Roestvrij staal wordt veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege zijn unieke eigenschappen zoals corrosieweerstand en vervormbaarheid.Met de voortschrijdende technologie is laserlassen een nieuwe lasmethode geworden, die veel voordelen heeft ten opzichte van traditionele lastechnieken.Echter, een van de uitdagingen vanlaserlassenis de vervorming van roestvrij staal.In dit artikel bespreken we hoe vervorming door laserlassen van roestvrij staal kan worden voorkomen en gaan we dieper in op de factoren die er nauw mee verband houden.
Ten eerste is het noodzakelijk om te begrijpen waarom laserlassen vervorming van roestvrij staal veroorzaakt.Bij laserlassen wordt een hoogenergetische laserstraal gebruikt om de oppervlakken van twee stukken metaal te smelten en samen te smelten.Tijdens dit proces veroorzaakt snel opwarmen en afkoelen thermische vervorming, waardoor het gelaste gebied vervormt.Hoewel dit onvermijdelijk lijkt, zijn er een aantal stappen die genomen kunnen worden om vervorming te minimaliseren of zelfs te elimineren.
Een van de eerste stappen om te voorkomenlaserlassenvervorming is een zorgvuldige selectie van de juiste parameters voor laserlassen.Factoren zoals laservermogen, lassnelheid en bundelfocus moeten worden geoptimaliseerd om de gewenste laskwaliteit te bereiken.Door deze parameters aan te passen, kan de warmte-invoer worden gecontroleerd en kan thermische vervorming die vervorming veroorzaakt, worden geminimaliseerd.Bovendien helpt het gebruik van de gepulseerde modus in plaats van de continue golfmodus om de door hitte beïnvloede zone en de daaropvolgende vervorming te verminderen.
Een andere belangrijke overweging is het ontwerp van de connector zelf.De vorm, grootte en configuratie van het gewricht kunnen grote invloed hebben op de hoeveelheid vervorming die optreedt tijdenslaserlassen.Om vervorming te minimaliseren, wordt aanbevolen om brede lasnaden te gebruiken en scherpe of scherpe hoeken te vermijden.Dit verdeelt de warmte gelijkmatiger en vermindert thermische spanningsconcentraties.Bovendien helpt het gebruik van hoeklassen (lassen met concave of convexe curvevormen) ook om vervorming te verminderen.
Naast lasparameters en verbindingsontwerp speelt ook de keuze van de materiaaldikte een cruciale rol bij het voorkomen van vervorming.Dikkere roestvrijstalen platen zijn meer vatbaar voor vervorming vanwege hun hogere thermische geleidbaarheid.Om dit te verminderen, wordt aanbevolen om tijdens het soldeerproces dunnere roestvrijstalen platen te gebruiken of een koellichaam of koelsysteem te gebruiken.Deze koelmechanismen helpen overtollige warmte af te voeren en thermische gradiënten te verminderen, waardoor vervorming wordt geminimaliseerd.
Bovendien kan het gebruik van de juiste bevestigings- en klemtechnieken aanzienlijk helpen om vervorming door laserlassen te voorkomen.Het armatuur verwijst naar het positioneren en fixeren van het werkstuk tijdens het lasproces.Het is absoluut noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het werkstuk voldoende wordt ondersteund en uitgelijnd om beweging of kromtrekken tijdens het lassen te voorkomen.Klemmen daarentegen houdt in dat een werkstuk op zijn plaats wordt gehouden met behulp van speciaal ontworpen mallen of armaturen.Een juiste klemming helpt het gewenste niveau van uitlijning te behouden en vermindert de kans op kromtrekken.
Ten slotte kan een warmtebehandeling na het lassen worden gebruikt om restspanning te verminderen en vervorming te verminderen.Gloeien, spanningsverlichting en zelfs eenvoudige luchtkoelingsprocessen helpen gelaste constructies te stabiliseren en vervorming te minimaliseren.Het gebruik van gespecialiseerde warmtebehandelingsapparatuur en -technieken kan zorgen voor de nodige thermische cycli om ervoor te zorgen dat gelast roestvrij staal stabiel en vrij van vervorming blijft.
Samengevat,laserlassenbiedt tal van voordelen ten opzichte van traditionele lasmethoden op het gebied van snelheid, precisie en kwaliteit.Vervorming van roestvrij staal vormt echter een uitdaging voor het laserlasproces.Vervormingen bij het laserlassen van roestvrij staal kunnen effectief worden aangepakt door zorgvuldige selectie en optimalisatie van lasparameters, ontwerp van geschikte verbindingsconfiguraties, overweging van materiaaldikte, implementatie van geschikte fixatie- en klemtechnieken en gebruik van warmtebehandeling na het lassen.Deze maatregelen, gecombineerd met de inherente eigenschappen van roestvast staal, dragen bij aan lasnaden van hoge kwaliteit met minimale vervorming.
Als u meer wilt weten over laserlassen, of de beste laserlasmachine voor u wilt kopen, laat dan een bericht achter op onze website en mail ons direct!
Posttijd: 18 juli 2023
