Fiberlaserskjæremaskin

1. Bracuttingqkvalitet.

På grunn av den lille laserflekken og høy energitetthet kan en laserskjæring oppnå bedre skjærekvalitet.Laserskjæringens snitt er generelt 0,1-0,2 mm, bredden på den varmepåvirkede sonen er liten, snittets geometri er god, og snittets tverrsnitt er relativt vanlig rektangel.Skjæreoverflaten til laserskjæring er fri for grader, og overflateruheten kan generelt nå over 12,5 um.Laserskjæring kan brukes som siste behandlingsprosedyre.Generelt kan skjæreoverflaten sveises direkte uten ytterligere bearbeiding, og delene kan brukes direkte.

 

2. Rask kuttehastighet.

Hastigheten på laserskjæring er relativt høy.For eksempel, ved bruk av en 2000w laser, er skjærehastigheten til 8 mm tykt karbonstål 1,6 m/min, og skjærehastigheten til 2 mm tykt rustfritt stål er 3,5 m/min.På grunn av den lille varmepåvirkede sonen og minimal deformasjon av arbeidsstykket under laserskjæring, er det ikke nødvendig med spenning og fiksering, noe som kan spare spennfester og hjelpetid som f.eks.

 

3. Egnet for bearbeiding av store produkter.

Muggproduksjonskostnadene for store produkter er svært høye.Mens laserbehandlingen ikke krever noen former, og laserbehandling unngår fullstendig kollaps av materialet som dannes under stansing og skjæring, noe som i stor grad kan redusere produksjonskostnadene til bedrifter og forbedre kvaliteten på produktene.

 

4. Kan kutte mangetyper materialer.

Sammenlignet med kuttemetoder som oksygen-etanskjæring og plasmaskjæring, kan laserskjæring kutte flere typer materialer, inkludert metaller, ikke-metaller, metallbaserte og ikke-metallbaserte komposittmaterialer.For forskjellige materialer, på grunn av deres egne termofysiske egenskaper og forskjellige absorpsjonshastigheter for lasere, viser de forskjellig tilpasningsevne til laserskjæring.

 

5. Ikke utsatt for elektromagnetisk interferens.

I motsetning til elektronstrålebehandling, er laserbehandling ikke følsom for elektromagnetisk feltinterferens og krever ikke et vakuummiljø.

 

6. Rent, trygt og forurensningsfritt.

I laserskjæringsprosessen er støyen lav, vibrasjonen er liten og det er ingen forurensning, noe som forbedrer operatørens arbeidsmiljø betydelig.