Цахилгаан батерейны үйлдвэрлэлд зориулсан лазер цэвэрлэгээ

-ийн үйлдвэрлэллити батерейнууднь "өнхрөхөөс өнхрөх" үйл явц юм.Энэ нь литийн төмрийн фосфатын батерей, натрийн ион батерей эсвэл гуравдагч зайтай эсэхээс үл хамааран нимгэн хальснаас нэг батерей руу, дараа нь батерейны систем рүү боловсруулах процессыг давах шаардлагатай.Лити батерейг бэлтгэх процессыг электродын хуудас үйлдвэрлэх, эсийн синтез, химийн савлагаа гэсэн гурван үе шатанд хувааж болно.

Эдгээр гурван үндсэн процесст хэд хэдэн үндсэн процессууд байдаг бөгөөд эдгээр нь батерейны эрчим хүчний багтаамж, бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлөх болно.Тиймээс янз бүрийн үйлдвэрлэлийн процессоор үйлдвэрлэсэн батерейны гүйцэтгэл маш их ялгаатай байдаг.Эдгээр холбоосууд дээр,лазер цэвэрлэгээОдоогоор арав гаруй бэлтгэлийн процесст оролцох боломжтой бөгөөд энэ нь литийн батерейны чанарыг эрс сайжруулж чадна.

Эрчим хүчний батерейны эрэлт хэрэгцээ өссөөр байгаа тул эрэлт хэрэгцээ нэмэгдсээр байналазер цэвэрлэгээтоног төхөөрөмж ч нэмэгдэнэ.Дараа нь бид хэрэглээний зарим процессууд болон харьцуулсан давуу талуудад анхаарлаа хандуулах болно.

1. Зэс, хөнгөн цагаан тугалган цаасыг шонгийн хэсэг бүрэхээс өмнө лазераар цэвэрлэнэ

Лити батерейны эерэг ба сөрөг электродуудыг хөнгөн цагаан тугалган цаас, зэс тугалган цаасан дээр литийн батерейны эерэг ба сөрөг электродуудыг бүрэх замаар хийдэг.Бүрэх явцад тоосонцор, хог хаягдал, тоос шороо болон бусад зөөвөрлөгчүүд холилдсон тохиолдолд батерейны дотор богино холболт үүсч, хүнд тохиолдолд батерейд гал гарч, дэлбэрч болно.

Тиймээс тугалган цаасыг бүрэхийн өмнө цэвэрлэж, бүрэн цэвэр, исэлгүй гадаргууг авах шаардлагатай.

Одоо байгаа батерейны шон хэсгүүдийг ерөнхийдөө хэт авианы долгионоор цэвэрлэдэг бөгөөд этанолын уусмалыг бүрэхээс өмнө цэвэрлэх процесс болгон цэвэрлэгч бодис болгон ашигладаг.Энэ арга нь дараахь сул талуудтай.

1. Хэт авианы аргаар металл тугалган эд ангиудыг, ялангуяа хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн бэлдэцийг цэвэрлэх давтамж, цэвэрлэгээний хугацаа, хүч чадал зэрэгт өртөх үед хэт авианы долгионы хөндийн нөлөө нь хөнгөн цагаан тугалган цаасыг амархан зэврүүлж, нарийн нүхжилт үүсгэдэг.Үйлдлийн хугацаа урт байх тусам нүх нь томордог.

Литиум батерейны шонгийн хэсэгт ашигладаг тугалган цаас нь ерөнхийдөө 10 μм зузаантай нэг тэг тугалган цаас бөгөөд цэвэрлэх процессын асуудлаас болж нүхэнд урагдахад илүү өртөмтгий байдаг.

2. Этанолын уусмалыг цэвэрлэх бодис болгон ашиглах нь литийн батерейны бусад хэсгүүдэд гэмтэл учруулахад хялбар төдийгүй хөнгөн цагаан тугалган цаасны механик шинж чанарт нөлөөлдөг "устөрөгчийн эвдрэл"-д өртөмтгий байдаг.

3. Цэвэрлэгээний үр нөлөө нь уламжлалт нойтон химийн цэвэрлэгээнээс муу боловч цэвэр байдал нь лазерын цэвэрлэгээ шиг сайн биш хэвээр байна.Заримдаа гадаргуу дээр бохирдуулагч хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь бүрээсийг тугалган цааснаас салгах эсвэл агшилтын нүх гаргахад хүргэдэг.

Хэрэглээний материалгүй хуурай цэвэрлэгээний хувьд лазер цэвэрлэгээ нь хөнгөн цагаан тугалган цаасны гадаргуугийн цэвэр байдал, ус шингээх чадвараараа 0-д ойрхон согогтой бөгөөд шонгийн хэсэг дээр хэмжээ, бүрэх нөлөөг хамгийн их хангадаг.

Лазер цэвэрлэгээний металл тугалган цаасыг ашиглах нь цэвэрлэх үйл явцын үр ашгийг дээшлүүлж, цэвэрлэх нөөцийг хэмнээд зогсохгүй цэвэрлэх үйл явцын өгөгдөлд бодит цагийн хяналт, цэвэрлэгээний үр дүнгийн тоон тодорхойлолтыг бий болгож, багц үйлдвэрлэлийн тууштай байдлыг үр дүнтэй сайжруулж чадна. туйлын хэсгүүд.

2. Гагнахын өмнө зайны хавчаарыг лазераар цэвэрлэх

Хавчуурууд нь батерейны зайнаас эерэг ба сөрөг электродуудыг гаргадаг металл тууз бөгөөд зайг цэнэглэж, цэнэггүй болгох үед холбоо барих цэгүүд юм.Гадаргуугийн бохирдол болох өөх тос, зэврэлтийг дарангуйлагч болон бусад нэгдлүүд нь гагнуурын муу гагнуур, хагарал, сүвэрхэг байдал зэрэг асуудлуудыг үүсгэдэг.

Холбоо барих гадаргуугийн цэвэр байдал нь цахилгааны холболтын найдвартай байдал, бат бөх байдалд ихээхэн нөлөөлдөг.

Одоо байгаа электродын цэвэрлэгээ нь ихэвчлэн гараар цэвэрлэх, нойтон химийн цэвэрлэгээ эсвэл плазмын цэвэрлэгээг ашигладаг.

● Гар аргаар цэвэрлэх нь үр ашиггүй, зардал ихтэй;

● Нойтон процессын ус цэвэрлэх шугам нь үр ашгийг дээшлүүлдэг боловч шугамын урт нь урт, үйлдвэрийн томоохон талбайг эзэлдэг бөгөөд химийн бодис нь лити батерейны бусад хэсгүүдийг гэмтээхэд хялбар байдаг;

● Плазмын цэвэрлэгээ нь шингэн орчин шаарддаггүй ч хэрэглээний материал болгон технологийн хий шаарддаг бөгөөд хийн ионжуулалт нь батерейны эерэг ба сөрөг электродуудыг амархан асаахад хүргэдэг.Хэрэглэхдээ эерэг ба сөрөг электродыг цэвэрлэхийн тулд зайг хэд хэдэн удаа эргүүлэх шаардлагатай байдаг.Бодит үр ашиг өндөр биш.

Лазер цэвэрлэгээ нь шороо, тоосыг үр дүнтэй арилгаж чадна, гэх мэт зайны шонгийн төгсгөлийн гадаргуу дээр байрлуулж, зайг гагнахад урьдчилан бэлтгэ.

Лазер цэвэрлэгээ нь хатуу, шингэн, хий гэх мэт ямар ч хэрэглээний материал шаарддаггүй, бүтэц нь авсаархан, эзэлдэг зай багатай, цэвэрлэх үр нөлөө нь гайхалтай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг ихээхэн сайжруулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах боломжтой;

Энэ нь органик бодис, жижиг хэсгүүдийг сайтар зайлуулж, гагнуурын гадаргууг барзгар болгож, дараагийн лазер гагнуурын найдвартай байдлыг сайжруулдаг.Энэ нь таб цэвэрлэх хамгийн сайн сонголтуудын нэг юм.

3. Угсрах явцад гаднах цавууг цэвэрлэх

Лити батерейны аюулгүй байдлын ослоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд ерөнхийдөө литийн батерейны эсүүдэд цавуу түрхэж тусгаарлагчийн үүрэг гүйцэтгэх, богино холболтоос урьдчилан сэргийлэх, хэлхээг хамгаалах, зурааснаас урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай.

Цэвэрлэгдээгүй эсийн гаднах хальсыг CCD-ээр шалгахад үрчлээс, агаарын бөмбөлөг, зураас болон бусад гадаад үзэмжийн согогууд илэрч, ≥ 0.3 мм диаметртэй агаарын бөмбөлгийг ихэвчлэн илрүүлдэг.Нэвчилт, зэв зэврэлт үүсэх магадлалтай бөгөөд энэ нь батерейны ашиглалтын хугацааг богиносгож, аюулгүй байдалд аюул учруулж болзошгүй юм.

Лазер цэвэрлэгэээсийн гадаргууг цэвэрлэх чадварын хувьд Sa3 түвшинд хүрч, зайлуулах түвшин 99.9% -иас дээш;Мөн эсийн гадаргуу дээр стресс байхгүй. Хэт авианы цэвэрлэгээ эсвэл механик нунтаглах гэх мэт бусад цэвэрлэх аргуудтай харьцуулахад энэ нь зайны эсийн гадаргуугийн хатуулаг зэрэг физик, химийн үзүүлэлтүүдийг хамгийн их хэмжээгээр өөрчлөхгүй байхыг баталгаажуулж чадна. , батерейны ашиглалтын хугацааг уртасгана.

Дээр дурдсан жишээнүүдээс гадна лазераар цэвэрлэх нь батерейны бүрхэвчийг электрофорезоор будах, тугалган шошгыг цэвэрлэх зэрэг бусад олон процессуудад маш сайн давуу талтай байдаг.

Хэрэв та лазер цэвэрлэгээний талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл, эсвэл танд хамгийн сайн лазер цэвэрлэх машин худалдаж авахыг хүсвэл манай вэбсайтад мессеж үлдээж, бидэнтэй шууд имэйлээр холбоо барина уу!