ထုတ်လုပ်သူများသည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍများတွင် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော၊ ပိုကြာရှည်ခံကာ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန် အမြဲကြိုးစားနေပါသည်။ဤလိုက်စားမှုတွင်၊ ၎င်းတို့သည် နိမ့်သောသိပ်သည်းဆ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူချိန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်များဖြင့် ပစ္စည်းစနစ်များကို မကြာခဏ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီး အစားထိုးပါသည်။ဒါက ထုတ်လုပ်သူတွေကို စျေးကွက်မှာ ပိုကောင်းတဲ့ ခြေကုပ်ယူစေတယ်။
တကယ်တော့ ဒါက ဇာတ်လမ်းတစ်ဝက်ပဲ ရှိပါသေးတယ်။
ပိုမိုအားကောင်းသည့် ဗျူဟာမြောက်အားသာချက်မှာ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့နှင့်ပတ်သက်၍ တွက်ချက်နိုင်သော သေချာမှုဖြစ်သည်။
ပိုသန်မာသောပစ္စည်းများအတွက် အဟောင်းများကို လဲလှယ်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သောအစပြုနိုင်သော်လည်း ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများဖန်တီးရန်အတွက် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး ထိရောက်သောမျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးအပေါ် အားကိုးသည့် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များလည်း လိုအပ်ပါသည်။အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်နှင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပိုလီမာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော သတ္တုစပ်များသည် အလေးချိန်လျှော့ချရန် ချည်နှောင်မှု လိုအပ်သည် - ချည်နှောင်ခြင်းကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ တည်ဆောက်ပုံတွင် အလေးချိန်ကို ထည့်သွင်းပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော အဆစ်များဖန်တီးရန် လိုအပ်ပါသည်။
သမားရိုးကျ အလူမီနီယမ် အချောထည် နည်းစနစ်များတွင် သဲဖြင့် ဖောက်ထုတ်ခြင်း၊ သုတ်လိမ်းခြင်း နှင့် ကြိတ်ခြင်း (scouring pad) သို့မဟုတ် anodizing တို့ ပါဝင်သည်။ကော်ဆက်ခြင်းသည် ရိုးရာအချောထည်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသည့် အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်များဆီသို့ တံခါးဖွင့်ပေးပါသည်။
Anodizing သည် ပိုမိုစျေးကြီးပြီး ပိုမိုတင်းကြပ်သောပြင်ဆင်မှုကို တင်းကြပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီရန်အသုံးပြုသည့် aerospace applications များတွင် ပို၍အဖြစ်များသည်။သဲပေါက်ကွဲမှုနှင့် လက်ဖြင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းနည်းပညာများ၏ မွေးရာပါ ကွဲလွဲမှုသည် ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသထားသည်။
လေဆာ သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်းသည် သတ္တုနှင့် ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် ပိုမိုတိကျသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု၊ အလိုအလျောက်ပြုလုပ်နိုင်သော၊ ထိရောက်သောနည်းလမ်းအဖြစ် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကွာဟချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။အဆိုပါပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်တွေ့ရှိရသောညစ်ညမ်းအမျိုးအစားများကိုလေဆာဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်အလွယ်တကူဖယ်ရှားနိုင်သည်။
လေဆာ သန့်စင်ခြင်းသည် အလွန်အစွမ်းထက်သောကြောင့် သင့်မျက်နှာပြင်အပေါ် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို သိရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ကောင်းစွာ ကုသထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် ကုသမှု မကျေသော မျက်နှာပြင်ကြား ခြားနားချက်သည် အကဲဖြတ်ရန် အလွန်ခက်ခဲပါသည်။လေဆာဖြစ်စဉ်ကဲ့သို့ အကဲဆတ်ပြီး တိကျသော ပမာဏဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏သတ္တုနှင့် ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်များကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အပြည့်အဝအဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဟု ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်ပါသည်။
အောက်ဖော်ပြပါ Fortune လေဆာသည် သင့်အား လေဆာသန့်စင်မှုရွေးချယ်ရသည့်အကြောင်းရင်းအသေးစိတ်အား နိဒါန်းပေးပါမည်။
1 –Laser Cleaning ဆိုတာဘာလဲ?
လေဆာကုသမှုသည် အာရုံစူးစိုက်ထားသော၊ မကြာခဏဆိုသလို ခုန်ထွက်နေသော လေဆာရောင်ခြည်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏သေးငယ်သောအပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားခြင်း (ablation) ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပေးသည့် အလွန်တိကျသော၊ အပူသန့်စင်ရေးနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။လေဆာသည် အက်တမ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကို ရောင်ခြည်ဖြာထွက်စေပြီး အလွန်သေးငယ်သော၊ နက်နဲသော အပေါက်များကို တူးဖော်ရန်၊ ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များ သို့မဟုတ် နာနိုမှုန်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နက်နဲသော အပေါက်များကို တူးဖော်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဤကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းသော အလွှာငယ်များနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ပစ်မှတ်ထားနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ဤမျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ထိရောက်ပါသည်။အလူမီနီယမ် မျက်နှာပြင်များတွင် ကော်များ ချိတ်ဆက်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသော ချောဆီများနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် ကော်နှင့် ခိုင်ခံ့သော ဓာတုနှောင်ကြိုးများ မဖွဲ့စည်းနိုင်သော မှိုများ ထွက်ရှိမှုနှင့် အခြားဆီလီကွန်ညစ်ညမ်းမှုများကို ထိန်းသိမ်းထားလေ့ရှိသည်။
ဤအကြွင်းအကျန်များထဲမှ တစ်ခုပါရှိသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုသို့ ကပ်ခွာကို လိမ်းလိုက်သည့်အခါ ပစ္စည်း၏ မော်လီကျူးအလွှာအနည်းငယ်ရှိ ထိပ်တန်းအဆီများနှင့် ဆီလီကွန်များကို ဓာတုဗေဒနည်းအရ လိုက်နာရန် ကြိုးစားမည်ဖြစ်သည်။ဤနှောင်ကြိုးများသည် အလွန်အားနည်းပြီး စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများအတွင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မလွှဲမရှောင်သာ ပျက်ကွက်မည်ဖြစ်သည်။မျက်နှာပြင် နှင့် ကော် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံ ဆုံသည့်နေရာတွင် အဆစ်များ ကွဲသွားသောအခါ ၎င်းကို interfacial failure ဟုခေါ်သည်။ပိုက်ပွတ်သပ်စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း ပေါင်းစပ်မှုချို့ယွင်းမှုသည် ကော်ကိုယ်တိုင်အတွင်း၌ ကွဲသွားသည့်အခါဖြစ်သည်။၎င်းသည် အလွန်ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံသည့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ညွှန်ပြသည်။
လေဆာဖြင့် ကုသထားသော ဤပေါင်းစပ်နမူနာများ၏ ပေါင်းစပ်မှုပျက်ကွက်မှုကို ပစ္စည်းများ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကပ်တွယ်နေခြင်းကို ပြသသည်။
မကုသရသေးသော ဤပေါင်းစပ်နမူနာများ၏ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းမှုသည် ကပ်ခွာသည် ဘေးတစ်ဖက်တစ်ချက်တွင်သာ ကပ်နေပြီး အခြားတစ်ဖက်ကို လုံးဝလွှတ်ပစ်လိုက်ကြောင်း ပြသသည်။
သင့်တွင် စည်းလုံးညီညွတ်သော ရှုံးနိမ့်မှု ကြုံလာသောအခါ သင့်တွင် ဘာမျှမစွန့်လွှတ်နိုင်သော ကြားခံနှောင်ကြိုးတစ်ခုရှိသည်။မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန်နှင့် တာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချည်နှောင်မှုများအတွက် ကော်နှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်စေမည့် သို့မဟုတ် ဖော်ထုတ်နိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန် ရည်ရွယ်သည်။
2- သင့်လေဆာဖြင့် ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ကပ်ငြိရန် အဆင်သင့်ဖြစ်မဖြစ် မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။
အချိန်ပို ကုသမှုများ ပျက်စီးသွားခြင်းကို နားလည်ရန် အသုံးပြုသည့် IJAA စာရွက်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အဆက်အသွယ်ထောင့် တိုင်းတာခြင်းများသည် လေဆာ သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။
ထိတွေ့ထောင့် တိုင်းတာခြင်းသည် လေဆာဖြင့် ကုသထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်နေသော မော်လီကျူးပြောင်းလဲမှုများအပေါ် အထိခိုက်မခံပါ။မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရည်တစ်စက်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဏုကြည့်ညစ်ညမ်းမှုပမာဏနှင့် အတိအကျဆက်စပ်မှုတွင် မြင့်တက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ထိတွေ့ထောင့် တိုင်းတာခြင်းများသည် ကပ်တွယ်မှု၏ မဆုတ်မနစ်သော ညွှန်ပြချက်ဖြစ်ပြီး ကုသမှု၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် မည်မျှ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နေသည်ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာ မြင်နိုင်စွမ်းရှိနိုင်ပါသည်။
ထိတွေ့ထောင့်တိုင်းတာခြင်းများသည် spectroscopy နည်းလမ်းများဖြင့် ကောက်ယူထားသော ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် လှပစွာဆက်စပ်နေသည်။မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှုများ၏ တိကျသောတိုင်းတာမှုအများစုကို ထုတ်လုပ်သူဝယ်ယူရန် မဖြစ်နိုင်သော ကိရိယာများဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းအစစ်များတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။
အဆက်အသွယ်ထောင့်တိုင်းတာခြင်းနှင့်အတူထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်တွင်ကုသမှုမတိုင်မီနှင့်ပြီးနောက်ချက်ချင်းဖျော်ဖြေနိုင်ပါသည်။လက်စွဲသို့မဟုတ်အလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများ.ထုထည်မြင့်မားသော၊ တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကြောင့် လေဆာသန့်ရှင်းရေးသည် ခေတ်မမီတော့သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများကို အစားထိုးသကဲ့သို့၊ အဆက်အသွယ်ထောင့်တိုင်းတာမှုများသည်လည်း dyne inks နှင့် water break test များကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို မလိုတော့ဘဲ ပျောက်ကွယ်သွားစေသည်။
ကြံ့ခိုင်မှု စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်မှုများသည် လုပ်ဆောင်နေသည့် ပစ္စည်းနမူနာတစ်ခုကိုသာ စစ်ဆေးပြီး အပိုင်းအစနှုန်းကို ပေါင်းထည့်ကာ ပိုမိုခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကို မည်သို့ဖန်တီးရမည်ကို ညွှန်ပြခြင်းမရှိပေ။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက်တွင် အသုံးချသည့်အခါ ဆက်သွယ်မှုထောင့်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည့်နေရာအတိအကျကို ညွှန်ပြနိုင်ပြီး ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်နှင့် မည်သည့်အတိုင်းအတာအထိ ထိုးထွင်းသိမြင်နိုင်သည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
3- Laser Cleaning ကို ဘာကြောင့်သုံးတာလဲ။
လေဆာ မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် နည်းလမ်းများနှင့် ပတ်သက်၍ ကောင်းမွန်သော သုတေသနပြုမှုများ အများအပြား ရှိခဲ့သည်။ဥပမာအားဖြင့်,Journal of Adhesion မှာ ထုတ်ဝေတဲ့ စာတမ်းသမားရိုးကျနည်းလမ်းများနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော လေဆာဖြင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အဆစ်များ ခိုင်ခံ့မှု မည်မျှတိုးတက်လာသည်ကို စူးစမ်းလေ့လာခဲ့သည်။
“စမ်းသပ်မှုရလဒ်များက မွမ်းမံထားသော နှင့် anodized အလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော epoxy ချည်ထားသော အလူမီနီယမ်နမူနာများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိသော လေဆာမျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာကြောင်း ဖော်ပြသည်။အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို 0.2 J/Pulse/cm2 ခန့်ရှိသော လေဆာစွမ်းအင်ဖြင့် ရရှိခဲ့ပြီး ကုသမှုမခံယူထားသော Al alloy နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 600-700% မြှင့်တင်ကာ chromic acid anodizing pretreatment နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 40% ဖြင့် ရရှိခဲ့သည်။
ကုသမှုခံယူနေစဉ်အတွင်း လေဆာပဲမျိုးစုံအရေအတွက် တိုးလာသောကြောင့် ကပ်ခွာမှ ပေါင်းစပ်မှုသို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။နောက်ဆုံးဖြစ်စဉ်သည် အီလက်ထရွန်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်ဖော်ပြသည့် morphology ပြောင်းလဲမှုများနှင့် Auger နှင့် infrared spectroscopy မှညွှန်ပြထားသည့်အတိုင်း ဓာတုဗေဒပြုပြင်မွမ်းမံမှုများနှင့် ဆက်နွယ်နေပါသည်။"
Laser ablation ၏ နောက်ထပ်စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြိုပျက်မသွားသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန် ပါဝါရှိသည်။
Fortune လေဆာလေဆာ သန့်စင်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်များနှင့် အံ့အားသင့်ဖွယ် နည်းလမ်းအချို့ဖြင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရှာဖွေခြင်းတွင် ကောင်းမွန်သော အလုပ်ဖြစ်သည်။အလူမီနီယံ၏ လေဆာဖြင့် ကုသခြင်းသည် အလူမီနီယံကိုယ်တိုင်ထက် ပိုမိုချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ရှိ သေးငယ်သောပုံဆောင်ခဲအလွှာအဖြစ် တပြိုင်နက် အရည်ပျော်သွားကာ မျက်နှာပြင်ရှိ မီးတောင်ငယ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
အောက်ဖော်ပြပါဇယားကိုကြည့်ပါ၊ ၎င်းသည် လေဆာဖြင့်ကုသထားသော အလူမီနီယမ်ကိုအသုံးပြုထားသော အနှောင်အဖွဲ့တစ်ခု၏ Shear Strength နှင့် ဓာတုဗေဒအရကုသပြီးသော အလူမီနီယမ်တို့ကြား ခြားနားချက်ကို ပြသသည်။အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပြင်များသည် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့ရသောကြောင့်၊ ဓာတုဗေဒနည်းအရ ကုသထားသော မျက်နှာပြင်၏ ကောင်းစွာချည်နှောင်နိုင်စွမ်းမှာ မျက်နှာပြင်ကို စိုစွတ်စပြုလာသောကြောင့် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားကာ လေဆာဖြင့် ကုသထားသော မျက်နှာပြင်သည် ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာပြီးနောက် ၎င်း၏ corrosion resistance ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၂-၂၀၂၂
