Laserlassen verwijst naar een verwerkingsmethode die de hoge energie van laser gebruikt om metalen of andere thermoplastische materialen met elkaar te verbinden.Volgens verschillende werkingsprincipes en aanpassing aan verschillende verwerkingsscenario's, kan laserlassen worden onderverdeeld in vijf typen: warmtegeleidingslassen, diep penetratielassen, hybride lassen, lasersolderen en lasergeleidingslassen.
Warmtegeleiding lassen | De laserstraal smelt de onderdelen op het oppervlak, het gesmolten materiaal vermengt zich en stolt. |
Lassen met diepe penetratie | De extreem hoge sterkte resulteert in de vorming van sleutelgaten die zich diep in het materiaal uitstrekken, wat resulteert in diepe en smalle lasnaden. |
Hybride lassen | Combinatie van laserlassen en MAG-lassen, MIG-lassen, WIG-lassen of plasmalassen. |
Lasersolderen | De laserstraal verwarmt het parende deel, waardoor het soldeer smelt.Het gesmolten soldeer vloeit in de verbinding en verbindt de parende delen. |
Lassen met lasergeleiding | De laserstraal gaat door het aangepaste deel om een ander deel te smelten dat de laser absorbeert.Het bijpassende deel wordt vastgeklemd wanneer de las wordt gevormd. |
Als een nieuw type lasmethode, vergeleken met andere traditionele lasmethoden, heeft laserlassen de voordelen van diepe penetratie, hoge snelheid, kleine vervorming, lage vereisten voor de lasomgeving, hoge vermogensdichtheid en wordt het niet beïnvloed door magnetische velden.Het is niet beperkt tot geleidende materialen, het vereist geen vacuümwerkomstandigheden en produceert geen röntgenstralen tijdens het lasproces.Het wordt veel gebruikt op het gebied van hoogwaardige precisieproductie.
Analyse van toepassingsgebieden voor laserlassen
Laserlassen heeft de voordelen van hoge nauwkeurigheid, schone en milieubescherming, verschillende soorten verwerkingsmaterialen, hoge efficiëntie, enz., En heeft een breed scala aan toepassingen.Op dit moment wordt laserlassen veel gebruikt in accu's, auto's, consumentenelektronica, optische communicatie en andere gebieden.
(1) Krachtige batterij
Er zijn veel fabricageprocessen voor lithium-ionbatterijen of batterijpakketten, en er zijn veel processen, zoals explosieveilig lassen met klepafdichting, liplassen, puntlassen van accupolen, lassen van behuizing en deksel van de vermogensbatterij, module- en PACK-lassen. andere processen is laserlassen het beste proces.Laserlassen kan bijvoorbeeld de lasefficiëntie en luchtdichtheid van de explosieveilige klep van de batterij verbeteren;tegelijkertijd, omdat de straalkwaliteit van laserlassen goed is, kan de lasplek klein worden gemaakt en is het geschikt voor aluminiumstrips met hoge reflectiviteit, koperstrips en smalbandige batterijelektroden.Bandlassen heeft unieke voordelen.
(2) Auto
De toepassing van laserlassen in het productieproces van auto's omvat hoofdzakelijk drie soorten: laserlassen op maat van platen van ongelijke dikte;laserassemblagelassen van carrosserieassemblages en subassemblages;en laserlassen van auto-onderdelen.
Laserlassen op maat zit in het ontwerp en de fabricage van de carrosserie.Volgens de verschillende ontwerp- en prestatie-eisen van de carrosserie, worden de platen van verschillende diktes, verschillende materialen, verschillende of dezelfde prestaties tot een geheel verbonden door middel van lasersnijden en assemblagetechnologie en vervolgens in een carrosserie gestempeld.deel.Op dit moment worden op maat gelaste blanks op grote schaal gebruikt in verschillende delen van de carrosserie, zoals de verstevigingsplaat van de bagageruimte, het binnenpaneel van de bagageruimte, de schokdempersteun, de achterwieldop, het binnenpaneel van de zijwand, het binnenpaneel van de deur, de voorkant vloer, langsbalken voor, bumpers, dwarsbalken, wieldoppen, B-stijl connectoren, middenstijlen, etc.
Het laserlassen van de carrosserie is hoofdzakelijk verdeeld in assemblagelassen, zijwand- en bovenkleplassen en daaropvolgend lassen.Het gebruik van laserlassen in de auto-industrie kan enerzijds het gewicht van de auto verminderen, de mobiliteit van de auto verbeteren en het brandstofverbruik verminderen;aan de andere kant kan het de prestaties van het product verbeteren.Kwaliteit en technologische vooruitgang.
Het gebruik van laserlassen voor auto-onderdelen heeft de voordelen van bijna geen vervorming bij het lasdeel, hoge lassnelheid en geen warmtebehandeling na het lassen.Tegenwoordig wordt laserlassen veel gebruikt bij de vervaardiging van auto-onderdelen zoals transmissietandwielen, klepstoters, deurscharnieren, aandrijfassen, stuurassen, motoruitlaatpijpen, koppelingen, turbocompressorassen en chassis.
(3) Micro-elektronica-industrie
In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van de elektronica-industrie in de richting van miniaturisatie, is het volume van verschillende elektronische componenten steeds kleiner geworden en zijn de tekortkomingen van de oorspronkelijke lasmethoden geleidelijk aan naar voren gekomen.De componenten zijn beschadigd of het laseffect voldoet niet aan de norm.In deze context wordt laserlassen veel gebruikt op het gebied van micro-elektronische verwerking, zoals sensorverpakkingen, geïntegreerde elektronica en knoopbatterijen vanwege de voordelen ervan zoals diepe penetratie, hoge snelheid en kleine vervorming.
3. Ontwikkelingsstatus van de markt voor laserlassen
(1) De marktpenetratiegraad moet nog worden verbeterd
Vergeleken met traditionele bewerkingstechnologie heeft laserlastechnologie aanzienlijke voordelen, maar het heeft nog steeds het probleem van onvoldoende penetratiegraad bij het promoten van toepassingen in downstream-industrieën.Traditionele productiebedrijven, vanwege de eerdere lancering van traditionele productielijnen en mechanische apparatuur, en een belangrijke rol in de bedrijfsproductie, betekent het vervangen van meer geavanceerde productielijnen voor laserlassen een enorme kapitaalinvestering, wat een grote uitdaging is voor fabrikanten.Daarom is laserverwerkingsapparatuur in dit stadium voornamelijk geconcentreerd in verschillende belangrijke industriële sectoren met een sterke vraag naar productiecapaciteit en duidelijke productie-uitbreiding.De behoeften van andere bedrijfstakken moeten nog beter worden gestimuleerd.
(2) Gestage groei in marktomvang
Laserlassen, lasersnijden en lasermarkeren vormen samen de "trojka" van de lasermechanica.In de afgelopen jaren hebben profiterend van de vooruitgang van lasertechnologie en de daling van de laserprijzen, en de stroomafwaartse toepassingen van laserlasapparatuur, nieuwe energievoertuigen, lithiumbatterijen, displaypanelen, consumentenelektronica voor mobiele telefoons en andere gebieden een sterke vraag.De snelle omzetgroei op de markt voor laserlassen heeft de snelle groei van de markt voor laserlasapparatuur voor huishoudelijk gebruik bevorderd.
2014-2020 Chinese markt voor laserlassen en groeipercentage
(3) De markt is relatief gefragmenteerd en het concurrentielandschap is nog niet gestabiliseerd
Vanuit het perspectief van de gehele markt voor laserlassen is het vanwege de kenmerken van regionale en stroomafwaartse afzonderlijke productiebedrijven moeilijk voor de markt voor laserlassen in de productiesector om een relatief geconcentreerd concurrentiepatroon te vormen, en de gehele markt voor laserlassen is relatief gefragmenteerd.Momenteel zijn er meer dan 300 binnenlandse bedrijven die zich bezighouden met laserlassen.De belangrijkste bedrijven voor laserlassen zijn Han's Laser, Huagong Technology, enz.
4. De ontwikkelingstrendvoorspelling van laserlassen
(1) De track van het handlaserlassysteem zal naar verwachting een periode van snelle groei ingaan
Dankzij de scherpe daling van de kosten van fiberlasers en de geleidelijke volwassenheid van vezeltransmissie en draagbare laskoptechnologie, zijn draagbare laserlassystemen de laatste jaren geleidelijk aan populair geworden.Sommige bedrijven hebben 200 Taiwan verzonden en sommige kleine bedrijven kunnen ook 20 eenheden per maand verzenden.Tegelijkertijd hebben toonaangevende bedrijven op het gebied van lasers, zoals IPG, Han's en Raycus, ook overeenkomstige draagbare laserproducten op de markt gebracht.
Vergeleken met traditioneel argonbooglassen heeft handlaserlassen duidelijke voordelen op het gebied van laskwaliteit, bediening, milieubescherming en veiligheid, en gebruikskosten op onregelmatige lasgebieden zoals huishoudelijke apparaten, kasten en liften.Als we de gebruikskosten als voorbeeld nemen, behoren operators van argonbooglassen in mijn land tot speciale functies en moeten ze gecertificeerd zijn om te werken.Op dit moment bedragen de jaarlijkse arbeidskosten van een volwassen lasser op de markt niet minder dan 80.000 yuan, terwijl handlaserlassen gewoon kan gebruiken. De jaarlijkse arbeidskosten van de operators bedragen slechts 50.000 yuan.Als de efficiëntie van handlaserlassen tweemaal zo hoog is als die van argonbooglassen, kunnen de arbeidskosten met 110.000 yuan worden bespaard.Bovendien vereist argonbooglassen over het algemeen polijsten na het lassen, terwijl laserhandlassen bijna niet of slechts licht polijsten vereist, wat een deel van de arbeidskosten van de polijstwerker bespaart.Over het algemeen is de terugverdientijd van de investering van draagbare laserlasapparatuur ongeveer 1 jaar.Met het huidige verbruik van tientallen miljoenen argonbooglassen in het land, is de vervangingsruimte voor handlaserlassen enorm, waardoor het handlaserlassysteem naar verwachting een periode van snelle groei zal inluiden.
Type | Argon booglassen | YAG-lassen | Handmatig lassen | |
Laskwaliteit | Warmte-inbreng | Groot | Klein | Klein |
Werkstukvervorming/ondersnijding | Groot | Klein | Klein | |
Las vormen | Visschubben patroon | Visschubben patroon | Zacht | |
Daaropvolgende verwerking | Pools | Pools | Geen | |
Gebruik bediening | Lassen snelheid | Traag | Midden | Snel |
Operatie moeilijkheid | Moeilijk | Eenvoudig | Eenvoudig | |
Milieubescherming en veiligheid | Milieuvervuiling | Groot | Klein | Klein |
Lichamelijk letsel | Groot | Klein | Klein | |
Lasser kosten | Verbruiksartikelen | Lassen staaf | Laserkristal, xenonlamp | Niet nodig |
Energieverbruik | Klein | Groot | Klein | |
Apparatuur vloeroppervlak | Klein | Groot | Klein |
Voordelen van een handheld laserlassysteem
(2) Het toepassingsgebied blijft zich uitbreiden en laserlassen leidt tot nieuwe ontwikkelingsmogelijkheden
Laserlastechnologie is een nieuw type verwerkingstechnologie die directionele energie toepast voor contactloze verwerking.Het is fundamenteel anders dan traditionele lasmethoden.Het kan worden geïntegreerd met vele andere technologieën en kan nieuwe technologieën en industrieën voortbrengen, die traditioneel lassen op meer gebieden kunnen vervangen.
Met de snelle vooruitgang van sociale informatisering, nemen micro-elektronica gerelateerd aan informatietechnologie, evenals computer-, communicatie-, consumentenelektronica-integratie en andere industrieën een hoge vlucht, en ze beginnen aan het pad van continue miniaturisatie en integratie van componenten.Tegen de achtergrond van deze industrie zijn het realiseren van de voorbereiding, aansluiting en verpakking van microcomponenten en het waarborgen van de hoge precisie en hoge betrouwbaarheid van de producten momenteel urgente problemen die moeten worden overwonnen.Als gevolg hiervan wordt een zeer efficiënte, zeer nauwkeurige lastechnologie met weinig schade geleidelijk een onmisbaar onderdeel van de ondersteuning van de ontwikkeling van hedendaagse geavanceerde productie.In de afgelopen jaren is laserlassen geleidelijk toegenomen op het gebied van fijne microbewerkingen, zoals stroombatterijen, auto's en consumentenelektronica, evenals in de zeer complexe structuur van geavanceerde technologiegebieden zoals vliegtuigmotoren, raketvliegtuigen en automotoren .Laserlasapparatuur heeft nieuwe ontwikkelingsmogelijkheden ingeluid.
Posttijd: 16 december 2021