Er zijn miljoenen schimmelvoorraden in verschillende landen.Elk industrieel product heeft vele stijlen en vereist verschillende vormen.Omdat mallen vaak in contact komen met grondstoffen met hoge temperaturen of te maken hebben met stempeltrekspanning, vormt zich gemakkelijk vuil op het oppervlak.Als het niet op tijd wordt schoongemaakt, zal het het oppervlak van de mal beschadigen en zullen de volgende producten ook defect lijken.Op dit moment kan laserreiniging vlakken, gebogen oppervlakken, gaten en openingen effectief reinigen.Gemeenschappelijkdraagbare laserreinigingsmachineskan worden gebruikt om de resten op het oppervlak van de mal te reinigen, en de reinigingstijd kan slechts een tiende van de traditionele reiniging zijn.
Waarom kan laser worden gebruikt voor reiniging?Waarom veroorzaakt het geen schade aan het te reinigen object?
Begrijp eerst de aard van de laser.Simpel gezegd, lasers verschillen niet van het licht (zichtbaar licht en onzichtbaar licht) dat ons om ons heen volgt, behalve dat lasers resonatoren gebruiken om licht in dezelfde richting te verzamelen en eenvoudigere golflengten, coördinatie, enz. hebben. De prestaties zijn beter , dus theoretisch kunnen alle golflengten van licht worden gebruikt om lasers te vormen, maar in de praktijk zijn er niet veel media die kunnen worden geëxciteerd, dus de laserlichtbron die stabiel en geschikt voor industriële productie kan genereren, is vrij beperkt.
Over mallen gesproken, het is voor veel mensen gemakkelijk te begrijpen, van kleine batches om taartafdrukken te maken tot grote mallen voor verschillende industriële producten.De drager en ondersteuning voor de productie van grootschalige industriële producten.
Bij daadwerkelijk gebruik heeft de mal ook enkele problemen die moeten worden opgelost.Het belangrijkste probleem is dereinigen van schimmelresten.Tot nu toe is er geen goede oplossing.Sommige metalen mallen worden gebruikt voor het vormen van hotmelt-materialen op hoge temperatuur, evenals voor het spuitgieten van sommige metalen.Nadat het product is voltooid en eruit is gehaald, blijven er vaak grondstoffen achter in de mal, wat direct van invloed is op de continue productie van het volgende product, en zelfs moet worden gestopt voor handarbeid.Maak de mal schoon, wat resulteert in gemiste tijd en gemist werk.
Met de voortgang van het productieplan zullen zich allerlei olievlekken ophopen rond de mal, wat niet alleen de levensduur van de mal schaadt, maar ook een grote invloed heeft op de gekwalificeerde snelheid van afgewerkte producten.Daarom is het noodzakelijk omolie en lijm verwijderen.Het reinigen van de mal kan de productie beter dienen en de heldere en olievrije werkstukproducten kunnen niet zonder de ondersteuning van de mal.
Laserreinigingstechnologieis een belangrijke schakel in de industriële productie en andere gebieden.Het ondermijnt traditionele schimmelreinigingstechnologieën zoals "chemische reiniging, mechanisch slijpen, droogijsreiniging en ultrasone reiniging".Het is een nieuwe vormreinigingstechnologie die zich de afgelopen jaren snel heeft ontwikkeld.
Matrijzen voor laserreinigingkan snel de kleeflaag, olie, enz. op het oppervlak van de mal verwijderen.Voor ongelijke monsters, waar de laser ook wordt bestraald, kan de laser worden gereinigd en kan het reinigingsproces eenvoudig worden uitgevoerd.De laserreinigingsmachine kan de hulpstukken op verschillende vormen zoals rubber, siliconen, PU, enz. Effectief verwijderen. De apparatuur is eenvoudig te bedienen, beschadigt de vorm niet en de reinigingsefficiëntie kan worden verdubbeld.
Onderverdeeld van de methode zijn er 4 soorten laserreinigingsmethoden:
1.Laser droge reinigingsmethode: dat wil zeggen decontaminatie door directe straling van gepulseerde laser;
2. Laser + vloeibare filmmethode: dat wil zeggen, eerst een laag vloeibare film op het oppervlak van het substraat aanbrengen en deze vervolgens ontsmetten met laserstraling;wanneer de laser op de vloeistoffilm wordt bestraald, wordt de vloeistoffilm snel verwarmd, wat resulteert in explosieve verdamping.Vuil is los.En vlieg weg van het oppervlak van het verwerkte object met de schokgolf om het doel van ontsmetting te bereiken.
3. De methode van laser + inert gas: dat wil zeggen, wanneer de laser wordt bestraald, wordt het inerte gas naar het oppervlak van het substraat geblazen.Wanneer het vuil van het oppervlak wordt afgepeld, wordt het onmiddellijk door het gas van het oppervlak geblazen om herverontreiniging en oxidatie van het oppervlak te voorkomen;
4. Gebruik de laser om het vuil los te maken en gebruik vervolgens de niet-corrosieve chemische methode om het schoon te maken.Op dit moment voldoen traditionele reinigingstechnologieën (chemische methoden, mechanische maalmethoden) als gevolg van de ontwikkeling van de hoogwaardige productie-industrie en de voortdurende verbetering van de milieubeschermingseisen nog lang niet aan de behoeften van de geïndustrialiseerde productie, en de achterlijkheid van de reinigingstechnologie beperkt de normale productie en werking van enkele belangrijke industrieën.
Daarom heeft laserreinigingstechnologie, als vertegenwoordiger van groene en efficiënte productie, een brede marktschaal onder de snelle ontwikkeling van hoogwaardige productie.
Laserreinigingmallen hebben ook veel unieke voordelen: het kan de reinheid verbeteren;de reinigingscyclus is kort;de bedrijfskosten zijn laag en de bediening is geautomatiseerd;het kan de aangewezen positie snel en effectief bereiken;Vervang het traditionele reinigingsproces.
Als u meer wilt weten over laserreiniging, of de beste laserreinigingsmachine voor u wilt kopen, laat dan een bericht achter op onze website en stuur ons direct een e-mail!
Posttijd: 10-nov-2022
