വിവിധ രാജ്യങ്ങളിൽ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് പൂപ്പൽ സ്റ്റോക്കുകൾ ഉണ്ട്.ഓരോ വ്യാവസായിക ഉൽപന്നത്തിനും നിരവധി ശൈലികൾ ഉണ്ട് കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത അച്ചുകൾ ആവശ്യമാണ്.പൂപ്പലുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിനാൽ അല്ലെങ്കിൽ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, അഴുക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഇത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അത് പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, തുടർന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വികലമായി കാണപ്പെടും.നിലവിൽ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വിമാനങ്ങൾ, വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, വിടവുകൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.സാധാരണകൈയിൽ പിടിക്കുന്ന ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീനുകൾപൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വൃത്തിയാക്കൽ സമയം പരമ്പരാഗത ക്ലീനിംഗിന്റെ പത്തിലൊന്ന് മാത്രമായിരിക്കാം.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് വൃത്തിയാക്കുന്ന വസ്തുവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താത്തത്?
ആദ്യം ലേസറിന്റെ സ്വഭാവം മനസ്സിലാക്കുക.ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, നമുക്ക് ചുറ്റുമുള്ള നമ്മെ പിന്തുടരുന്ന പ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് (ദൃശ്യമായ പ്രകാശവും അദൃശ്യമായ പ്രകാശവും) ലേസറുകൾ വ്യത്യസ്തമല്ല, ലേസറുകൾ ഒരേ ദിശയിൽ പ്രകാശം ശേഖരിക്കുന്നതിന് റെസൊണേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലളിതമായ തരംഗദൈർഘ്യം, ഏകോപനം മുതലായവ ഉണ്ട്. പ്രകടനം മികച്ചതാണ്. , അതിനാൽ സൈദ്ധാന്തികമായി പ്രകാശത്തിന്റെ എല്ലാ തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളും ലേസറുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ പ്രായോഗികമായി, ഉത്തേജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി മാധ്യമങ്ങൾ ഇല്ല, അതിനാൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യവുമായ ലേസർ പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് വളരെ പരിമിതമാണ്.
പൂപ്പലിനെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ, ചെറിയ ബാച്ചുകൾ മുതൽ കേക്ക് ഇംപ്രഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കുക, വിവിധ വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങൾക്കുള്ള വലിയ അച്ചുകൾ വരെ പലർക്കും മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള കാരിയർ, പിന്തുണ.
യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, പൂപ്പലിന് പരിഹരിക്കേണ്ട ചില പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ട്.ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രശ്നംപൂപ്പൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ.ഇതുവരെ, ഒരു നല്ല പരിഹാരവുമില്ല.ചില ലോഹ അച്ചുകൾ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂടുള്ള ഉരുകുന്ന വസ്തുക്കളുടെ മോൾഡിംഗിനും ചില ലോഹങ്ങളുടെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നം പൂർത്തിയാക്കി പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, പലപ്പോഴും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂപ്പലിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് അടുത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, കൂടാതെ സ്വമേധയാലുള്ള ജോലികൾ പോലും നിർത്തേണ്ടതുണ്ട്.പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കുക, സമയം നഷ്ടപ്പെടുകയും ജോലി നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
ഉൽപ്പാദന പദ്ധതിയുടെ പുരോഗതിയോടെ, എല്ലാത്തരം എണ്ണ കറകളും പൂപ്പലിന് ചുറ്റും അടിഞ്ഞു കൂടും, ഇത് പൂപ്പലിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നശിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യോഗ്യതയുള്ള നിരക്കിനെ വളരെയധികം ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.അതിനാൽ, അത് നിർബന്ധമാണ്എണ്ണയും പശയും നീക്കം ചെയ്യുക.പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഉൽപാദനത്തെ മികച്ച രീതിയിൽ സേവിക്കും, കൂടാതെ തിളക്കമുള്ളതും എണ്ണ രഹിതവുമായ വർക്ക്പീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂപ്പലിന്റെ പിന്തുണയില്ലാതെ ഉണ്ടാകില്ല.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യവ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിലും മറ്റ് മേഖലകളിലും ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്."കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡ്രൈ ഐസ് ക്ലീനിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്" തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത മോൾഡ് ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളെ ഇത് അട്ടിമറിക്കുന്നു.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ അതിവേഗം വികസിച്ച ഒരു പുതിയ പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് അച്ചുകൾപൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പശ പാളി, എണ്ണ മുതലായവ വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.അസമമായ സാമ്പിളുകൾക്കായി, ലേസർ വികിരണം ചെയ്യുന്നിടത്തെല്ലാം, ലേസർ വൃത്തിയാക്കാനും വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കഴിയും.ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീന് റബ്ബർ, സിലിക്കൺ, പിയു തുടങ്ങിയ വിവിധ അച്ചുകളിലെ അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പൂപ്പലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല, കൂടാതെ ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഇരട്ടിയാക്കാനും കഴിയും.
രീതിയിൽ നിന്ന് വിഭജിക്കപ്പെട്ടാൽ, 4 തരം ലേസർ ക്ലീനിംഗ് രീതികളുണ്ട്:
1.ലേസർ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് രീതി: അതായത്, പൾസ്ഡ് ലേസറിന്റെ നേരിട്ടുള്ള വികിരണം വഴിയുള്ള മലിനീകരണം;
2. ലേസർ + ലിക്വിഡ് ഫിലിം രീതി: അതായത്, ആദ്യം അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദ്രാവക ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കുക, തുടർന്ന് ലേസർ വികിരണം ഉപയോഗിച്ച് അതിനെ അണുവിമുക്തമാക്കുക;ലിക്വിഡ് ഫിലിമിൽ ലേസർ വികിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, ദ്രാവക ഫിലിം അതിവേഗം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് സ്ഫോടനാത്മക ബാഷ്പീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.അഴുക്ക് അയഞ്ഞതാണ്.അണുവിമുക്തമാക്കൽ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഷോക്ക് വേവ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പറന്നുയരുക.
3. ലേസർ + നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിന്റെ രീതി: അതായത്, ലേസർ വികിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, നിഷ്ക്രിയ വാതകം അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വീശുന്നു.ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അഴുക്ക് പുറംതള്ളപ്പെടുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിന്റെ വീണ്ടും മലിനീകരണവും ഓക്സിഡേഷനും ഒഴിവാക്കാൻ ഉടൻ തന്നെ വാതകം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഊതപ്പെടും;
4. അഴുക്ക് അഴിക്കാൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് അത് വൃത്തിയാക്കാൻ നോൺ-കോറസീവ് കെമിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുക.നിലവിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും കാരണം, പരമ്പരാഗത ശുചീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ (രാസ രീതികൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതികൾ) വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്, കൂടാതെ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പിന്നോക്കാവസ്ഥ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ചില പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളുടെ സാധാരണ ഉൽപ്പാദനവും പ്രവർത്തനവും.
അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിന് കീഴിൽ, പച്ചയും കാര്യക്ഷമവുമായ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രതിനിധി എന്ന നിലയിൽ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വിശാലമായ മാർക്കറ്റ് സ്കെയിൽ ഉണ്ട്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ്പൂപ്പലുകൾക്ക് നിരവധി സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുണ്ട്: ഇത് ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തും;ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാണ്;പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറവാണ്, പ്രവർത്തനം ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്;അതിന് വേഗത്തിലും ഫലപ്രദമായും നിയുക്ത സ്ഥാനത്ത് എത്താൻ കഴിയും;പരമ്പരാഗത ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ ക്ലീനിംഗിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്കായി ഏറ്റവും മികച്ച ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ ഒരു സന്ദേശം അയച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് ഇമെയിൽ ചെയ്യുക!
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-10-2022
