• Attīstiet savu biznesu arlaimes lāzers!
  • Mobilais tālrunis/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • galvas_baneris_01

Kā izvēlēties pareizo lāzera metināšanas iekārtu

Kā izvēlēties pareizo lāzera metināšanas iekārtu


  • Sekojiet mums Facebook
    Sekojiet mums Facebook
  • Dalieties ar mums vietnē Twitter
    Dalieties ar mums vietnē Twitter
  • Sekojiet mums vietnē LinkedIn
    Sekojiet mums vietnē LinkedIn
  • Youtube
    Youtube
Kā izvēlēties pareizo lāzera metināšanas iekārtu (1)

Kā darbojas lāzera metināšanas iekārta?

Lāzera metināšanas iekārta izmanto milzīgo lāzera impulsa enerģiju, lai nelielā diapazonā uzsildītu apstrādājamo materiālu un visbeidzot to izkausētu, veidojot īpašu izkausētu baseinu, ko var izmantot punktmetināšanai, mucmetināšanai, pārlaidmetināšanai, blīvmetināšanai utt. Tās unikālās priekšrocības paver jaunu lāzermetināšanas pielietojuma lauku, nodrošinot precīzu metināšanu plānsienu materiāliem un sīkām detaļām.

Kam paredzēta lāzera metināšanas iekārta?

1. Metināšana

Lāzera metināšanas iekārtas galvenais mērķis neapšaubāmi ir metināšana. Tā var ne tikai metināt plānsienu metāla materiālus, piemēram, nerūsējošā tērauda plāksnes, alumīnija plāksnes un cinkotas plāksnes, bet arī izmantot lokšņu metāla detaļu, piemēram, virtuves piederumu, metināšanai. Tā ir piemērota plakanai, taisnai, loka un jebkuras formas metināšanai, un to plaši izmanto precīzijas mašīnās, rotaslietās, elektroniskajās detaļās, baterijās, pulksteņos, sakaros, rokdarbos un citās nozarēs. Tā var labi veikt metināšanu dažādās sarežģītās vidēs un tai ir augsta ražošanas efektivitāte. Salīdzinot ar tradicionālo argona loka metināšanu un elektrometināšanu, tai ir acīmredzamākas priekšrocības.

Izmantojot lāzera metināšanas iekārtu, metināšanas šuvei ir mazs platums, liels dziļums, maza termiskā trieciena zona, neliela deformācija, gluda un skaista metināšanas šuve, augsta metināšanas kvalitāte, nav gaisa caurumu, precīza vadība, stabila metināšanas kvalitāte, nav nepieciešama apstrāde vai vienkārša apstrāde pēc metināšanas.

2. Remonts

Lāzera metināšanas iekārtas izmantošana neaprobežojas tikai ar metināšanu, bet arī veidnes nodiluma, defektu, skrāpējumu, kā arī metāla sagataves caurumu, plaisu, deformāciju un citu defektu labošanu. Veidne pēc ilgstošas ​​lietošanas nolietosies. Ja to nekavējoties izmetīs, zaudējumi būs lieli. Problemātisko veidni var pilnībā izmantot, to labojot ar lāzera metināšanas iekārtu, īpaši smalko virsmu labošanas laikā, tādējādi izvairoties no divām problēmām - termiskās deformācijas un pēcmetināšanas apstrādes. Viens process ievērojami ietaupa ražošanas laiku un izmaksas.

Kāds metināšanas process ir paredzēts lāzera metināšanas iekārtai?

1. Metināšana starp detaļām

Ieskaitot muca metināšanu, gala metināšanu, centrālās iespiešanās kausēšanas metināšanu un centrālās iespiešanās kausēšanas metināšanu.

2. Vadu metināšana

Ieskaitot stieples un stieples savstarpējo metināšanu, šķērsmetināšanu, paralēlo pārlaidumu metināšanu un T-veida metināšanu.

3. Metāla stieples un bloku komponentu metināšana

Lāzermetināšana var veiksmīgi realizēt metāla stieples un bloku komponentu savienojumus, un bloku komponentu izmēri var būt patvaļīgi. Metināšanas laikā jāpievērš uzmanība pavedienu elementu ģeometriskajiem izmēriem.

4. Dažādu metālu metināšana

Dažādu metālu veidu metināšana aptver metināmības un metināmības parametru diapazonus. Lāzermetināšana starp dažādiem materiāliem ir iespējama tikai ar noteiktām materiālu kombinācijām.

Kā izvēlēties pareizo lāzera avotu?

Yg lāzera avots:

Lokšņu metāls, zelta rotaslietu posmi, titāna elektrokardiostimulatori, žiletes metināšanai ar impulsa lāzeriem.

Šāda veida lāzers novērš metāla kušanu vai deformāciju.

Plāniem un viegliem metāliem.

Nepārtrauktā lāzera avots:

Tas ir dārgāk nekā impulsa lāzeri. Tas arī samazina ekspluatācijas izmaksas.

Visefektīvākais uz ugunsizturīgiem metāliem.

Ieteicams biezu detaļu metināšanai.

Tas var radīt problēmas, ja to izmanto uz metāla vai pārāk plānām detaļām. Šādā gadījumā lāzers var sabojāt, izkausēt vai deformēt detaļu.

Kādi metināšanas iekārtu veidi kopumā pastāv?

Lāzermetināšanas iekārtas ir pazīstamas arī kā lāzermetināšanas iekārtas un lāzermetināšanas iekārtas. Konkrētās klasifikācijas ir šādas:

1. Rokas lāzera metināšanas iekārta:

Šis, iespējams, ir visizplatītākais metināšanas iekārtu veids tirgū. Bieži tiek izmantots dažādu metāla loksņu metināšanai.

2. Lāzera punktmetināšanas iekārta:

To var izmantot zelta un sudraba rotaslietu, elektronisko komponentu caurumu aizpildīšanai, punktmetināšanas blisteriem, metināšanas ieliktņiem utt.

3. Automātiska lāzera metināšanas iekārta:

Tas ir piemērots metāla sagatavju taisnu līniju un apļu automātiskai metināšanai, un to bieži izmanto tādās nozarēs kā mobilo tālruņu baterijas, rotaslietas, elektroniskās detaļas, sensori, pulksteņi, precīzijas iekārtas, komunikācijas un rokdarbi.

4. Lāzera veidņu metināšanas iekārta:

To galvenokārt izmanto veidņu remontam veidņu ražošanas un formēšanas nozarēs, piemēram, mobilo tālruņu, digitālo produktu, automašīnu un motociklu ražošanā, kā arī galvenokārt manuālai metināšanai.

5. Optiskās šķiedras pārraides lāzera metināšanas iekārta:

Grūti pieejamām detaļām metināšanai tiek ieviesta elastīga transmisijas bezkontakta metināšana, kas nodrošina lielāku elastību. Lāzera stars var realizēt laika un enerģijas sadalīšanu, un vienlaikus var apstrādāt vairākus starus, kas nodrošina precīzas metināšanas apstākļus.

6. Optiskās šķiedras galvanometra lāzera metināšanas iekārta:

Galvanometra kustības sistēmas un lāzera metināšanas sistēmas perfekta kombinācija. Efektīvi ietaupa tukšgaitas pozicionēšanas laiku viena punkta metināšanas laikā un 3–5 reizes uzlabo efektivitāti, salīdzinot ar tradicionālo elektrisko darbagaldu.

Ievads konkrētiem metināšanas iekārtu veidiem:

Rokas lāzera metināšanas iekārta

Visizplatītākā lāzermetāla apstrādes iekārta tirgū ir rokas lāzermetināšanas iekārta. Tradicionālajās metināšanas iekārtās ikdienas ražošanas apmierināšanai ir nepieciešama bagātīga metināšanas pieredze un tehnoloģijas kombinācija, un ātrums ir mazs, un metinājuma izskats prasa turpmāku pulēšanu. Apstrāde ir laikietilpīga un darbietilpīga.

Modeļa ieviešanaLāzera pārraidei izmantojiet optisko šķiedru un fokusējiet lāzera staru tieši uz metināšanas detaļu, izmantojot rokas smidzināšanas pistoli. Tam ir augsta precizitāte, augsta efektivitāte un zema karstuma ietekmes zona, un tas ir piemērots mazu, sarežģītu vai grūti sasniedzamu detaļu metināšanai.

Galvenā priekšrocība:

1 Darbība ir vienkārša, nav nepieciešama profesionāla metināšanas tehnoloģijas pieredze, un darbību var sākt pēc 2 stundu vienkāršas apmācības.

2 Metināšanas ātrums ir ļoti ātrs, un rokas lāzera metinātājs būtībā var aizstāt 3 līdz 5 parasto metinātāju jaudu.

3 Metināšana būtībā var būt bez palīgmateriāliem, tādējādi ietaupot ražošanas izmaksas.

4 Pēc metināšanas pabeigšanas metināšanas šuve ir gaiša un tīra, un to būtībā var izdarīt bez slīpēšanas.

5. Lāzera metināšanas iekārtas enerģija ir koncentrēta, siltuma atstarošanas diapazons ir mazs, un produktu nav viegli deformēt.

6 Lāzera metināšanas iekārtas enerģija ir koncentrēta, un metināšanas stiprums ir ļoti augsts.

7. Lāzera metināšanas iekārtas enerģija un jauda tiek digitāli kontrolēta, kas var apmierināt dažādas metināšanas prasības, piemēram, pilnīgu iespiešanos, iespiešanos, punktmetināšanu un tā tālāk.

Pielietojamie materiāli un nozares pielietojumi: galvenokārt izmanto elektroniskajās detaļās, auto detaļās, instrumentos, precīzijas mašīnās, sakaru iekārtās un citās nozarēs, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​oglekļa tērauda, ​​silīcija tērauda, ​​alumīnija sakausējuma, titāna sakausējuma, cinkotas loksnes, vara utt. Ātra dažādu metāla materiālu metināšana un metināšana starp dažādiem atšķirīgiem materiāliem.

Automātiska lāzera metināšanas iekārta — divdimensiju automātiskā lāzera metināšanas iekārta

Modeļa ievads:

Mašīna izmanto no Apvienotās Karalistes importētu divkāršas lampas keramikas koncentrēšanas kameru ar jaudīgu jaudu, programmējamu impulsu un inteliģentu sistēmas pārvaldību. Darbagalda Z ass var elektriski kustēties uz augšu un uz leju, lai fokusētos, un to kontrolē rūpnieciskais dators. Aprīkota ar standarta atsevišķu X/Y ass trīsdimensiju automātiski kustīgu galdu. Vēl viena papildu rotējoša armatūra (80 mm vai 125 mm pēc izvēles) divdimensiju automātiskai lāzera metināšanai. Uzraudzības sistēma izmanto mikroskopu, sarkano gaismu un CCD. Aprīkota ar ārēju ūdens dzesēšanas sistēmu.

Galvenā priekšrocība:

1. Tiek izmantota no Apvienotās Karalistes importēta divkāršās lampas keramikas koncentratora dobums, kas ir izturīgs pret koroziju un augstu temperatūru, un dobuma kalpošanas laiks ir 8–10 gadi.

2. Ražošanas efektivitāte ir augsta, metināšanas ātrums ir ātrs, un montāžas līnijas automātisko masveida ražošanu var realizēt.

3. Lāzera galviņu var pagriezt par 360°, un kopējo optisko ceļu var pārvietot par 360° un izstiept uz priekšu un atpakaļ.

4. Gaismas plankuma izmēru var regulēt elektriski.

5. Darba platformu var elektriski pārvietot trīs dimensijās.

Pielietojamie materiāli un nozares pielietojumi:

Piemērots tējkannām, vakuuma krūzītēm, nerūsējošā tērauda bļodām, sensoriem, volframa stieplēm, lieljaudas diodēm (tranzistoriem), alumīnija sakausējumiem, klēpjdatoru korpusiem, mobilo tālruņu akumulatoriem, durvju rokturiem, veidnēm, elektriskajām piederumiem, filtriem, sprauslām, nerūsējošā tērauda izstrādājumiem, golfa bumbiņu galviņām, cinka sakausējumu amatniecībai un citai metināšanai. Metināmā grafika ietver: punktus, taisnas līnijas, apļus, kvadrātus vai jebkuru plaknes grafiku, kas zīmēts ar AutoCAD programmatūru.

Uz galda integrēta, atsevišķa, mini lāzera punktmetināšana

Modeļa ievads:

Lāzera punktmetināšanas iekārtu galvenokārt izmanto zelta un sudraba rotaslietu caurumu un blisteru punktmetināšanai. Lāzera punktmetināšana ir viens no svarīgākajiem lāzermateriālu apstrādes tehnoloģijas pielietošanas aspektiem. Punktmetināšanas process ir siltumvadītspējas tipa, tas ir, lāzera starojums uzsilda sagataves virsmu, un virsmas siltums caur siltumvadītspēju izkliedējas iekšpusē. Kontrolējot lāzera impulsa platumu, enerģiju, maksimālo jaudu un atkārtošanos, tādi parametri kā frekvence liek sagatavei izkust un veido specifisku kausējuma vannu. Pateicoties tās unikālajām priekšrocībām, tā ir veiksmīgi pielietota zelta un sudraba rotaslietu apstrādē un mikrodaļiņu metināšanā.

Modeļa funkcijas:

Ātrs ātrums, augsta efektivitāte, liels dziļums, neliela deformācija, maza karstuma skartā zona, augsta metināšanas kvalitāte, lodēšanas savienojumu piesārņojums, augsta efektivitāte un vides aizsardzība.

Galvenā priekšrocība:

1. Enerģiju, impulsa platumu, frekvenci, vietas izmēru utt. var regulēt plašā diapazonā, lai sasniegtu dažādus metināšanas efektus. Parametrus var kontrolēt un regulēt slēgtā dobumā, kas ir vienkārši un efektīvi.

2. Tiek izmantota no Apvienotās Karalistes importēta keramikas koncentrēšanas dobuma, kas ir izturīga pret koroziju, izturīga pret augstu temperatūru un ar augstu fotoelektriskās konversijas efektivitāti.

3. Pieņemiet pasaulē vismodernāko automātisko ēnošanas sistēmu, kas novērš acu kairinājumu darba laikā.

4. Tā spēj strādāt nepārtraukti 24 stundas, visai mašīnai ir stabila darba veiktspēja un tā nav nepieciešama apkope 10 000 stundu laikā.

5. Humanizēts dizains, kas atbilst ergonomikai, var strādāt ilgu laiku bez noguruma.

Lāzera veidņu metināšanas iekārta

Modeļa ievads:

Lāzera veidņu metināšanas iekārta ir īpašs modelis, kas pielāgots veidņu rūpniecībai. Šī iekārta ir īpaši izmantota, lai aizstātu tradicionālās argona loka metināšanas iekārtas precīzu veidņu remontam. Visas iekārtas galvenās sastāvdaļas ir importētas preces. Programmatūras darbības saskarne izmanto liela ekrāna šķidro kristālu displeju, un saskarne ir vienkārša un skaidra, un operatoram ir viegli apgūt un lietot. Var arī pats ieprogrammēt dažādus iepriekš saglabātus darbības režīmus, un pastāvīgās atmiņas funkciju var pielietot dažādiem materiāliem.

Modeļa funkcijas:

1. Karstuma skartā zona ir maza un neradīs precīzu veidņu deformāciju;

2. Metinājuma dziļums ir liels un metinājums ir stingrs. Pilnībā izkusis, neatstājot remonta pēdas. Starp izkausētās vannas pacelto daļu un substrātu nav ieplakas.

3. Zems oksidācijas ātrums, sagatave nemainīs krāsu;

4. Pēc metināšanas nebūs gaisa caurumu vai smilšu caurumu;

5. Metinājuma šuvi var apstrādāt, īpaši piemērota pelējuma remontam ar pulēšanas prasībām;

6. Pēc metināšanas sagatave var sasniegt 50–60 Rokvela cietību.

Lietojumi:

Veidne, precīza iesmidzināšanas formēšana, liešana, štancēšana, nerūsējošais tērauds un citi cietie materiāli, piemēram, plaisas, šķembas, malu slīpēšanas mašīnas nodilums un blīvēšanas malu remonts, metināšana; augsta precizitāte, lāzera metināšanas vietas diametrs ir tikai 0,2 nm ~ 1,5 nm; sildīšanas laukums ir mazs, apstrāde. Sagatave netiks deformēta; to var kodināt pēc metināšanas, neietekmējot efektu.

Optiskās šķiedras pārraides automātiskā lāzera metināšanas iekārta

Modeļa ievads:

Optiskās šķiedras pārraides lāzera metināšanas iekārta ir lāzera metināšanas iekārta, kas pēc tālsatiksmes pārraides savieno augstas enerģijas lāzera staru ar optisko šķiedru, kolimē paralēlu gaismu caur kolimācijas spoguli un veic metināšanu uz sagataves. Metina lielas veidnes un grūti sasniedzamas precīzas detaļas, kā arī īsteno elastīgu pārraides bezkontakta metināšanu, kam ir lielāka elastība. Lāzera stars var panākt laika un enerģijas sadalīšanu, un vienlaikus var apstrādāt vairākus starus, nodrošinot ērtākus metināšanas apstākļus.

Galvenā iezīme:

1.Papildu CCD kameru uzraudzības sistēma, ērta novērošanai un precīzai pozicionēšanai;

2. Metināšanas vietas enerģijas sadalījums ir vienmērīgs, un tai ir vislabākā gaismas vieta, kas nepieciešama metināšanas īpašībām;

3. Pielāgot dažādām sarežģītām metinājuma šuvēm, dažādu ierīču punktmetināšanai un plānu plākšņu metinājuma šuvēm 1 mm robežās;

4. Tiek izmantota importēta keramikas koncentrēšanas dobuma, kas ir izturīgs pret koroziju, izturīgs pret augstu temperatūru, un dobuma kalpošanas laiks ir no 8 līdz 10 gadiem), un argona lampas kalpošanas laiks ir vairāk nekā 8 miljoni; īpašus automātiskos instrumentus un armatūru var pielāgot, lai panāktu produktu masveida ražošanu.

Lietojumi:

To plaši izmanto optisko sakaru ierīču, elektronisko komponentu, medicīnas iekārtu, pulksteņu, briļļu, digitālo sakaru produktu, precīzijas detaļu, aparatūras un citu nozaru masveida ražošanā, kā arī lielu veidņu metināšanas, liešanas un iesmidzināšanas formēšanas remontā.


Publicēšanas laiks: 2023. gada 2. jūnijs
side_ico01.png