Kā mēs visi zinām, lāzeram ir "laba vienkrāsainība, augsta virziena, augsta saskaņotība un augsts spilgtums".Lāzera metināšanair arī process, kurā tiek izmantota lāzera izstarotā gaisma.Pēc optiskās apstrādes lāzera stars tiek fokusēts, lai radītu milzīgas enerģijas staru, kas tiek apstarota uz metināmā materiāla metināšanas daļu un izkausēta, veidojot pastāvīgu savienojumu.
Bet ir arī daudzi cilvēki, kuri lietošanas laikā saskarsies ar dažādiem jautājumiem, tālāk ir mūsu šo jautājumu kopsavilkums.
1. Rokas metināšanas iekārtas metināšanas izdedžu šļakataskā to darīt?
Šajā procesālāzera metināšana, izkusušais materiāls izšļakstās visur un pielīp materiāla virsmai, izraisot metāla daļiņu parādīšanos uz virsmas un ietekmējot izstrādājuma izskatu.
Problēmas cēlonis: Šļakatu cēlonis var būt pārāk liela jauda, kas izraisa pārāk ātru kušanu, vai materiāla virsma nav tīra vai gāze ir pārāk spēcīga.
Atbrīvošanas metode: 1. Atbilstoši noregulējiet jaudu;
2. Pievērsiet uzmanību materiāla virsmas tīrībai;
3. Samaziniet gāzes spiedienu
2. Ko darīt, ja rokas metināšanas iekārtas metināšanas šuve ir pārāk liela?
Laikāmetināšana, tiks konstatēts, ka metinājuma šuve ir ievērojami augstāka par parasto līmeni, kā rezultātā metināšanas šuve ir palielināta un izskatās ļoti neizskatīga.
Problēmas cēlonis: stieples padeves ātrums ir pārāk liels vai metināšanas ātrums ir pārāk lēns
Risinājums: 1. Samaziniet stieples padeves ātrumu vadības sistēmā;
2. Palieliniet metināšanas ātrumu.
3. Ko darīt, ja rokas metināšanas iekārtas nobīdes pozīcija ir metināta?
Metinot, tas nav sacietējis konstrukcijas savienojumā, un pozicionēšana nav precīza, kas novedīs pie pilnīgas metināšanas kļūmes.
Problēmas cēlonis: pozicionēšana nav precīza metināšanas laikā;stieples padeves un lāzera apstarošanas pozīcija ir pretrunīga.
Risinājums: 1. Noregulējiet lāzera nobīdi un šūpošanās leņķi dēļā;
2. Pārbaudiet, vai savienojumā starp stieples padevēju un lāzera galviņu nav nekādas novirzes.
4. Kāds ir iemesls, kāpēc metināšanas šuves krāsa ir pārāk tumša, metinot ar rokas metināšanas iekārtu?
Metinot nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumu un citus materiālus, metinājuma šuves krāsa ir pārāk tumša, kas radīs spēcīgu kontrastu starp metinājumu un materiāla virsmu, kas lielā mērā ietekmēs izskatu.
Problēmas cēlonis: lāzera jauda ir pārāk maza, kā rezultātā nav pietiekami daudz sadegšanas vai metināšanas ātrums ir pārāk ātrs.
Risinājums: 1. Noregulējiet lāzera jaudu;
2. Noregulējiet metināšanas ātrumu
5. Kāds ir iemesls nevienmērīgai šuvju veidošanās metināšanas laikā?
Metinot iekšējos un ārējos stūrus, stūros netiek regulēts ātrums vai poza, kas viegli novedīs pie nevienmērīgas metināšanas stūros, kas ne tikai ietekmē metināšanas stiprību, bet arī ietekmē metinājuma skaistumu.
Problēmas cēlonis: Metināšanas poza ir neērta.
Risinājums: noregulējiet fokusa nobīdi lāzera vadības sistēmā, lai ar rokas lāzera galvu varētu veikt metināšanas darbības sānos.
6. Ko darīt, ja metināšanas šuve ir iegrimusi metināšanas laikā?
Nospiedums pie metinātā savienojuma radīs nepietiekamu metināšanas izturību un nekvalificētus izstrādājumus.
Problēmas cēlonis: lāzera jauda ir pārāk liela vai lāzera fokuss ir iestatīts nepareizi, kā rezultātā izkusušais baseins ir pārāk dziļš un materiāls tiek pārmērīgi izkusis, kas savukārt izraisa metinājuma šuves nogrimšanu.
Risinājums: 1. Noregulējiet lāzera jaudu;
2. Pielāgojiet lāzera fokusu
7. Ko darīt, ja metināšanas laikā šuves šuves biezums ir nevienmērīgs?
Metinātā šuve dažreiz ir pārāk liela, dažreiz pārāk maza vai dažreiz normāla.
Problēmas cēlonis: nav problēmu ar gaismas jaudu vai stieples padevi
Risinājums: pārbaudiet lāzera un stieples padeves stabilitāti, tostarp strāvas padeves spriegumu, dzesēšanas sistēmu, vadības sistēmu, zemējuma vadu utt.
8. Kas ir samazinājums?
Zemgriezums attiecas uz sliktu metinājuma šuves un materiāla kombināciju, kā arī rievu un citu apstākļu rašanos, tādējādi ietekmējot metināšanas kvalitāti.
Problēmas cēlonis: Metināšanas ātrums ir pārāk ātrs, tāpēc izkusušais baseins nav vienmērīgi sadalīts abās materiāla pusēs vai materiāla sprauga ir liela un pildījuma materiāls ir nepietiekams.
Risinājums: 1. Noregulējiet lāzera jaudu un ātrumu atbilstoši materiāla stiprumam un metinājuma šuves izmēram;
2. Veiciet uzpildes vai remontdarbus vēlākā posmā.
Izlikšanas laiks: 2022. gada 12. decembris
