De productie vanlithium batterijenis een "roll-to-roll"-proces.Of het nu een lithium-ijzerfosfaatbatterij, een natriumionbatterij of een ternaire batterij is, het moet het verwerkingsproces doorlopen van dunne film naar enkele batterij en vervolgens naar batterijsysteem.Het voorbereidingsproces van lithiumbatterijen kan grofweg in drie fasen worden verdeeld: productie van elektrodeplaten, celsynthese en chemische verpakking.
Er zijn verschillende sleutelprocessen in deze drie hoofdprocessen, die rechtstreeks van invloed zijn op de energieopslagcapaciteit, de productveiligheid en de levensduur van de batterij.Daarom variëren de prestaties van batterijen die door verschillende productieprocessen worden geproduceerd enorm.In deze koppelingen,laserreinigingkan momenteel deelnemen aan meer dan een dozijn voorbereidingsprocessen, die de kwaliteit van lithiumbatterijen aanzienlijk kunnen verbeteren.
| Aanvraagproces van laserreiniging op stroombatterij | |||
| Voorste deel van de batterij | Cel segment | Modulesegment | PACK batterijpakket |
| Paal schoonmaken | Verzegelende nagelreiniging | Paal schoonmaken | Pallet CMT lasnaadreiniging |
| Schoonmaken voor het rollen | De lipjes schoonmaken voor het solderen | Cel blauwe filmreiniging | Dekplaat elektroforetische lakreiniging |
| Schoonmaken na het rollen | Cel Siliconen Reiniging | Kastkit oxidelaag reinigen | |
| Reiniging van de celcoating | Oxydereiniging van de beschermende bodemplaat voor het lassen | ||
| Reiniging van het injectiegat | Reiniging van folielabels | ||
| busbar schoonmaken | |||
Aangezien de vraag naar krachtige batterijen blijft toenemen, neemt de vraag naarlaserreinigingapparatuur zal ook toenemen.Vervolgens zullen we ons concentreren op enkele van de aanvraagprocessen en comparatieve voordelen.
1. Laserreiniging van koper- en aluminiumfolie vóór het coaten van poolstukken
De positieve en negatieve elektroden van de lithiumbatterij worden gemaakt door de positieve en negatieve elektroden van de lithiumbatterij op de aluminiumfolie en koperfolie te coaten.Als deeltjes, puin, stof en andere media in het coatingproces worden gemengd, veroorzaakt dit een microkortsluiting in de batterij en in ernstige gevallen zal de batterij vlam vatten en exploderen.
Daarom moet de folie vóór het coaten worden gereinigd om een volledig schoon, oxidevrij oppervlak te verkrijgen.
De bestaande poolstukken van de batterij worden over het algemeen gereinigd door ultrasone golven en een ethanoloplossing wordt gebruikt als reinigingsmiddel als reinigingsproces vóór het coaten.Deze aanpak heeft de volgende gebreken:
1. Bij het ultrasoon reinigen van onderdelen van metaalfolie, met name werkstukken van aluminiumlegeringen, beïnvloed door de frequentie, reinigingstijd en kracht, kan het cavitatie-effect van ultrasone golven de aluminiumfolie gemakkelijk aantasten, wat resulteert in fijne poriën.Hoe langer de inwerktijd, hoe groter de poriën.
De folie die wordt gebruikt voor het poolstuk van de lithiumbatterij is over het algemeen een enkele nulfolie met een dikte van 10 μm, die meer vatbaar is voor scheuren in gaten vanwege problemen met het reinigingsproces.
2. Het gebruik van een ethanoloplossing als reinigingsmiddel veroorzaakt niet alleen gemakkelijk schade aan andere delen van de lithiumbatterij, maar is ook vatbaar voor "waterstofbrosheid", wat de mechanische eigenschappen van de aluminiumfolie aantast.
3. Hoewel het reinigingseffect slechter is dan dat van traditionele natchemische reiniging, is de reinheid nog steeds niet zo goed als die van laserreiniging.Af en toe zitten er nog verontreinigingen op het oppervlak, waardoor de coating loslaat van de folie of krimpgaten ontstaan.
Als een stomerij zonder verbruiksartikelen, is laserreiniging bijna nul defecten in termen van reinheid en hydrofiliciteit van de oppervlaktebehandeling van aluminiumfolie, waardoor het effect van maatvoering en coating op het poolstuk in de grootste mate wordt gegarandeerd.
Het gebruik van laserreinigingsmetaalfolie kan niet alleen de efficiëntie van het reinigingsproces verbeteren en reinigingsmiddelen besparen, maar ook real-time monitoring van reinigingsprocesgegevens en kwantitatieve bepaling van reinigingsresultaten tot stand brengen, wat de consistentie van batchproductie van poolstukken.
2. Laserreiniging van batterijlipjes vóór het lassen
De lipjes zijn metalen strips die de positieve en negatieve elektroden uit de batterijcel leiden en zijn de contactpunten wanneer de batterij wordt opgeladen en ontladen.Oppervlakteverontreinigingen zoals vet, corrosieremmers en andere verbindingen in het proces kunnen problemen veroorzaken zoals slechte lasnaden, scheuren en porositeit in de las.
De reinheid van het contactoppervlak kan grote invloed hebben op de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de elektrische verbinding.
De bestaande elektrodereiniging maakt meestal gebruik van handmatige reiniging, natchemische reiniging of plasmareiniging:
● Handmatige reiniging is inefficiënt en kostbaar;
● Hoewel de natte proceswaterreinigingslijn de efficiëntie verbetert, is de lengte van de lijn lang, neemt deze een groot deel van de fabriek in beslag en kan het chemische middel ook gemakkelijk andere onderdelen van de lithiumbatterij beschadigen;
● Hoewel voor plasmareiniging geen vloeibaar medium nodig is, is er ook procesgas nodig als verbruiksmateriaal, en door gasionisatie kunnen de positieve en negatieve elektroden van de batterij gemakkelijk worden ingeschakeld.Bij het aanbrengen is het vaak nodig om de batterij meerdere keren om te draaien om de positieve en negatieve elektroden te scheiden voor reiniging.De werkelijke efficiëntie Niet hoog.
Laserreiniging kan vuil en stof effectief verwijderen, enz. op het eindvlak van de accupool en bereid u van tevoren voor op acculassen.
Omdat laserreiniging geen verbruiksartikelen zoals vaste stof, vloeistof en gas vereist, is de structuur compact, is de ingenomen ruimte klein en is het reinigingseffect opmerkelijk, wat de productiecyclus aanzienlijk kan verbeteren en de productiekosten kan verlagen;
Het kan het lasoppervlak opruwen op basis van het grondig verwijderen van organisch materiaal en kleine deeltjes, en de betrouwbaarheid van later laserlassen verbeteren.Het is een van de beste keuzes voor het opschonen van tabbladen.
3. Reiniging van externe lijm tijdens montage
Om veiligheidsongevallen van lithiumbatterijen te voorkomen, is het over het algemeen noodzakelijk om lijm op de lithiumbatterijcellen aan te brengen om een isolerende rol te spelen, kortsluiting te voorkomen, circuits te beschermen en krassen te voorkomen.
Wanneer de buitenste film van de ongereinigde cel wordt getest door CCD, zullen er rimpels, luchtbellen, krassen en andere uiterlijke gebreken zijn en kunnen vaak luchtbellen met een diameter van ≥ 0,3 mm worden gedetecteerd.Er bestaat de mogelijkheid van lekkage en roestcorrosie, wat de levensduur van de batterij verkort en ook potentiële veiligheidsrisico's met zich meebrengt.
Laserreinigingkan het Sa3-niveau bereiken in het reinigingsvermogen van het celoppervlak en het verwijderingspercentage is meer dan 99,9%;en er is geen spanning op het oppervlak van de cel. Vergeleken met andere reinigingsmethoden zoals ultrasoon reinigen of mechanisch slijpen, kan het ervoor zorgen dat de fysieke en chemische indicatoren zoals de oppervlaktehardheid van de batterijcellen niet in de grootste mate veranderen , en verlengen de levensduur van de batterij.
Naast de bovengenoemde voorbeelden heeft laserreiniging ook grote alternatieve voordelen in andere tientallen processen zoals elektroforetische verfverwijdering van batterijdeksels en reiniging van folielabels.
Als u meer wilt weten over laserreiniging, of de beste laserreinigingsmachine voor u wilt kopen, laat dan een bericht achter op onze website en stuur ons direct een e-mail!
Posttijd: 19-okt-2022
