Liftu nozarē visbiežāk ražotie produkti ir liftu kabīnes un pārvadātāju savienojumu konstrukcijas. Šajā nozarē visi projekti tiek izstrādāti, lai atbilstu klienta īpašajām prasībām. Šīs prasības ietver, bet neaprobežojas ar pielāgotiem izmēriem un pielāgotu dizainu. Šim nolūkam visas Fortune Laser iekārtas ir izstrādātas, lai atbilstu jūsu pielāgotajām vajadzībām.
Liftu nozarē visbiežāk izmantotie materiāli ir nerūsējošais tērauds, cinkots tērauds un ST37 (mazleģētais tērauds). Ražošanai nepieciešamas loksnes ar biezumu no 0,60 mm līdz 5 mm, un ražošanai nepieciešamās detaļas parasti ir vidēja un liela izmēra.
Šajā nozarē uzticami, droši un izturīgi produkti ir būtiski, jo tie tieši ietekmē cilvēku dzīvības drošību. Turklāt gatavās produkcijas estētika, precizitāte un pilnība ir obligātas prasības.
Lāzergriešanas iekārtas priekšrocības liftu ražošanā
Augsta apstrādes elastība
Līdz ar cilvēku estētiskās gaumes uzlabošanos ir palielinājusies arī produktu izsmalcinātība un daudzveidība. Tomēr, ņemot vērā lielo produktu daudzumu un sarežģīto kontūru, parastās apstrādes metodes nespēj apmierināt prasības. Lāzergriešanas iekārta ar automatizācijas un augsta intelekta līmeņa funkcijām var tikt galā ar dažādu formu sagatavju apstrādi, efektīvi samazinot darbaspēka izmaksas un optimizējot ražošanas procesu.
Augstas kvalitātes griešanas efekts
Ir daudz nerūsējošā tērauda dekoratīvo plākšņu, augstas virsmas apdares un apstrādes līnijām jābūt gludām, plakanām un skaistām. Daudzstaciju perforācijas apstrāde viegli ietekmē loksnes virsmas apdari. Tā kā lāzera apstrādes metode nerada mehānisku spriegumu, tā novērš griešanas procesā radušās deformācijas, uzlabo elevatora kvalitāti, paaugstina produkta pakāpi un palielina uzņēmuma konkurētspēju.
Īss apstrādes cikls
Liftu nozarē ir pieejamas daudzas lokšņu metāla detaļu šķirnes un nelieli daudzumi, un daudzas no tām ir jāpielāgo atbilstoši klientu prasībām. Tonnāžas un veidnes ierobežojumu dēļ dažas lokšņu metāla detaļas nevar apstrādāt tradicionālajai apstrādei. Veidnes ražošanas cikls ir ilgs, programmēšana ir samērā sarežģīta, un prasības operatoriem ir samērā augstas. Lāzergriešanas iekārtas elastīgās apstrādes priekšrocības ir realizētas arī produktu izstrādes izmaksu samazināšanā.
Turklāt šķiedru lāzergriešanas procesam ir priekšrocības, tostarp laba stingrība, stabila veiktspēja, stabila darbība, liels ātrums, ātrs paātrinājums, kā arī augsta precizitāte un augsta apstrādes efektivitāte. Tā noteikti ir labākā izvēle dažādu metāla loksņu, piemēram, oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda, apstrādei, tāpēc tā ir piemērota liftu tērauda plākšņu griešanai.
KĀ MĒS VARAM PALĪDZĒT ŠODIEN?
Lūdzu, aizpildiet zemāk esošo veidlapu, un mēs ar jums sazināsimies, cik drīz vien iespējams.
