Penyelenggaraan mesin pemotong laser dan penyelenggaraan lima sistem utama

Mesin pemotong laser terdiri daripada komponen berketepatan tinggi, untuk memastikan penggunaan biasa, adalah perlu untuk menjalankan penyelenggaraan harian dan penyelenggaraan peralatan, operasi profesional yang kerap boleh menjadikan peralatan berkesan mengurangkan kesan alam sekitar pada komponen, penyelenggaraan dan penyelenggaraan di tempat untuk menjadikannya cekap, tanpa masalah operasi stabil jangka panjang.

Komponen utama mesin pemotong laser filem nipis yang biasa digunakan ialah sistem litar, sistem penghantaran, sistem penyejukan, sistem optik dan sistem penyingkiran habuk.
1. Sistem penghantaran:
Rel panduan motor linear yang digunakan untuk tempoh masa, asap dan habuk akan mempunyai kesan menghakis pada rel panduan, jadi perlu kerap mengeluarkan penutup organ untuk mengekalkan rel panduan motor linear. Kitaran adalah sekali setiap enam bulan.

Kaedah penyelenggaraan
Matikan kuasa mesin pemotong laser, buka penutup organ, lap rel panduan dengan kain lembut yang bersih untuk membersihkannya, dan kemudian sapukan lapisan nipis minyak pelincir rel panduan putih pada rel panduan, selepas minyak habis, biarkan gelangsar tarik ke belakang dan ke belakang pada rel panduan untuk memastikan minyak pelincir memasuki bahagian dalam blok slaid. Jangan sentuh rel panduan terus dengan tangan anda, jika tidak, ia akan menyebabkan karat menjejaskan operasi rel panduan.

Kedua, sistem optik:
Permukaan kanta optik (cermin pelindung, cermin fokus, dsb.), jangan sentuh terus dengan tangan anda, jadi mudah menyebabkan cermin calar. Sekiranya terdapat minyak atau habuk pada cermin, ia akan menjejaskan penggunaan kanta secara serius, dan kanta harus dibersihkan tepat pada masanya. Kaedah pembersihan kanta yang berbeza adalah berbeza;

Pembersihan cermin: Gunakan pistol semburan untuk meniup habuk pada permukaan kanta; Bersihkan permukaan kanta dengan alkohol atau kertas kanta.

Membersihkan cermin fokus: mula-mula gunakan pistol semburan untuk meniup habuk pada cermin; Kemudian keluarkan kotoran dengan kapas bersih; Gunakan swab kapas baharu yang direndam dengan alkohol atau aseton ketulenan tinggi untuk menggosok kanta dalam gerakan bulat dari tengah kanta, dan selepas setiap minggu, gantikannya dengan sapu bersih yang lain dan ulangi sehingga kanta bersih.

Ketiga, sistem penyejukan:
Fungsi utama penyejuk adalah untuk menyejukkan laser, keperluan air yang beredar penyejuk mesti menggunakan air suling, masalah kualiti air atau habuk di persekitaran ke dalam air yang beredar, pemendapan kekotoran ini akan menyebabkan penyumbatan sistem air dan bahagian mesin pemotong, yang menjejaskan kesan pemotongan dan juga membakar komponen optik, jadi penyelenggaraan yang baik dan tetap adalah kunci untuk memastikan kerja normal mesin.

Kaedah penyelenggaraan
1. Gunakan agen pembersih atau sabun berkualiti tinggi untuk menanggalkan kotoran pada permukaan penyejuk. Jangan gunakan benzena, asid, serbuk pengisar, berus keluli, air panas, dsb.
2. Periksa sama ada pemeluwap disekat oleh kotoran, sila gunakan udara termampat atau berus untuk mengeluarkan habuk pemeluwap;
3. Gantikan air yang beredar (air suling), dan bersihkan tangki air dan penapis logam;

Empat, sistem penyingkiran habuk:
Selepas kipas berfungsi untuk satu tempoh masa, sejumlah besar habuk akan terkumpul di dalam kipas dan paip ekzos, yang akan menjejaskan kecekapan ekzos kipas dan menyebabkan sejumlah besar asap dan habuk dilepaskan.
Setiap bulan atau lebih untuk membersihkan, paip ekzos dan kipas sambungan jalur hos longgar, keluarkan paip ekzos, bersihkan paip ekzos dan kipas dalam habuk.

Lima, sistem litar.
Bahagian elektrik casis pada kedua-dua belah dan ekor hendaklah sentiasa bersih, dan kuasa perlu diperiksa sekali-sekala. Pemampat udara boleh digunakan untuk vakum. Apabila habuk terkumpul terlalu banyak, cuaca kering akan menghasilkan elektrik statik dan mengganggu penghantaran isyarat mesin, seperti grafiti. Jika cuaca basah, akan berlaku masalah litar pintas, mengakibatkan mesin tidak dapat beroperasi secara normal, dan mesin perlu berjalan pada suhu ambien yang ditetapkan untuk menjalankan pengeluaran.
Perkara yang memerlukan perhatian
Apabila kerja penyelenggaraan mesti dilakukan melalui suis utama untuk mematikan peralatan, matikan dan cabut palam kekunci. Peraturan keselamatan mesti dipatuhi dengan ketat untuk mengelakkan kemalangan. Kerana keseluruhan peralatan terdiri daripada komponen berketepatan tinggi, ia mesti lebih berhati-hati dalam proses penyelenggaraan harian, mengikut ketat prosedur operasi setiap bahagian, dan oleh kakitangan khas untuk mengekalkan, tidak operasi ganas, untuk mengelakkan kerosakan pada komponen.
Persekitaran bengkel harus dikekalkan kering, pengudaraan yang baik, suhu ambien pada 25 ° C ± 2 ° C, memberi perhatian kepada pencegahan pemeluwapan peralatan pada musim panas, dan melakukan kerja anti-pembekuan peralatan laser yang baik pada musim sejuk. Peralatan hendaklah berada jauh dari peralatan elektrik yang sensitif kepada gangguan elektromagnet untuk mengelakkan peralatan daripada gangguan elektromagnet jangka panjang. Jauhi kuasa besar dan peralatan getaran kuat gangguan kuasa besar secara tiba-tiba, gangguan kuasa besar kadang-kadang akan menyebabkan kegagalan mesin, walaupun jarang berlaku, tetapi harus dielakkan sejauh mungkin.