Lasersveising refererer til en prosesseringsmetode som bruker den høye energien til laser for å koble sammen metaller eller andre termoplastiske materialer.I henhold til ulike arbeidsprinsipper og tilpasning til ulike behandlingsscenarier, kan lasersveising deles inn i fem typer: varmeledningssveising, dyppenetrasjonssveising, hybridsveising, laserlodding og laserledningssveising.
Varmeledningssveising | Laserstrålen smelter delene på overflaten, det smeltede materialet blandes og stivner. |
Dyp penetrasjonssveising | Den ekstremt høye styrken resulterer i dannelse av nøkkelhull som strekker seg dypt inn i materialet, noe som resulterer i dype og smale sveiser. |
Hybrid sveising | Kombinasjon av lasersveising og MAG-sveising, MIG-sveising, WIG-sveising eller plasmasveising. |
Laserlodding | Laserstrålen varmer opp den parrende delen, og smelter derved loddetinn.Det smeltede loddetinn strømmer inn i skjøten og forbinder de parende delene. |
Laserledningssveising | Laserstrålen passerer gjennom den tilpassede delen for å smelte en annen del som absorberer laseren.Sammenkoblingsdelen klemmes når sveisen dannes. |
Som en ny type sveisemetode, sammenlignet med andre tradisjonelle sveisemetoder, har lasersveising fordelene med dyp penetrering, høy hastighet, liten deformasjon, lave krav til sveisemiljøet, høy effekttetthet, og påvirkes ikke av magnetiske felt.Det er ikke begrenset til ledende materialer, det krever ikke vakuumarbeidsforhold og produserer ikke røntgenstråler under sveiseprosessen.Det er mye brukt innen avansert presisjonsproduksjon.
Analyse av bruksområder for lasersveising
Lasersveising har fordelene med høy nøyaktighet, ren og miljøvern, ulike typer behandlingsmaterialer, høy effektivitet, etc., og har et bredt spekter av bruksområder.For tiden har lasersveising blitt mye brukt i strømbatterier, biler, forbrukerelektronikk, optisk kommunikasjon og andre felt.
(1) Strømbatteri
Det er mange produksjonsprosesser for litium-ion-batterier eller batteripakker, og det er mange prosesser, som eksplosjonssikker ventiltetningssveising, tappsveising, batteripolpunktsveising, kraftbatteriskall og dekselforseglingssveising, modul- og PACK-sveising In andre prosesser er lasersveising den beste prosessen.For eksempel kan lasersveising forbedre sveiseeffektiviteten og lufttettheten til batteriets eksplosjonssikre ventil;På samme tid, fordi strålekvaliteten til lasersveising er god, kan sveisepunktet gjøres liten, og den er egnet for høyreflektiv aluminiumsstrimmel, kobberstrimmel og smalbåndsbatterielektrode.Beltesveising har unike fordeler.
(2) Bil
Bruken av lasersveising i bilproduksjonsprosessen inkluderer hovedsakelig tre typer: laserskreddersveising av plater med ulik tykkelse;lasermonteringssveising av kroppsenheter og underenheter;og lasersveising av bildeler.
Lasersveising er i design og produksjon av bilkroppen.I henhold til de forskjellige design- og ytelseskravene til bilens karosseri, er platene med forskjellige tykkelser, forskjellige materialer, forskjellige eller samme ytelse koblet til en helhet gjennom laserskjærings- og monteringsteknologi, og deretter stemplet inn i et karosseri.del.For tiden har lasersveisede emner blitt mye brukt i forskjellige deler av bilens karosseri, for eksempel bagasjeromsforsterkningsplate, bagasjeroms indre panel, støtdemperstøtte, bakhjulsdeksel, sidevegg indre panel, dør indre panel, frontpanel gulv, Fremre langsgående bjelker, støtfangere, tverrbjelker, hjulkapsler, B-stolpekoblinger, senterstolper, etc.
Lasersveisingen av bilkroppen er hovedsakelig delt inn i monteringssveising, sidevegg- og toppdekselsveising og etterfølgende sveising.Bruken av lasersveising i bilindustrien kan redusere vekten av bilen på den ene siden, forbedre mobiliteten til bilen og redusere drivstofforbruket;på den annen side kan det forbedre produktets ytelse.Kvalitet og teknologisk fremskritt.
Bruken av lasersveising for bildeler har fordelene med nesten ingen deformasjon ved sveisedelen, høy sveisehastighet og ikke behov for varmebehandling etter sveising.For tiden er lasersveising mye brukt i produksjon av bildeler som gir, ventilløftere, dørhengsler, drivaksler, styreaksler, motoreksosrør, clutcher, turboladeraksler og chassis.
(3) Mikroelektronikkindustri
De siste årene, med utviklingen av elektronikkindustrien i retning av miniatyrisering, har volumet av forskjellige elektroniske komponenter blitt stadig mindre, og manglene ved de originale sveisemetodene har gradvis dukket opp.Komponentene er skadet, eller sveiseeffekten er ikke opp til standard.I denne sammenhengen har lasersveising blitt mye brukt innen mikroelektronisk prosessering som sensoremballasje, integrert elektronikk og knappebatterier i kraft av fordelene som dyp penetrasjon, høy hastighet og liten deformasjon.
3. Utviklingsstatus for lasersveisemarkedet
(1) Markedspenetrasjonsraten må fortsatt forbedres
Sammenlignet med tradisjonell maskineringsteknologi har lasersveiseteknologi betydelige fordeler, men den har fortsatt problemet med utilstrekkelig penetrasjonshastighet i promotering av applikasjoner i nedstrømsindustrier.Tradisjonelle produksjonsbedrifter, på grunn av den tidligere lanseringen av tradisjonelle produksjonslinjer og mekanisk utstyr, og en viktig rolle i bedriftsproduksjon, betyr å erstatte mer avanserte lasersveisingsproduksjonslinjer enorme kapitalinvesteringer, noe som er en stor utfordring for produsenter.Derfor er laserbehandlingsutstyr på dette stadiet hovedsakelig konsentrert i flere viktige industrisektorer med sterk etterspørsel etter produksjonskapasitet og åpenbar produksjonsutvidelse.Behovene til andre næringer må fortsatt stimuleres mer effektivt.
(2) Jevn vekst i markedsstørrelse
Lasersveising, laserskjæring og lasermerking utgjør sammen lasermekanikkens "troika".De siste årene har det vært stor etterspørsel etter å ha nytte av fremskritt innen laserteknologi og nedgangen i laserpriser, og nedstrømsapplikasjonene av lasersveiseutstyr, nye energikjøretøyer, litiumbatterier, skjermpaneler, mobiltelefoner og forbrukerelektronikk.Den raske veksten av inntekter i lasersveisemarkedet har fremmet den raske veksten av det innenlandske markedet for lasersveiseutstyr.
2014-2020 Kinas lasersveising markedsskala og vekstrate
(3) Markedet er relativt fragmentert, og konkurransebildet har ennå ikke stabilisert seg
Fra perspektivet til hele lasersveisemarkedet, på grunn av egenskapene til regionale og nedstrøms diskrete produksjonsbedrifter, er det vanskelig for lasersveisemarkedet i produksjonssektoren å danne et relativt konsentrert konkurransemønster, og hele lasersveisemarkedet er relativt sett fragmentert.For tiden er det mer enn 300 innenlandske selskaper som driver med lasersveising.De viktigste lasersveiseselskapene inkluderer Han's Laser, Huagong Technology, etc.
4. Utviklingstrendprognosen for lasersveising
(1) Det håndholdte lasersveisesystemet forventes å gå inn i en periode med rask vekst
Takket være den kraftige nedgangen i kostnadene for fiberlasere, og den gradvise modenheten til fiberoverføring og håndholdt sveisehodeteknologi, har håndholdte lasersveisesystemer gradvis blitt populære de siste årene.Noen selskaper har sendt 200 Taiwan, og noen små selskaper kan også sende 20 enheter per måned.Samtidig har ledende selskaper innen laserfeltet som IPG, Han's og Raycus også lansert tilsvarende håndholdte laserprodukter.
Sammenlignet med tradisjonell argonbuesveising, har håndholdt lasersveising åpenbare fordeler når det gjelder sveisekvalitet, drift, miljøvern og sikkerhet, og kostnadene ved bruk i uregelmessige sveisefelt som husholdningsapparater, skap og heiser.For å ta brukskostnadene som et eksempel, tilhører argonbuesveiseoperatører spesielle stillinger i mitt land og må sertifiseres for å jobbe.For tiden er den årlige arbeidskostnaden for en moden sveiser på markedet ikke mindre enn 80.000 yuan, mens håndholdt lasersveising kan bruke vanlig. Den årlige arbeidskostnaden til operatørene er bare 50.000 yuan.Hvis effektiviteten til håndholdt lasersveising er dobbelt så stor som for argonbuesveising, kan arbeidskostnadene spares med 110 000 yuan.I tillegg krever argonbuesveising generelt polering etter sveising, mens laserhåndholdt sveising krever nesten ingen polering, eller bare litt polering, noe som sparer en del av arbeidskostnadene til poleringsarbeideren.Totalt sett er tilbakebetalingstiden for investeringen for håndholdt lasersveiseutstyr ca. 1 år.Med dagens forbruk på titalls millioner av argonbuesveising i landet, er erstatningsplassen for håndholdt lasersveising svært enorm, noe som vil gjøre at det håndholdte lasersveisesystemet forventes å innlede en periode med rask vekst.
Type | Argon buesveising | YAG sveising | Håndholdt sveising | |
Sveisekvalitet | Varmeinngang | Stor | Liten | Liten |
Arbeidsstykkedeformasjon/underskjæring | Stor | Liten | Liten | |
Sveiseforming | Fiskeskjellmønster | Fiskeskjellmønster | Glatt | |
Etterfølgende behandling | Pusse | Pusse | Ingen | |
Bruk operasjon | Sveisehastighet | Langsom | Midten | Rask |
Driftsvansker | Hard | Lett | Lett | |
Miljøvern og sikkerhet | Miljøforurensning | Stor | Liten | Liten |
Kroppsskade | Stor | Liten | Liten | |
Sveiser kostnad | Forbruksvarer | Sveisestang | Laserkrystall, xenonlampe | Ikke nødvendig |
Energiforbruk | Liten | Stor | Liten | |
Utstyrs gulvareal | Liten | Stor | Liten |
Fordeler med håndholdt lasersveisesystem
(2) Bruksområdet fortsetter å utvide seg, og lasersveising innleder nye utviklingsmuligheter
Lasersveiseteknologi er en ny type prosesseringsteknologi som bruker retningsenergi for berøringsfri prosessering.Det er fundamentalt forskjellig fra tradisjonelle sveisemetoder.Den kan integreres med mange andre teknologier og avle nye teknologier og industrier, som vil kunne erstatte tradisjonell sveising på flere felt.
Med den raske utviklingen av sosial informatisering blomstrer mikroelektronikk relatert til informasjonsteknologi, så vel som datamaskin, kommunikasjon, forbrukerelektronikk-integrasjon og andre industrier, og de tar fatt på veien for kontinuerlig miniatyrisering og integrering av komponenter.Under bakgrunnen av denne industrien er det å realisere klargjøring, tilkobling og pakking av mikrokomponenter, og sikre høy presisjon og høy pålitelighet av produktene, for tiden presserende problemer som må overvinnes.Som et resultat blir høyeffektiv sveiseteknologi med høy presisjon og lav skade gradvis en uunnværlig del av å støtte utviklingen av moderne avansert produksjon.De siste årene har lasersveising gradvis økt innen finmikromaskinering som kraftbatterier, biler og forbrukerelektronikk, så vel som i den høykomplekse strukturen til avanserte teknologifelter som flymotorer, rakettfly og bilmotorer .Lasersveiseutstyr har innledet nye utviklingsmuligheter.
Innleggstid: 16. desember 2021