Šķiedru lāzergriešanas iekārta ir būtisks instruments precīzai griešanai ražošanas nozarē. Tomēr, lai sasniegtu vēlamo griešanas kvalitāti, jāpievērš uzmanība noteiktiem parametriem. Parametri, kas ietekmē griešanas kvalitāti, ir griešanas augstums, sprauslas tips, fokusa pozīcija, jauda, frekvence, darba cikls, gaisa spiediens un ātrums. Ja šķiedru lāzergriešanas iekārtas griešanas kvalitāte ir slikta, ieteicams vispirms veikt visaptverošu pārbaudi. Šajā rakstā tiks iepazīstināts ar to, kā optimizēt šķiedru lāzergriešanas iekārtas parametrus un aparatūras stāvokli, lai uzlabotu...griešanas kvalitāte.
Viens no pamatparametriem, kas jāņem vērā, optimizējot šķiedras lāzergriešanas iekārtas parametrus, ir griešanas augstums. Griešanas augstums ir attālums starp griešanas sprauslu un sagatavi. Optimālais griešanas augstums ir atkarīgs no griežamā materiāla. Pareiza griešanas augstuma iestatīšana nodrošina, ka lāzera stars ir fokusēts uz materiālu precīzai griešanai. Turklāt griešanas sprauslas tipam ir būtiska loma griešanas procesā. Sprauslas tipa izvēle ir atkarīga no griežamā materiāla, un tā ietekmē gala produkta kvalitāti.
Vēl viens svarīgs parametrs ir fokusa pozīcija. Fokusa pozīcija ir attālums starp lēcu un sagatavi. Fokusa pozīcija nosaka lāzera stara izmēru un formu. Pareizi iestatīta fokusa pozīcija veicina tīras griešanas malas un samazina nepieciešamību pēc apstrādes pēc griešanas.
Griešanas jaudaun frekvence ir citi parametri, kas būtiski ietekmē griešanas kvalitāti. Griešanas jauda attiecas uz enerģijas daudzumu, ko lāzera stars piegādā materiālam. Savukārt frekvence attiecas uz lāzera impulsu skaitu, kas tiek piegādāti materiālam laika vienībā. Lai sasniegtu vēlamo griezumu, griešanas jauda un frekvence ir pareizi jāoptimizē. Augsta jauda un frekvence var izraisīt materiāla pārmērīgu kušanu, savukārt zema jauda un frekvence var izraisīt nepilnīgu griešanu.
Darba cikls ir arī svarīgs parametrs, kas jāņem vērā, optimizējot ierīces parametrus.šķiedru lāzergriešanas mašīnaDarba cikls nosaka lāzera ieslēgšanas laika attiecību pret lāzera izslēgšanas laiku. Darba cikls ietekmē lāzera stara temperatūru, un tas ir jāiestata pareizi, lai sasniegtu vēlamo griešanas kvalitāti. Augsts darba ciklu skaits izraisa palielinātu siltuma veidošanos, kas ne tikai samazina griešanas kvalitāti, bet arī var sabojāt iekārtu.
Gaisa spiediena samazināšana ir vēl viens parametrs, kas optimizējot bieži tiek ignorēts.šķiedru lāzergriešanas mašīnaparametri. Griešanas gaisa spiediens ir spiediens, ar kādu saspiests gaiss tiek piegādāts griešanas sprauslai. Atbilstošs griešanas gaisa spiediens nodrošina, ka materiāla atliekas tiek aizpūstas, samazinot ugunsgrēka iespējamību un uzlabojot griešanas kvalitāti.
Visbeidzot, griešanas ātrums ir ātrums, ar kādu lāzera stars pārvietojas caur materiālu. Griešanas ātruma regulēšana var būtiski ietekmēt griezuma kvalitāti. Liels griešanas ātrums radīs nepilnīgus griezumus, savukārt mazs griešanas ātrums izraisīs materiāla kušanu.
Aparatūras stāvoklis ir arī ļoti svarīgs, lai sasniegtu izcilu griešanas kvalitāti. Aizsargoptika, gāzes tīrība, plākšņu kvalitāte, kondensatora optika un kolimācijas optika ir daži no aparatūras stāvokļiem, kas var būtiski ietekmēt griešanas kvalitāti.
Aizsarglēcas nodrošina lāzera stara kvalitatīvu izvadi, un tās regulāri jāpārbauda, vai nav bojājumu vai piesārņojuma. Gāzes tīrība ir arī ļoti svarīga precīzu griezumu veikšanai. Augsta gāzes tīrība samazina piesārņojuma iespējamību un nepieciešamību pēc papildu griešanas procesiem.
Arī loksnes kvalitāte ietekmē griešanas kvalitāti. Spīdīgas loksnes mēdz atstarot lāzera staru, radot kropļojumus, savukārt raupjas loksnes var izraisīt nepilnīgus griezumus. Kondensatora un kolimatora lēcas nodrošina, ka lāzera stars ir pareizi fokusēts uz materiālu.precīza griešana.
Noslēgumā jāsaka, ka šķiedru lāzergriešanas iekārtas parametru un aparatūras stāvokļa optimizēšana ir ļoti svarīga, lai sasniegtu ideālu griešanas kvalitāti. Griešanas augstums, sprauslas tips, fokusa pozīcija, jauda, frekvence, darba cikls, gaisa spiediens un ātrums ir daži no optimizējamajiem parametriem. Jāņem vērā arī tādi aparatūras apstākļi kā aizsarglēcas, gāzes tīrība, drukas plāksnes kvalitāte, savākšanas lēcas un kolimācijas lēcas. Pareizi optimizējot parametrus, ražotāji var uzlabot griešanas kvalitāti, samazināt pēcgriešanas darbības un palielināt produktivitāti.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par lāzergriešanu vai iegādāties sev piemērotāko lāzergriešanas iekārtu, lūdzu, atstājiet ziņu mūsu tīmekļa vietnē un rakstiet mums tieši!
Publicēšanas laiks: 2023. gada 9. jūnijs
