Bagaimanakah mesin kimpalan laser berfungsi?
Mesin kimpalan laser menggunakan tenaga besar nadi laser untuk memanaskan bahan yang akan diproses dalam julat yang kecil, dan akhirnya mencairkannya untuk membentuk kolam lebur tertentu, yang dapat merealisasikan kimpalan titik, kimpalan punggung, kimpalan pusingan, kimpalan pengedap, dan lain-lain. Kelebihan uniknya membuka bidang aplikasi baru kimpalan laser, menyediakan kimpalan ketepatan untuk bahan berdinding nipis dan bahagian kecil.
Untuk apa mesin kimpalan laser digunakan?
1. Kimpalan
Tujuan utama mesin kimpalan laser sudah pasti kimpalan. Ia bukan sahaja boleh mengimpal bahan logam berdinding nipis seperti plat keluli tahan karat, plat aluminium, dan plat tergalvani, tetapi juga boleh digunakan untuk mengimpal bahagian logam lembaran, seperti peralatan dapur. Ia sesuai untuk rata, lurus, arka dan Kimpalan apa-apa bentuk digunakan secara meluas dalam mesin ketepatan, barang kemas, komponen elektronik, bateri, jam tangan, komunikasi, kraftangan dan industri lain. Ia boleh melengkapkan kimpalan dengan baik dalam pelbagai persekitaran yang kompleks dan mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi. Berbanding dengan kimpalan arka argon tradisional dan kimpalan elektrik Dan proses lain mempunyai kelebihan yang lebih jelas.
Menggunakan mesin kimpalan laser, jahitan kimpalan mempunyai lebar kecil, kedalaman besar, kawasan kejutan haba kecil, ubah bentuk kecil, jahitan kimpalan licin dan cantik, kualiti kimpalan tinggi, tiada lubang udara, kawalan tepat, kualiti kimpalan yang stabil, tidak memerlukan rawatan atau rawatan mudah selepas kimpalan Boleh.
2. Pembaikan
Penggunaan mesin kimpalan laser tidak terhad kepada kimpalan, tetapi juga untuk membaiki haus, kecacatan, calar acuan, dan lubang pasir, retak, ubah bentuk dan kecacatan lain bahan kerja logam. Acuan akan haus selepas penggunaan yang lama. Jika terus dibuang, besar kerugiannya. Acuan bermasalah boleh digunakan semula sepenuhnya dengan membaiki acuan bermasalah melalui mesin kimpalan laser, terutamanya apabila membaiki permukaan halus, mengelakkan dua masalah ketegangan terma dan rawatan selepas kimpalan. Satu proses, sangat menjimatkan masa pengeluaran dan kos pengeluaran.
Apakah proses kimpalan yang ada pada mesin kimpalan laser?
1. Kimpalan antara kepingan
Termasuk kimpalan punggung, kimpalan hujung, kimpalan gabungan penembusan tengah, dan kimpalan gabungan penembusan tengah.
2. Kimpalan wayar ke wayar
Termasuk kimpalan punggung wayar ke wayar, kimpalan silang, kimpalan pusingan selari dan kimpalan berbentuk T.
3. Kimpalan dawai logam dan komponen blok
Kimpalan laser boleh berjaya merealisasikan sambungan wayar logam dan komponen blok, dan saiz komponen blok boleh sewenang-wenangnya. Perhatian harus diberikan kepada dimensi geometri unsur filamen semasa kimpalan.
4. Kimpalan logam yang berbeza
Kimpalan pelbagai jenis logam menangani julat parameter kebolehkimpalan dan kebolehkimpalan. Kimpalan laser antara bahan yang berbeza hanya boleh dilakukan dengan kombinasi bahan tertentu.
Bagaimana untuk memilih sumber laser yang betul?
Sumber laser Yg:
Lembaran logam, pautan perhiasan emas, perentak jantung titanium, pisau cukur untuk mengimpal dengan laser berdenyut.
Laser jenis ini menghalang logam daripada cair atau berubah bentuk.
Untuk logam nipis dan ringan.
Sumber laser CW:
Ini lebih mahal berbanding laser berdenyut. Ia juga mengurangkan kos operasi.
Paling berkesan pada logam refraktori.
Disyorkan untuk mengimpal bahagian tebal.
Ia boleh menyebabkan masalah jika digunakan pada logam atau bahagian yang terlalu nipis. Dalam kes ini, laser boleh merosakkan, mencairkan atau mengubah bentuk bahagian tersebut.
Apakah jenis mesin kimpalan yang terdapat secara keseluruhan?
Mesin kimpalan laser juga dikenali sebagai mesin kimpalan laser dan mesin kimpalan laser. Klasifikasi khusus adalah seperti berikut:
1. Mesin kimpalan laser pegang tangan:
Ini mungkin jenis peralatan kimpalan yang paling biasa di pasaran. Selalunya digunakan untuk mengimpal pelbagai kepingan logam.
2. Mesin kimpalan titik laser:
Ia boleh digunakan untuk perhiasan emas dan perak, mengisi lubang komponen elektronik, lepuh kimpalan titik, inlay kimpalan, dll.
3. Mesin kimpalan laser automatik:
Ia sesuai untuk kimpalan automatik garis lurus dan bulatan bahan kerja logam, dan sering digunakan dalam industri seperti bateri telefon mudah alih, barang kemas, komponen elektronik, penderia, jam dan jam tangan, jentera ketepatan, komunikasi dan kraftangan.
4. Mesin kimpalan acuan laser:
Ia digunakan terutamanya untuk pembaikan acuan dalam pembuatan acuan dan industri pengacuan seperti telefon bimbit, produk digital, kereta dan motosikal, dan juga kebanyakannya digunakan untuk kimpalan manual.
5. Mesin kimpalan laser penghantaran gentian optik:
Bagi bahagian yang sukar diakses untuk kimpalan, kimpalan bukan sentuhan penghantaran fleksibel dilaksanakan, yang mempunyai fleksibiliti yang lebih besar. Rasuk laser boleh merealisasikan pemisahan masa dan tenaga, dan boleh memproses berbilang rasuk pada masa yang sama, yang menyediakan syarat untuk kimpalan ketepatan.
6. Mesin kimpalan laser galvanometer gentian optik:
Gabungan sempurna sistem gerakan galvanometer dan sistem kimpalan laser. Secara berkesan menjimatkan masa kedudukan kosong semasa kimpalan satu titik, dan meningkatkan kecekapan sebanyak 3~5 kali berbanding dengan meja kerja elektrik tradisional
Pengenalan kepada jenis mesin kimpalan tertentu:
Mesin kimpalan laser pegang tangan
Peralatan pemprosesan logam laser yang paling biasa di pasaran ialah mesin kimpalan laser pegang tangan. Dalam peralatan kimpalan tradisional, gabungan pengalaman dan teknologi kimpalan yang kaya pada asasnya diperlukan untuk memenuhi pengeluaran harian, dan kelajuannya perlahan, dan penampilan kimpalan memerlukan penggilapan seterusnya. Pemprosesan memakan masa dan susah payah.
Pengenalan model: Gunakan gentian optik untuk menghantar laser, dan fokuskan pancaran laser terus pada bahagian kimpalan melalui pistol semburan pegang tangan. Ia mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan zon terjejas haba yang rendah, dan sesuai untuk mengimpal bahagian kecil, rumit atau sukar dicapai.
Kelebihan utama:
1 Operasinya mudah, tiada pengalaman teknologi kimpalan profesional diperlukan, dan operasi boleh dimulakan selepas 2 jam latihan ringkas.
2 Kelajuan kimpalan adalah sangat pantas, dan pengimpal laser pegang tangan pada asasnya boleh menggantikan output 3 hingga 5 pengimpal biasa.
3 Kimpalan pada dasarnya boleh bebas daripada bahan habis pakai, menjimatkan kos dalam pengeluaran.
4 Selepas kimpalan selesai, jahitan kimpalan adalah cerah dan bersih, dan ia pada asasnya boleh dilakukan tanpa mengisar.
5. Tenaga mesin kimpalan laser tertumpu, julat pantulan haba adalah kecil, dan produk tidak mudah berubah bentuk.
6 Tenaga mesin kimpalan laser tertumpu, dan kekuatan kimpalan sangat tinggi.
7. Tenaga dan kuasa mesin kimpalan laser dikawal secara digital, yang boleh memenuhi pelbagai keperluan kimpalan, seperti penembusan lengkap, penembusan, kimpalan tempat dan sebagainya.
Bahan yang berkenaan dan aplikasi industri: terutamanya digunakan dalam komponen elektronik, alat ganti kereta, instrumen, jentera ketepatan, peralatan komunikasi dan industri lain keluli tahan karat, keluli karbon, keluli silikon, aloi aluminium, aloi titanium, kepingan tergalvani, kepingan tergalvani, tembaga, dll. Kimpalan pantas pelbagai bahan logam dan kimpalan antara bahan-bahan tertentu yang berbeza.
Mesin kimpalan laser automatik-mesin kimpalan laser automatik dua dimensi
Pengenalan Model:
Mesin ini menggunakan rongga pekat seramik dua lampu yang diimport dari UK, dengan kuasa berkuasa, nadi boleh atur cara dan pengurusan sistem pintar. Paksi Z meja kerja boleh bergerak ke atas dan ke bawah secara elektrik untuk memfokus, dan dikawal oleh PC industri. Dilengkapi dengan meja bergerak automatik tiga dimensi paksi X/Y standard yang berasingan. Satu lagi lekapan putar pilihan (80mm atau p 125mm pilihan) untuk mencapai kimpalan laser automatik dua dimensi. Sistem pemantauan menggunakan mikroskop, lampu merah dan CCD. Dilengkapi dengan sistem penyejukan air luaran.
Kelebihan utama:
1. Rongga penumpu seramik dua lampu yang diimport dari UK digunakan, yang tahan kakisan dan tahan suhu tinggi, dan hayat rongga adalah 8-10 tahun.
2. Kecekapan pengeluaran adalah tinggi, kelajuan kimpalan adalah pantas, dan pengeluaran besar-besaran automatik barisan pemasangan dapat direalisasikan.
3. Kepala laser boleh diputar 360°, dan laluan optik keseluruhan boleh digerakkan 360° dan diregangkan ke depan dan ke belakang.
4. Saiz tempat cahaya boleh dilaraskan secara elektrik.
5. Platform kerja boleh digerakkan secara elektrik dalam tiga dimensi.
Bahan yang berkenaan dan aplikasi industri:
Sesuai untuk cerek, cawan vakum, mangkuk keluli tahan karat, penderia, wayar tungsten, diod berkuasa tinggi (transistor), aloi aluminium, sarung komputer riba, bateri telefon bimbit, pemegang pintu, acuan, aksesori elektrik, penapis, muncung, produk keluli tahan karat, Kepala bola golf, kraf aloi zink dan kimpalan lain. Grafik boleh dikimpal termasuk: titik, garis lurus, bulatan, segi empat sama atau mana-mana grafik satah yang dilukis oleh perisian AutoCAD.
Desktop bersepadu, berasingan, kimpalan titik laser mini
Pengenalan Model:
Mesin kimpalan titik laser digunakan terutamanya untuk membaiki lubang dan lepuh kimpalan titik perhiasan emas dan perak. Kimpalan titik laser adalah salah satu aspek penting dalam penerapan teknologi pemprosesan bahan laser. Proses kimpalan titik adalah jenis pengaliran haba, iaitu sinaran laser memanaskan permukaan bahan kerja, dan haba permukaan meresap ke bahagian dalam melalui pengaliran haba. Dengan mengawal lebar, tenaga, kuasa puncak dan pengulangan nadi laser Parameter seperti kekerapan menjadikan bahan kerja cair dan membentuk kolam lebur tertentu. Oleh kerana kelebihannya yang unik, ia telah berjaya digunakan dalam pemprosesan perhiasan emas dan perak dan kimpalan bahagian mikro-kecil.
Ciri-ciri Model:
Kelajuan pantas, kecekapan tinggi, kedalaman besar, ubah bentuk kecil, zon terjejas haba kecil, kualiti kimpalan tinggi, tiada pencemaran sambungan pateri, kecekapan tinggi dan perlindungan alam sekitar.
Kelebihan utama:
1. Tenaga, lebar nadi, kekerapan, saiz tempat, dll. boleh dilaraskan dalam julat yang besar untuk mencapai pelbagai kesan kimpalan. Parameter dikawal dan diselaraskan dalam rongga tertutup, yang mudah dan cekap.
2. Rongga penumpuan seramik yang diimport dari United Kingdom digunakan, yang tahan kakisan, tahan suhu tinggi, dan mempunyai kecekapan penukaran fotoelektrik yang tinggi.
3. Mengguna pakai sistem teduhan automatik paling canggih di dunia, yang menghilangkan kerengsaan pada mata semasa waktu bekerja.
4. Ia mempunyai keupayaan untuk bekerja secara berterusan selama 24 jam, keseluruhan mesin mempunyai prestasi kerja yang stabil, dan bebas penyelenggaraan dalam masa 10,000 jam.
5. Reka bentuk manusiawi, selaras dengan ergonomik, boleh bekerja untuk masa yang lama tanpa keletihan.
Mesin Kimpalan Acuan Laser
Pengenalan Model:
Mesin kimpalan acuan laser adalah model khas yang disesuaikan untuk industri acuan. Mesin ini digunakan khas untuk menggantikan mesin kimpalan argon argon tradisional untuk membaiki acuan ketepatan. Komponen utama mesin adalah semua produk import. Antara muka operasi perisian menggunakan paparan kristal cecair skrin besar, dan antara muka adalah mudah dan jelas, dan pengendali mudah dipelajari dan digunakan. Pelbagai mod operasi pra-simpan juga boleh diprogramkan sendiri, dan fungsi ingatan kekal boleh digunakan pada pelbagai bahan.
Ciri-ciri Model:
1. Kawasan yang terjejas haba adalah kecil dan tidak akan menyebabkan ubah bentuk acuan ketepatan;
2. Kedalaman kimpalan adalah besar dan kimpalan adalah kukuh. Cair sepenuhnya, tidak meninggalkan kesan pembaikan. Tiada lekukan pada sambungan antara bahagian yang dibangkitkan kolam lebur dan substrat;
3. Kadar pengoksidaan yang rendah, bahan kerja tidak akan berubah warna;
4. Tidak akan ada lubang udara atau lubang pasir selepas kimpalan;
5. Kimpalan boleh diproses, terutamanya sesuai untuk pembaikan acuan dengan keperluan penggilap;
6. Bahan kerja boleh mencapai 50~60 kekerasan Rockwell selepas kimpalan.
Aplikasi:
Acuan, pengacuan suntikan ketepatan, die-casting, pengecapan, keluli tahan karat dan bahan keras lain seperti retak, kerepek, haus mesin pengisar tepi dan pembaikan tepi pengedap, kimpalan; ketepatan yang tinggi, diameter tempat kimpalan laser hanya 0.2nm~1.5nm; kawasan pemanasan adalah kecil, pemprosesan Bahan kerja tidak akan cacat; ia boleh terukir selepas kimpalan tanpa menjejaskan kesannya.
Mesin kimpalan laser automatik penghantaran gentian optik
Pengenalan Model:
Mesin kimpalan laser penghantaran gentian optik ialah sejenis peralatan kimpalan laser yang menggabungkan pancaran laser tenaga tinggi ke dalam gentian optik, selepas penghantaran jarak jauh, memadukan cahaya selari melalui cermin kolimat, dan melakukan kimpalan pada bahan kerja. Kimpalkan acuan besar dan bahagian ketepatan yang tidak boleh diakses, dan laksanakan kimpalan tanpa sentuhan penghantaran fleksibel, yang mempunyai fleksibiliti yang lebih besar. Rasuk laser boleh mencapai pemisahan masa dan tenaga, dan boleh memproses berbilang rasuk pada masa yang sama, menyediakan keadaan yang lebih mudah untuk kimpalan.
Ciri utama:
1. Sistem pemantauan kamera CCD pilihan, mudah untuk pemerhatian dan kedudukan yang tepat;
2. Pengagihan tenaga tempat kimpalan adalah seragam, dan ia mempunyai titik cahaya terbaik yang diperlukan untuk ciri-ciri kimpalan;
3. Menyesuaikan diri dengan pelbagai kimpalan kompleks, kimpalan titik pelbagai peranti, dan kimpalan plat nipis dalam lingkungan 1mm;
4. rongga penumpuan seramik yang diimport digunakan, yang tahan kakisan, tahan suhu tinggi, dan hayat rongga adalah 8 hingga 10 tahun), dan hayat lampu argon adalah lebih daripada 8 juta; perkakas automatik khas dan lekapan boleh disesuaikan untuk mencapai pengeluaran besar-besaran produk.
Aplikasi:
Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar-besaran peranti komunikasi optik, komponen elektronik, jentera perubatan, jam, cermin mata, produk komunikasi digital, bahagian ketepatan, perkakasan dan industri lain, serta pembaikan kimpalan acuan besar, tuangan mati dan pengacuan suntikan.
Masa siaran: Jun-02-2023
