krever flytende medium, krever det også prosessgass som et forbruksmateriale, og gassionisering vil føre til at de positive og negative elektrodene på batteriet lett kan slås på.Ved påføring er det ofte nødvendig å snu batteriet flere ganger for å skille de positive og negative elektrodene for rengjøring.Den faktiske effektiviteten Ikke høy.
Laserrengjøring kan effektivt fjerne smuss, støv, etc. på endeflaten av batteripolen, og klargjør for batterisveising på forhånd.
Fordi laserrengjøring ikke krever noen forbruksvarer som fast, flytende og gass, er strukturen kompakt, plassen okkupert er liten, og rengjøringseffekten er bemerkelsesverdig, noe som i stor grad kan forbedre produksjonssyklusen og redusere produksjonskostnadene;
Det kan gjøre sveiseoverflaten ru på grunnlag av grundig fjerning av organisk materiale og bittesmå partikler, og forbedre påliteligheten til etterfølgende lasersveising.Det er et av de beste valgene for fanerengjøring.
3. Rengjøring av utvendig lim under montering
For å forhindre sikkerhetsulykker med litiumbatterier, er det generelt nødvendig å påføre lim på litiumbattericellene for å spille en isolerende rolle, forhindre kortslutning, beskytte kretsløp og forhindre riper.
Når den ytre filmen til den urensede cellen testes av CCD, vil det oppstå rynker, luftbobler, riper og andre defekter i utseende, og luftbobler med en diameter på ≥ 0,3 mm kan ofte oppdages.Det er mulighet for lekkasje og rustkorrosjon, noe som reduserer batterilevetiden og har potensielle sikkerhetsfarer.
Laser rengjøringkan nå Sa3-nivå i rengjøringsevnen til celleoverflaten, og fjerningshastigheten er mer enn 99,9%;og det er ingen belastning på overflaten av cellen. Sammenlignet med andre rengjøringsmetoder som ultralydrengjøring eller mekanisk sliping, kan det sikre at de fysiske og kjemiske indikatorene som overflatehardheten til battericellene ikke endres i størst grad , og forlenge levetiden til batteriet.
I tillegg til de ovennevnte eksemplene har laserrengjøring også store alternative fordeler i andre dusin prosesser som elektroforetisk fjerning av batterideksel og rengjøring av folieetiketter.
Hvis du ønsker å lære mer om laserrengjøring, eller ønsker å kjøpe den beste laserrensemaskinen for deg, vennligst legg igjen en melding på nettsiden vår og send oss en e-post direkte!
Innleggstid: 19. oktober 2022
