ലേസർ വെൽഡിംഗ്ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗത്തിന്റെ പ്രധാന വശങ്ങളിലൊന്നാണ്.നേർത്ത മതിലുകളുള്ള വസ്തുക്കളും കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള വെൽഡിംഗും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ താപ ചാലക തരത്തിൽ പെടുന്നു, അതായത്, ലേസർ വികിരണം വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല താപം താപ ചാലകത്തിലൂടെ ഉള്ളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു.ലേസർ പൾസിന്റെ വീതി, ഊർജം, പീക്ക് പവർ, ആവർത്തന ആവൃത്തി തുടങ്ങിയ പരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, വർക്ക്പീസ് ഉരുകി ഒരു പ്രത്യേക മോൾട്ടൻ പൂൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.മെഷിനറി നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം, പൊടി മെറ്റലർജി, ബയോമെഡിക്കൽ മൈക്രോ ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് വ്യവസായം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങളുടെ സ്ഫോടനാത്മകമായ വളർച്ചയോടെ, ഊർജ്ജ ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ വികാസം ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമായി.2018 ന്റെ രണ്ടാം പകുതി മുതൽ, ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ക്രമേണ ജനപ്രീതി നേടി, ഈ വർഷത്തിന്റെ ആദ്യ പകുതിയിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് വിപണിയിൽ ഒരു തിളക്കമുള്ള സ്ഥലമായി മാറി.നിലവിലെ സാങ്കേതിക നിലവാരത്തിലും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിലുംഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്, പരമ്പരാഗത TIG വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ (ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്) മാർക്കറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ,ഫൈബർ ലേസറുകൾവലിയ പുരോഗതി കൈവരിച്ചു, അവയുടെ ഗുണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉയർന്ന ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പരിവർത്തന നിരക്ക്, വേഗത്തിലുള്ള താപ വിസർജ്ജനം, നല്ല വഴക്കം, ശക്തമായ ആന്റി-ഇടപെടൽ കഴിവ്, കുറഞ്ഞ ചിലവ്, ദീർഘായുസ്സ്, അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്-ഫ്രീ, മെയിന്റനൻസ്-ഫ്രീ, ഉയർന്ന സ്ഥിരത, ചെറിയ വലിപ്പം, കൈ ഫൈബർ ലേസർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ക്രമേണ വികസിച്ചു.
ലേസർ വെൽഡിംഗ്വർക്ക്പീസിന്റെ ഉയർന്ന അസംബ്ലി കൃത്യത ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വെൽഡ് സീം വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, ഡിസൈനർ ഒരു സ്വിംഗിംഗ് സ്പോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക വിമാനത്തിന്റെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ലേസർ "8" അല്ലെങ്കിൽ "0" തരം സ്വിംഗിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്, വർക്ക്പീസിന്റെ അസംബ്ലി കൃത്യത കുറയ്ക്കാനും വെൽഡിംഗ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഒപ്റ്റിമൈസേഷന്റെയും മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെയും ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് ശേഷം, നിലവിലുള്ള സാധാരണ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തി 0.5 ആണ്. -1.5KW, ഉപകരണങ്ങളുടെ വലുപ്പവും ഭാരവും ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് തുല്യമാണ്, ഇത് 3 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ ലോഹ പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിർമ്മാതാക്കൾ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് വയർ ഫീഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ 4 മീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള നേർത്ത മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന വയറുകളെ സ്വയമേവ ഫീഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് ലേസർ വയർ ഫില്ലിംഗ് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഉയർന്ന വേഗത, കുറഞ്ഞ ചൂട് ഇൻപുട്ട്, ചെറിയ രൂപഭേദം, കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ വെൽഡിംഗ്, നിർമ്മാണച്ചെലവ് ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനെക്കാൾ കുറവാണ്.അതേ വ്യവസ്ഥകളിൽ.
ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ കൈകൊണ്ട് തലയ്ക്ക് ഒരു സ്കാനിംഗ് വീതിയുണ്ട്, അതിന്റെ സ്പോട്ട് വ്യാസം ചെറുതാണ്, അതിനാൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഒരു പോയിന്റിൽ നിന്ന് മറ്റൊരു പോയിന്റിലേക്ക് ലൈൻ വഴി സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു വെൽഡ് ബീഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത തണുത്ത വെൽഡിംഗ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ വെൽഡിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലായിരിക്കും, കൂടാതെ ഒറ്റ-ഷോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ അത് നീളമുള്ള നേരായ സെമുകളുടെ പിണ്ഡം വെൽഡിങ്ങിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
കൂടാതെ കൈയിൽ പിടിക്കുന്ന ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ കുറച്ച് സ്ഥലം എടുക്കുന്നു, സാധാരണയായി കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന പലതരം തലകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ബാഹ്യ വെൽഡിംഗ്, ആന്തരിക വെൽഡിംഗ്, വലത് ആംഗിൾ വെൽഡിംഗ്, ഇടുങ്ങിയ എഡ്ജ് വെൽഡിംഗ്, വലിയ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത കൈകൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് തലകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.വെൽഡിഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്.ചെറിയ തോതിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിലും നോൺ-വലിയ തോതിലുള്ള വെൽഡിങ്ങിലും ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്കായി, ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ തീർച്ചയായും മികച്ച ചോയിസാണ്.
വ്യത്യസ്ത ലോഹ വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ ഉണ്ട്: വ്യത്യസ്ത തരം വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തെർമോഫിസിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ താപനില മാറ്റങ്ങളുമായി വ്യത്യസ്ത വ്യത്യാസങ്ങൾ കാണിക്കും;ലേസറിനുള്ള വിവിധ തരം മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആഗിരണം നിരക്ക് വ്യത്യാസപ്പെടും താപനില മാറ്റങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വ്യത്യാസങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു;സോൾഡർ ജോയിന്റ് ഉരുകൽ, വെൽഡിംഗ് സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ പരിണാമം;ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ സംയുക്ത വൈകല്യങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് പങ്കാളിത്തത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദം, താപ രൂപഭേദം മുതലായവ. എന്നാൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണങ്ങളിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിന്റെ സ്വാധീനമാണ്.
എന്ത് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കഴിയുംകൈയിൽ പിടിക്കുന്ന ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻവെൽഡ്?
1. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിന് താപ വികാസത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഗുണകമുണ്ട്, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഇത് അമിതമായി ചൂടാക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല അൽപ്പം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് ഗുരുതരമായ രൂപഭേദം പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.എന്നിരുന്നാലും, മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം കുറവാണ്.താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ആഗിരണ നിരക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉരുകൽ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുമായി ചേർന്ന്, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം നന്നായി രൂപപ്പെട്ടതും മിനുസമാർന്നതും മനോഹരവുമായ വെൽഡുകൾ ലഭിക്കും.
2. കാർബൺ സ്റ്റീൽ
സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ നേരിട്ട് ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിന്റെ പ്രഭാവം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ചെറുതാണ്, എന്നാൽ ഇടത്തരം, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ശേഷിക്കുന്ന താപനില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ടത് ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.പിരിമുറുക്കം ഒഴിവാക്കാനും വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാനും വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ചൂടാക്കുകയും ചൂട് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.ഇവിടെ നമുക്ക് തണുത്ത വെൽഡിംഗ് യന്ത്രത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം.ഇടത്തരം, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ തണുത്ത വെൽഡിങ്ങ്, കാസ്റ്റ് അയേൺ വെൽഡിംഗ് വയർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കാം.താപനില നിയന്ത്രണം, താപനില നിയന്ത്രണം, താപനില നിയന്ത്രണം എന്നിവയിൽ, തണുത്ത വെൽഡിംഗ് മെഷീന് വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷമുള്ള ചൂട് അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പഠിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
3. ഡൈ സ്റ്റീൽ
വിവിധ തരം ഡൈ സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം വളരെ നല്ലതാണ്.
4. അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്
അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ വളരെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാണ്, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഉരുകിയ കുളത്തിലോ വേരിലോ സുഷിരം പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.മുൻ ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, എന്നാൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉചിതമായിരിക്കുന്നിടത്തോളം, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ അതേ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള വെൽഡ് സീം ലഭിക്കും.
5. ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്
ചെമ്പിന്റെ താപ ചാലകത വളരെ ശക്തമാണ്, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ഭാഗിക സംയോജനവും ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.സാധാരണയായി, വെൽഡിങ്ങിനെ സഹായിക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചെമ്പ് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.ഇവിടെ നമ്മൾ നേർത്ത ചെമ്പ് വസ്തുക്കളെക്കുറിച്ചാണ് സംസാരിക്കുന്നത്.ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് നേരിട്ട് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കാരണം അതിന്റെ സാന്ദ്രീകൃത ഊർജ്ജവും വേഗതയേറിയ വെൽഡിംഗ് വേഗതയും ചെമ്പിന്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയെ ബാധിക്കുന്നില്ല.
6. സമാനതകളില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള വെൽഡിംഗ്
കോപ്പർ-നിക്കൽ, നിക്കൽ-ടൈറ്റാനിയം, കോപ്പർ-ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം-മോളിബ്ഡിനം, പിച്ചള-ചെമ്പ്, ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ-ചെമ്പ്, മറ്റ് സമാനതകളില്ലാത്ത ലോഹങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്തമായ ലോഹങ്ങൾക്കിടയിൽ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ നടത്താം.ഏത് സാഹചര്യത്തിലും (ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ താപനില) ലേസർ വെൽഡിംഗ് നടത്താം.
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ നിലവിൽ വെൽഡിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്, പ്രധാനമായും ഈ ഉപകരണം കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായി തോന്നുമെങ്കിലും, ഇതിന് തൊഴിൽ ചെലവ് നന്നായി ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.വെൽഡർമാരുടെ തൊഴിൽ ചെലവ് താരതമ്യേന ചെലവേറിയതാണ്.ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നം വെൽഡർമാരുടെ ചെലവേറിയതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായ റിക്രൂട്ട്മെന്റിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ അതിന്റെ നീണ്ട സേവന ജീവിതവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കാരണം ആയിരക്കണക്കിന് ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് ഏകകണ്ഠമായ പ്രശംസ നേടിയിട്ടുണ്ട്.
നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ ക്ലീനിംഗിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്കായി ഏറ്റവും മികച്ച ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ ഒരു സന്ദേശം അയച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് ഇമെയിൽ ചെയ്യുക!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-03-2022
