ലേസർ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം?

തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, രൂപവത്കരണം തുടങ്ങിയ സവിശേഷ ഗുണങ്ങൾ കാരണം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയോടെ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഒരു പുതിയ വെൽഡിംഗ് രീതിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, വെല്ലുവിളികളിൽ ഒന്ന്ലേസർ വെൽഡിംഗ്സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിന്റെ രൂപഭേദം ആണ്.ഈ ലേഖനത്തിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാമെന്നും അതിനോട് അടുത്ത ബന്ധമുള്ള ഘടകങ്ങളെ പരിശോധിക്കാമെന്നും ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

ആദ്യം, ലേസർ വെൽഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ ഉയർന്ന ഊർജമുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ലോഹ കഷണങ്ങളുടെ പ്രതലങ്ങൾ ഒന്നിച്ച് ഉരുകുകയും സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ദ്രുത ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും താപ വികലത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് വെൽഡിഡ് ഏരിയയുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.ഇത് അനിവാര്യമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, വക്രീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഉന്മൂലനം ചെയ്യുന്നതിനോ നിരവധി ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്.

ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ ഘട്ടങ്ങളിലൊന്ന്ലേസർ വെൽഡിംഗ്ഉചിതമായ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് വികലമാക്കൽ.ലേസർ പവർ, വെൽഡിംഗ് വേഗത, ബീം ഫോക്കസ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, താപ ഇൻപുട്ട് നിയന്ത്രിക്കാനും വികലതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന താപ വൈകല്യം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.കൂടാതെ, തുടർച്ചയായ വേവ് മോഡിന് പകരം പൾസ്ഡ് മോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയും തുടർന്നുള്ള രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

മറ്റൊരു പ്രധാന പരിഗണന കണക്ടറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയാണ്.സംയുക്തത്തിന്റെ ആകൃതി, വലിപ്പം, കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ സമയത്ത് സംഭവിക്കുന്ന രൂപഭേദത്തിന്റെ അളവിനെ വളരെയധികം ബാധിക്കുംലേസർ വെൽഡിംഗ്.വക്രീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വൈഡ് വെൽഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാനും മൂർച്ചയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ ഒഴിവാക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.ഇത് ചൂട് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും താപ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, ഫില്ലറ്റ് വെൽഡുകളുടെ ഉപയോഗവും (കോൺകേവ് അല്ലെങ്കിൽ കോൺവെക്സ് കർവ് ആകൃതിയിലുള്ള വെൽഡുകൾ) വികലത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കും ജോയിന്റ് ഡിസൈനിനും പുറമേ, മെറ്റീരിയൽ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും വക്രീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത കാരണം രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.ഇത് ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കനംകുറഞ്ഞ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ ഹീറ്റ് സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റമോ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.ഈ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ അധിക താപം പുറന്തള്ളാനും താപ ഗ്രേഡിയന്റുകൾ കുറയ്ക്കാനും വികലത കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ശരിയായ ഫിക്സിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലേസർ വെൽഡിംഗ് വികലമാക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ഉറപ്പിക്കലും ഫിക്ചർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഏതെങ്കിലും ചലനമോ വളച്ചൊടിക്കലോ തടയുന്നതിന് വർക്ക്പീസ് മതിയായ പിന്തുണയും വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.മറുവശത്ത്, ക്ലാമ്പിംഗിൽ, പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ജിഗുകളോ ഫിക്‌ചറുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വർക്ക്പീസ് കൈവശം വയ്ക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ശരിയായ ക്ലാമ്പിംഗ് ആവശ്യമുള്ള തലത്തിലുള്ള വിന്യാസം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും വളച്ചൊടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അവസാനമായി, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാനും വക്രത കുറയ്ക്കാനും പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചൂട് ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കാം.അനീലിംഗ്, സ്ട്രെസ് റിലീവിംഗ്, കൂടാതെ ലളിതമായ എയർ കൂളിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പോലും വെൽഡിഡ് ഘടനകളെ സുസ്ഥിരമാക്കാനും വികലത കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.പ്രത്യേക ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെയും ഉപയോഗം, വെൽഡിഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും രൂപഭേദം സംഭവിക്കാത്തതും ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമായ തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് നൽകും.

ചുരുക്കത്തിൽ,ലേസർ വെൽഡിംഗ്വേഗത, കൃത്യത, ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് രീതികളേക്കാൾ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ രൂപഭേദം ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു.വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും, ഉചിതമായ ജോയിന്റ് കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ രൂപകൽപ്പന, മെറ്റീരിയൽ കനം, ഉചിതമായ ഫിക്സേഷൻ, ക്ലാമ്പിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ നടപ്പിലാക്കൽ, പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻറ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് വികലങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഈ അളവുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിന്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, കുറഞ്ഞ വികലതയോടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിന് സംഭാവന നൽകുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്കായി ഏറ്റവും മികച്ച ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ ഒരു സന്ദേശം അയച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് ഇമെയിൽ ചെയ്യുക!