Įvairiose šalyse yra milijonai pelėsių atsargų.Kiekvienas pramoninis gaminys turi daugybę stilių ir reikalauja skirtingų formų.Kadangi pelėsiai dažnai liečiasi su aukštos temperatūros žaliavomis arba susiduria su štampavimo tempimo įtempiais, ant paviršiaus lengvai susidaro nešvarumai.Jei laiku neišvalysite, sugadinsite pelėsių paviršių, o paskesni produktai taip pat atrodys brokuoti.Šiuo metu valymas lazeriu gali efektyviai išvalyti plokštumas, lenktus paviršius, skylutes ir tarpus.Dažnasrankinės lazerinės valymo mašinosgali būti naudojamas pelėsių paviršiaus likučiams valyti, o valymo laikas gali būti tik dešimtoji tradicinio valymo trukmė.
Kodėl valymui gali būti naudojamas lazeris?Kodėl tai nepadarys žalos valomam objektui?
Pirmiausia supraskite lazerio prigimtį.Paprastais žodžiais tariant, lazeriai niekuo nesiskiria nuo šviesos (matomos šviesos ir nematomos šviesos), kuri seka mus aplink mus, išskyrus tai, kad lazeriai naudoja rezonatorius, kad surinktų šviesą ta pačia kryptimi, o jų bangos ilgiai, koordinacija ir kt. , todėl teoriškai lazeriams formuoti gali būti naudojami visi šviesos bangos ilgiai, tačiau praktiškai nėra daug terpių, kurias būtų galima sužadinti, todėl lazerio šviesos šaltinis, galintis generuoti stabilų ir tinkamas pramoninei gamybai, yra gana ribotas.
Kalbant apie formas, tai daugeliui yra nesunku suprasti – nuo mažų partijų iki tortų atspaudų gaminimo iki didelių formų įvairiems pramoniniams gaminiams.Vežėjas ir parama didelės apimties pramonės gaminių gamybai.
Faktiškai naudojant, pelėsiai taip pat turi tam tikrų problemų, kurias reikia išspręsti.Svarbiausia problema yrapelėsių likučių valymas.Kol kas gero sprendimo nėra.Kai kurios metalinės formos naudojamos liejant aukštos temperatūros karšto lydalo medžiagas, taip pat kai kurių metalų liejimui.Užbaigus gaminį ir išėmus ant formos dažnai lieka žaliavų, kurios tiesiogiai paveiks nepertraukiamą kito gaminio gamybą ir netgi teks sustoti rankiniam darbui.Išvalykite pelėsį, todėl praleisite laiką ir praleiskite darbą.
Vykdant gamybos planą aplink formą kaupsis visokios alyvos dėmės, kurios ne tik sugadina formos tarnavimo laiką, bet ir labai paveikia gatavų gaminių kvalifikuotą normą.Todėl būtinapašalinkite alyvą ir klijus.Formos valymas gali geriau pasitarnauti gamybai, o šviesūs ir neriebūs ruošinio gaminiai negali būti be formos atramos.
Lazerinio valymo technologijayra svarbi grandis pramoninėje gamyboje ir kitose srityse.Tai griauna tradicines pelėsių valymo technologijas, tokias kaip „cheminis valymas, mechaninis šlifavimas, valymas sausu ledu ir ultragarsinis valymas“.Tai nauja pelėsių valymo technologija, kuri pastaraisiais metais sparčiai vystėsi.
Lazerinio valymo formosgali greitai pašalinti lipnų sluoksnį, aliejų ir pan., esantį ant formos paviršiaus.Jei mėginiai nelygūs, bet kur, kur būtų apšvitintas lazeris, lazeris gali būti valomas, o valymo procesą galima lengvai atlikti.Lazerinė valymo mašina gali efektyviai nuimti priedus nuo įvairių formų, tokių kaip guma, silikonas, PU ir kt. Įranga yra lengvai valdoma, nepažeidžia pelėsio, o valymo efektyvumas gali padvigubėti.
Iš šio metodo yra suskirstyti 4 lazerinio valymo metodai:
1.Lazerinis sauso valymo metodas: tai yra nukenksminimas tiesiogine impulsinio lazerio spinduliuote;
2. Lazerinis + skystos plėvelės metodas: tai yra, ant pagrindo paviršiaus pirmiausia nusodinamas skystos plėvelės sluoksnis, o po to nukenksminamas lazerio spinduliuote;kai lazeris apšvitinamas ant skystos plėvelės, skysta plėvelė greitai įkaista, todėl sprogstamasis garavimas.Purvas yra laisvas.Ir nuskriskite nuo apdorojamo objekto paviršiaus smūgio banga, kad pasiektumėte nukenksminimo tikslą.
3. Lazerio + inertinių dujų metodas: tai yra, kai lazeris apšvitinamas, inertinės dujos pučiamos į pagrindo paviršių.Kai nešvarumai nulupami nuo paviršiaus, dujos iš karto nupūs nuo paviršiaus, kad būtų išvengta pakartotinio paviršiaus užteršimo ir oksidacijos;
4. Lazeriu nuvalykite nešvarumus, o tada naudokite nerūdijantį cheminį metodą.Šiuo metu dėl aukščiausios klasės gamybos pramonės plėtros ir nuolatinio aplinkosaugos reikalavimų tobulinimo tradicinės valymo technologijos (cheminiai metodai, mechaniniai šlifavimo būdai) toli gražu neatitinka industrializuotos gamybos poreikių, o valymo technologijų atsilikimas riboja. kai kurių svarbių pramonės šakų normalią gamybą ir veiklą.
Todėl valymo lazeriu technologija, kaip ekologiškos ir efektyvios gamybos atstovė, turi platų rinkos mastą sparčiai tobulėjant aukščiausios klasės gamybai.
Valymas lazeriupelėsiai taip pat turi daug unikalių privalumų: gali pagerinti švarą;valymo ciklas trumpas;eksploatacijos sąnaudos nedidelės, o operacija automatizuota;jis gali greitai ir efektyviai pasiekti nurodytą vietą;Pakeiskite tradicinį valymo procesą.
Jei norite sužinoti daugiau apie valymą lazeriu arba įsigyti geriausią lazerinio valymo mašiną, palikite žinutę mūsų svetainėje ir tiesiogiai el.
Paskelbimo laikas: 2022-11-10
