Mengapa Pilih Pembersihan Laser?

Pengilang sentiasa mencari untuk membuat produk yang lebih kuat, lebih tahan lama dan lebih dipercayai, serta dalam sektor automotif dan aeroangkasa.Dalam usaha ini, mereka kerap menaik taraf dan menggantikan sistem bahan dengan ketumpatan yang lebih rendah, suhu yang lebih baik dan aloi logam rintangan kakisan.Ini memberikan pengilang kedudukan yang lebih baik dalam pasaran.

Sebenarnya, itu baru separuh cerita.
Kelebihan strategik yang lebih kukuh ialah kepastian yang boleh diukur tentang kekuatan, ketahanan dan kebolehpercayaan produk.
Menukar bahan lama kepada bahan yang lebih kuat boleh menjadi permulaan yang baik, tetapi ia juga memerlukan proses pembuatan yang lebih maju yang bergantung pada pembersihan permukaan yang lebih bersih dan lebih cekap untuk mencipta struktur yang kukuh.Logam seperti aloi aluminium dan bahan termaju seperti komposit polimer gentian karbon, sering digunakan dalam pembuatan automotif dan aeroangkasa, memerlukan ikatan untuk mengurangkan berat - apabila pengikat digunakan, berat ditambah pada struktur - dan untuk mencipta sambungan yang lebih dipercayai.
Teknik kemasan aluminium tradisional termasuk letupan pasir, mengelap pelarut, diikuti dengan mengisar (menggunakan pad penyental) atau anodisasi.Ikatan pelekat membuka pintu kepada proses yang lebih automatik yang mana kemasan tradisional tidak serasi.
Anodizing adalah lebih biasa dalam aplikasi aeroangkasa di mana penyediaan yang lebih mahal dan lebih ketat ini digunakan untuk memenuhi spesifikasi yang ketat.Kebolehubahan yang wujud dalam letupan pasir dan teknik lelasan manual jelas menunjukkan bahawa proses yang lebih terkawal adalah teratur.
Pembersihan laser atau ablasi laser mengisi jurang proses ini sebagai kaedah yang lebih tepat, mesra alam, automatik dan cekap untuk merawat permukaan logam dan komposit untuk pembersihan.Jenis-jenis pencemaran yang terdapat pada permukaan bahan ini mudah dikeluarkan dengan pemprosesan laser.
Oleh kerana pembersihan laser sangat berkuasa, adalah penting untuk mengetahui dengan tepat cara ia mempengaruhi permukaan anda.Perbezaan antara permukaan yang dirawat dengan betul dan permukaan yang kurang atau terlalu dirawat boleh menjadi sangat sukar untuk dinilai.Dengan teknologi pengesahan proses kuantitatif sesensitif dan tepat seperti proses laser itu sendiri, pengeluar boleh yakin bahawa permukaan logam dan komposit mereka bersedia sepenuhnya untuk ikatan.

Laser Fortune berikut akan memberi anda pengenalan terperinci tentang sebab memilih pembersihan laser.

1 –Apa itu Pembersihan Laser?
Rawatan laser ialah teknik pembersihan haba yang sangat tepat yang berfungsi dengan mengeluarkan (ablasi) pecahan kecil permukaan bahan melalui pancaran laser yang difokuskan, sering berdenyut.Laser menyinari permukaan untuk mengeluarkan atom dan boleh digunakan untuk menggerudi lubang yang sangat kecil dan dalam melalui bahan yang sangat keras, menghasilkan filem nipis atau zarah nano pada permukaan.

Proses pembersihan permukaan ini sangat berkesan kerana keupayaannya untuk menyasarkan lapisan kecil bahan cemar dan sisa.Permukaan aluminium mengandungi oksida dan minyak pelincir yang memudaratkan penyambung pelekat dan komposit sering mengekalkan sisa keluaran acuan dan bahan cemar silikon lain yang tidak boleh membentuk ikatan kimia yang kuat dengan pelekat.
Apabila pelekat digunakan pada permukaan dengan salah satu residu ini, ia akan cuba melekat secara kimia pada minyak dan silikon pada beberapa lapisan molekul atas bahan.Ikatan ini sangat lemah dan pasti akan gagal sama ada semasa ujian prestasi atau semasa penggunaan produk.Apabila sendi putus pada titik di mana permukaan dan pelekat atau salutan bertemu ini dipanggil kegagalan antara muka.Kegagalan kohesif semasa ujian ricih pusingan ialah apabila pecah berlaku dalam pelekat itu sendiri.Ini menunjukkan ikatan yang sangat kuat dan struktur terpasang yang berdaya tahan dan tahan lama.

Kegagalan kohesif sampel komposit yang telah dirawat dengan laser menunjukkan pelekat pada kedua-dua belah bahan yang diikat.

Kegagalan antara muka sampel komposit ini yang tidak dirawat menunjukkan bahawa pelekat hanya melekat pada satu sisi dan melepaskan sepenuhnya yang lain.
Apabila anda mengalami kegagalan yang padu, anda mempunyai ikatan antara muka yang tidak akan terlepas begitu sahaja.Rawatan permukaan bertujuan untuk mengubah suai permukaan untuk membuang bahan cemar dan mencipta atau mendedahkan permukaan yang boleh bercantum secara kimia dengan pelekat untuk ikatan yang tahan lama dan boleh dipercayai.
 
2- Cara Mengetahui sama ada Permukaan Dirawat Laser Anda Sedia untuk Lekatan
Pengukuran sudut sentuhan, seperti yang dinyatakan dalam kertas IJAA yang digunakan untuk memahami kemerosotan rawatan lebih masa, adalah cara yang sangat baik untuk memantau dan mengesahkan proses pembersihan laser.
Pengukuran sudut sentuhan adalah sensitif kepada perubahan molekul yang berlaku pada permukaan yang dirawat dengan laser.Titisan cecair yang diletakkan di permukaan akan naik atau turun dalam hubungan yang tepat dengan jumlah pencemaran mikroskopik pada permukaan.Pengukuran sudut sentuhan ialah penunjuk lekatan yang berterusan dan boleh menawarkan kejelasan dan keterlihatan tentang keselarasan kekuatan rawatan dengan keperluan pembersihan bahan.
Pengukuran sudut sentuhan berkorelasi dengan indah dengan perubahan dalam tahap pencemar yang diambil oleh kaedah spektroskopi.Kebanyakan ukuran ketepatan bahan cemar pada permukaan dilakukan dengan peralatan yang tidak sesuai untuk dibeli oleh pengeluar dan tidak boleh digunakan pada bahagian sebenar yang sebenarnya sedang dikilangkan.
Pengukuran sudut sentuhan boleh dilakukan serta-merta sebelum dan selepas rawatan pada barisan pengeluaran denganmanualataualat pengukuran automatik.Sama seperti pembersihan laser menggantikan kaedah penyediaan permukaan usang disebabkan keperluan automasi bagi pembuatan volum tinggi, ketepatan tinggi, pengukuran sudut sentuhan juga menjadikan ujian kualiti permukaan yang subjektif dan tidak tepat seperti dakwat pewarna dan ujian pecah air menjadi usang.
Ujian prestasi kekuatan hanya memeriksa sampel bahan yang sedang diproses, menambah kadar sekerap dan tidak memberikan sebarang petunjuk tentang cara mencipta ikatan yang lebih kukuh.Sudut kenalan, apabila digunakan di seluruh barisan pengeluaran boleh menunjukkan dengan tepat di mana proses memerlukan tweaker, dan boleh memberikan pandangan tentang perkara yang perlu diubahsuai dan sejauh mana.

3- Mengapa Menggunakan Pembersihan Laser?
Terdapat banyak penyelidikan hebat tentang cara rawatan permukaan laser meningkatkan lekatan.Sebagai contoh,kertas kerja yang diterbitkan dalam Journal of Adhesionmeneroka betapa banyak kekuatan sendi yang dipertingkatkan dengan pembersihan laser berbanding kaedah tradisional.
“Keputusan eksperimen menunjukkan bahawa rawatan permukaan laser pralekatan secara ketara meningkatkan kekuatan ricih spesimen aluminium terikat epoksi yang diubah suai berbanding substrat yang tidak dirawat dan teranod.Keputusan terbaik diperolehi dengan tenaga laser kira-kira 0.2 J/Pulse/cm2 di mana kekuatan ricih pusingan tunggal dipertingkatkan sebanyak 600-700% berbanding aloi Al yang tidak dirawat, dan sebanyak 40% berbanding dengan prarawatan anodisasi asid kromik.

Mod kegagalan berubah daripada pelekat kepada kohesif apabila bilangan denyutan laser meningkat semasa rawatan.Fenomena terakhir telah dikaitkan dengan perubahan morfologi seperti yang didedahkan oleh mikroskop elektron, dan pengubahsuaian kimia seperti yang ditunjukkan oleh Auger dan spektroskopi inframerah.
Satu lagi kesan menarik dari ablasi laser ialah kuasa yang dimilikinya untuk mencipta permukaan yang tidak merosot dari semasa ke semasa.
Fortune Lasertelah melakukan kerja yang hebat melihat bagaimana pembersihan laser berinteraksi dengan permukaan dalam beberapa cara yang mengejutkan.Rawatan laser terhadap aluminium menghasilkan kawah kecil di permukaan yang cair dan hampir serentak mengeras menjadi lapisan kristal mikro pada permukaan yang lebih tahan kakisan daripada aluminium itu sendiri.

Melihat carta di bawah, ia menunjukkan perbezaan antara kekuatan ricih ikatan menggunakan aluminium yang telah dirawat dengan laser dan aluminium yang telah dirawat secara kimia.Dari masa ke masa, kerana permukaan telah terdedah kepada persekitaran yang lembap, keupayaan permukaan yang dirawat secara kimia untuk mengikat dengan baik berkurangan dengan ketara kerana kelembapan mula menghakis permukaan, manakala permukaan yang dirawat laser mengekalkan rintangan kakisannya selepas pendedahan berminggu-minggu.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang pembersihan laser, atau ingin membeli mesin pembersihan laser yang paling sesuai untuk anda, sila tinggalkan mesej di laman web kami dan hantarkan e-mel kepada kami secara terus!