ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ?

ຜູ້ຜະລິດແມ່ນສະເຫມີຊອກຫາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຫຼາຍ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນຂະແຫນງການລົດຍົນແລະຍານອາວະກາດ.ໃນການດໍາເນີນການນີ້, ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະຍົກລະດັບແລະທົດແທນລະບົບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າແລະໂລຫະປະສົມໂລຫະຕ້ານ corrosion.ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຕີນທີ່ດີກວ່າໃນຕະຫຼາດ.

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ນັ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເລື່ອງ.
ປະໂຫຍດທາງຍຸດທະສາດທີ່ແຂງແຮງກວ່າແມ່ນຄວາມແນ່ນອນທາງດ້ານປະລິມານກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການແລກປ່ຽນວັດສະດຸເກົ່າແກ່ສໍາລັບສິ່ງທີ່ແຂງແຮງກວ່າສາມາດເປັນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີ, ແຕ່ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ອີງໃສ່ການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ໂລຫະເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ກາກບອນເສັ້ນໄຍໂພລີເມີຄອມໂພລິເມີ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜູກມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ - ເມື່ອໃຊ້ fasteners, ນ້ໍາຫນັກຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ໂຄງສ້າງ - ແລະເພື່ອສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບອາລູມິນຽມແບບດັ້ງເດີມປະກອບມີການຂັດດິນຊາຍ, ການເຊັດດ້ວຍສານລະລາຍ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການຂັດ (ໃຊ້ແຜ່ນຂັດ) ຫຼືການຂັດ.ການຜູກມັດກາວເປີດປະຕູໄປສູ່ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບແບບດັ້ງເດີມບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
Anodizing ແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາວະກາດທີ່ການກະກຽມທີ່ມີລາຄາແພງແລະເຂັ້ມງວດກວ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ເຂັ້ມງວດ.ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ປະກົດຂຶ້ນຂອງເຕັກນິກການຂັດດິນຊາຍ ແລະເຕັກນິກການຂັດດ້ວຍມື ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າຂະບວນການຄວບຄຸມຫຼາຍຂື້ນຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງ.
ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຫຼື laser ablation ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງຂະບວນການນີ້ເປັນວິທີການທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບຂອງການປິ່ນປົວດ້ານໂລຫະແລະປະສົມສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ.ປະເພດຂອງການປົນເປື້ອນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍການປຸງແຕ່ງເລເຊີ.
ເນື່ອງຈາກວ່າການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີມີພະລັງຫຼາຍ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າມັນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ ໜ້າ ດິນຂອງທ່ານ.ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຫຼືເກີນແມ່ນສາມາດປະເມີນໄດ້ຍາກທີ່ສຸດ.ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີການກວດສອບປະລິມານທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະຊັດເຈນຄືກັບຂະບວນການເລເຊີຕົວມັນເອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫມັ້ນໃຈໄດ້ວ່າຫນ້າໂລຫະແລະອົງປະກອບຂອງພວກມັນມີຄວາມພ້ອມຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບການຜູກມັດ.

ເລເຊີ Fortune ຕໍ່ໄປນີ້ຈະໃຫ້ທ່ານແນະນໍາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບເຫດຜົນສໍາລັບການເລືອກທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ.

1 –ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ການປິ່ນປົວດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກນິກການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດທີ່ເຮັດວຽກໂດຍການຖອນ (ablation) ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງຫນ້າດິນຜ່ານເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່, ມັກຈະເປັນກໍາມະຈອນເຕັ້ນ.ເລເຊີ irradiates ພື້ນຜິວເພື່ອເອົາປະລໍາມະນູແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະຮູຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເລິກໂດຍຜ່ານວັດສະດຸແຂງຫຼາຍ, ການຜະລິດຮູບເງົາບາງຫຼື nanoparticles ເທິງຫນ້າດິນ.

ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂອງມັນເພື່ອເປົ້າຫມາຍຊັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນແລະສານຕົກຄ້າງ.ພື້ນຜິວອາລູມິນຽມປະກອບດ້ວຍສານອອກໄຊແລະນໍ້າມັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການຕິດຕົວຂອງກາວແລະສ່ວນປະກອບມັກຈະຮັກສາການປ່ອຍ mold ທີ່ຕົກຄ້າງແລະສານປົນເປື້ອນຊິລິໂຄນອື່ນໆທີ່ບໍ່ສາມາດສ້າງພັນທະບັດເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບກາວ.
ເມື່ອກາວຖືກ ນຳ ໃຊ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ມີສານຕົກຄ້າງເຫຼົ່ານີ້, ມັນຈະພະຍາຍາມຍຶດຕິດກັບນ້ ຳ ມັນແລະຊິລິໂຄນໃນຊັ້ນໂມເລກຸນສອງສາມຊັ້ນເທິງຂອງວັດສະດຸ.ພັນທະບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອ່ອນແອທີ່ສຸດແລະຈະຫຼົ້ມເຫຼວຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການປະຕິບັດຫຼືໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ.ເມື່ອຂໍ້ຕໍ່ແຕກຢູ່ໃນຈຸດທີ່ພື້ນຜິວແລະກາວຫຼືການເຄືອບພົບ, ນີ້ເອີ້ນວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ interfacial.ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດກັນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ lap shear ແມ່ນເວລາທີ່ການແຕກຫັກເກີດຂື້ນພາຍໃນກາວຂອງມັນເອງ.ນີ້​ແມ່ນ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ເຖິງ​ຄວາມ​ຜູກ​ພັນ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ໂຄງ​ສ້າງ​ການ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຢືດ​ຢຸ່ນ​ແລະ​ຍາວ​ນານ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດກັນຂອງຕົວຢ່າງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍເລເຊີສະແດງໃຫ້ເຫັນກາວທັງສອງດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຜູກມັດ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Interfacial ຂອງຕົວຢ່າງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກາວພຽງແຕ່ຕິດຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງແລະປ່ອຍໃຫ້ອີກດ້ານຫນຶ່ງຫມົດໄປ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານມີຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສອດຄ່ອງ, ທ່ານມີພັນທະນາການ interfacial ທີ່ບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ໄປສໍາລັບການບໍ່ມີຫຍັງ.ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວມີຈຸດປະສົງໃນການແກ້ໄຂພື້ນຜິວເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະສ້າງຫຼືເປີດເຜີຍພື້ນຜິວທີ່ຈະສາມາດປະສົມສານເຄມີກັບກາວສໍາລັບພັນທະບັດທີ່ທົນທານແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
 
2- ວິທີການຮູ້ວ່າພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍເລເຊີຂອງທ່ານກຽມພ້ອມສໍາລັບການຍຶດຕິດ
ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່, ຄືກັບທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນກະດາດ IJAA ທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂຊມຂອງການປິ່ນປົວລ່ວງເວລາ, ເປັນວິທີທີ່ດີພິເສດໃນການກວດສອບແລະກວດສອບຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ.
ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງໂມເລກຸນທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານທີ່ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍເລເຊີ.ການຫຼຸດລົງຂອງແຫຼວທີ່ວາງໄວ້ເທິງຫນ້າດິນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງໃນການພົວພັນທີ່ແນ່ນອນກັບປະລິມານການປົນເປື້ອນຂອງກ້ອງຈຸລະທັດໃນດ້ານ.ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງແລະສາມາດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນແລະການເບິ່ງເຫັນວິທີການສອດຄ່ອງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປິ່ນປົວກັບຄວາມຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດຂອງວັດສະດຸ.
ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່ພົວພັນກັນຢ່າງສວຍງາມກັບການປ່ຽນແປງໃນລະດັບການປົນເປື້ອນທີ່ເກັບຂຶ້ນໂດຍວິທີການ spectroscopy.ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວແມ່ນເຮັດດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຈະຊື້ ແລະບໍ່ສາມາດໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນຕົວຈິງທີ່ກໍາລັງຜະລິດຢູ່.
ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່ສາມາດປະຕິບັດທັນທີກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄູ່ມືຫຼືເຄື່ອງມືວັດແທກອັດຕະໂນມັດ.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີປ່ຽນແທນວິທີການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ລ້າສະໄຫມເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ຫມຶກ dyne ແລະການທົດສອບການທໍາລາຍນ້ໍາລ້າສະໄຫມ.
ການທົດສອບການປະຕິບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງຕົວຢ່າງຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງຖືກປຸງແຕ່ງ, ເພີ່ມອັດຕາການຂູດແລະບໍ່ໃຫ້ຕົວຊີ້ບອກວິທີການສ້າງພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ມຸມຕິດຕໍ່, ເມື່ອມີວຽກເຮັດຕະຫຼອດສາຍການຜະລິດສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບ່ອນທີ່ຂະບວນການຕ້ອງການ tweaking, ແລະສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ tweaked ແລະໃນຂອບເຂດໃດ.

3- ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ Laser ທໍາຄວາມສະອາດ?
ມີການຄົ້ນຄວ້າອັນຍິ່ງໃຫຍ່ຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເລເຊີປັບປຸງການຍຶດຕິດ.ຕົວ​ຢ່າງ,ເອກະສານທີ່ຕີພິມໃນວາລະສານຂອງ Adhesionຄົ້ນຫາພຽງແຕ່ວ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນຫຼາຍປານໃດໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດ laser ກົງກັນຂ້າມກັບວິທີການພື້ນເມືອງ.
"ຜົນການທົດລອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປິ່ນປົວດ້ານເລເຊີ preadhesion ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ຂອງຕົວຢ່າງອະລູມິນຽມທີ່ຖືກແກ້ໄຂດ້ວຍ epoxy ທີ່ຖືກຜູກມັດເມື່ອປຽບທຽບກັບ substrates ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລະ anodized.ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນໄດ້ຮັບດ້ວຍພະລັງງານເລເຊີປະມານ 0.2 J/Pulse/cm2 ບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear lap ດ່ຽວໄດ້ຖືກປັບປຸງ 600-700% ເມື່ອທຽບກັບໂລຫະປະສົມ Al ທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວ, ແລະໂດຍ 40% ເມື່ອທຽບກັບ pretreatment ອາຊິດ chromic anodizing.

ຮູບແບບຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໄດ້ປ່ຽນຈາກກາວໄປເປັນຄວາມຫນຽວຍ້ອນວ່າຈໍານວນຂອງ laser pulses ເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວ.ປະກົດການສຸດທ້າຍໄດ້ພົວພັນກັບການປ່ຽນແປງທາງສະກຸນຕາມການເປີດເຜີຍໂດຍກ້ອງຈຸລະທັດອີເລັກໂທຣນິກ, ແລະການດັດແປງທາງເຄມີຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍ Auger ແລະ spectroscopy infrared."
ຜົນ​ກະ​ທົບ​ທີ່​ຫນ້າ​ສົນ​ໃຈ​ອີກ​ປະ​ການ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ laser ablation ແມ່ນ​ພະ​ລັງ​ງານ​ທີ່​ມັນ​ມີ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ຫນ້າ​ດິນ​ທີ່​ບໍ່​ໄດ້ degrade ໃນ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​.
Fortune Laserໄດ້ເຮັດວຽກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຊອກຫາວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ laser ພົວພັນກັບພື້ນຜິວໃນບາງວິທີທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ.ການປິ່ນປົວ laser ຂອງອາລູມິນຽມສ້າງ craters ຂະຫນາດນ້ອຍໃນຫນ້າດິນທີ່ melt ແລະເກືອບພ້ອມໆກັນ solidifies ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ crystalline ຈຸນລະພາກໃນຫນ້າດິນທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າທົນທານຕໍ່ການ corrosion ຫຼາຍກ່ວາອາລູມິນຽມຕົວມັນເອງ.

ຊອກຫາຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ຂອງພັນທະບັດທີ່ໃຊ້ອາລູມິນຽມທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍ laser ແລະອາລູມິນຽມທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ.ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຍ້ອນວ່າພື້ນຜິວໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມສາມາດຂອງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີທີ່ຈະຜູກມັດໄດ້ດີຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພາະວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ corrode ພື້ນຜິວ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍ laser ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼັງຈາກອາທິດຂອງການສໍາຜັດ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ, ຫຼືຕ້ອງການຊື້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບທ່ານ, ກະລຸນາອອກຈາກຂໍ້ຄວາມຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາແລະສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍກົງ!