Ар кайсы өлкөлөрдө миллиондогон көк запастар бар.Ар бир өнөр жай продуктысынын көптөгөн стилдери бар жана ар кандай калыптарды талап кылат.Калыптар көбүнчө жогорку температурадагы чийки заттар менен байланышып же штамптоо сунуу стрессине кабылгандыктан, бетинде кир оңой пайда болот.Эгерде ал өз убагында тазаланбаса, көктүн бетине зыян келтирип, андан кийинки буюмдар да бузулуп калат.Учурда лазердик тазалоо учактарды, ийри беттерди, тешиктерди жана боштуктарды эффективдүү тазалай алат.Жалпыкол лазер тазалоочу машиналаркалыптын бетиндеги калдыктарды тазалоо үчүн колдонулушу мүмкүн, ал эми тазалоо убактысы салттуу тазалоонун ондон бир бөлүгүн гана түзүшү мүмкүн.
Эмне үчүн лазерди тазалоо үчүн колдонсо болот?Эмне үчүн ал тазаланып жаткан объектиге зыян келтирбейт?
Алгач лазердин табиятын түшүнүңүз.Жөнөкөй сөз менен айтканда, лазерлер бизди ээрчип жүргөн жарыктан (көрүнүүчү жана көрүнбөгөн жарыктан) эч айырмаланбайт, бирок лазерлер резонаторлорду бир багытта жарыкты чогултуу үчүн колдонушат жана жөнөкөй толкун узундуктары, координациялары ж.б. , Ошентип, теориялык жактан жарыктын бардык толкун узундуктары лазерлерди түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн, бирок, иш жүзүндө, толкунданууга болот медиа көп эмес, ошондуктан туруктуу жана өнөр жай өндүрүшү үчүн жарактуу жаратуучу лазер жарык булагы абдан чектелген.
Калыптар жөнүндө айтсак, майда партиялардан тартып торттун таасирлерин жасоого чейин, ар кандай өнөр жай продукциясы үчүн чоң калыптарга чейин көп адамдар түшүнүү оңой.Ири өнөр жай продукциясын өндүрүү үчүн ташуучу жана колдоо көрсөтүүчү.
Иш жүзүндө колдонууда көктүн да чечилиши керек болгон кээ бир көйгөйлөрү бар.Эң негизги көйгөй болуп саналаткөктүн калдыктарын тазалоо.Азырынча жакшы чечим жок.Кээ бир металл калыптары жогорку температурадагы ысык эритүүчү материалдарды калыптоо үчүн, ошондой эле кээ бир металлдарды калыпка куюу үчүн колдонулат.Продукция бүткөндөн жана сыртка чыгарылгандан кийин калыпта көбүнчө чийки заттар калып калат, бул кийинки буюмдун үзгүлтүксүз өндүрүшүнө түздөн-түз таасирин тийгизет, ал тургай кол эмгегин токтотуу керек.Көктү тазалаңыз, натыйжада убакыт жана аткарылбай калган жумуш.
Өндүрүштүк пландын аткарылышы менен калыптын айланасында ар кандай май тактары чогулат, бул калыптын иштөө мөөнөтүн гана бузуу менен чектелбестен, даяр продукциянын квалификациялуу нормасына да чоң таасирин тийгизет.Ошондуктан, бул милдеттүү болуп саналатмай жана клей алып салуу.Форманы тазалоо өндүрүшкө жакшыраак кызмат кыла алат, ал эми жаркыраган жана майсыз даярдалган буюмдар калыптын колдоосуз боло албайт.
Лазердик тазалоо технологиясыенер жай ендурушунде жана башка тармактарда маанилуу звено болуп саналат.Ал "химиялык тазалоо, механикалык майдалоо, кургак муз тазалоо жана ультра үн тазалоо" сыяктуу салттуу көк тазалоо технологияларын жокко чыгарат.Бул акыркы жылдары тез өнүккөн көк тазалоонун жаңы технологиясы.
Лазердик тазалоо калыптарыкалыптын бетиндеги жабышчаак катмарды, майды ж.б. тез кетире алат.Тегиз эмес үлгүлөр үчүн, лазер нурлануучу жерде, лазерди тазалап, тазалоо процессин оңой эле чечсе болот.Лазердик тазалоочу машина резина, силикон, ПУ, ж.б. сыяктуу ар кандай калыптардагы тиркемелерди эффективдүү алып салышы мүмкүн. Жабдуу иштетүү оңой, калыпка зыян келтирбейт жана тазалоонун натыйжалуулугун эки эсеге көбөйтүүгө болот.
Лазердик тазалоо ыкмаларынын 4 түрү бар:
1.Laser кургак тазалоо ыкмасы: башкача айтканда, импульстук лазердин түздөн-түз нурлануусу менен зыянсыздандыруу;
2. Лазердик + суюк пленка ыкмасы: башкача айтканда, алгач субстраттын бетине суюк пленканын катмарын коюу, андан кийин лазердик нурлануу менен зыянсыздандыруу;лазер суюк пленкага нурланганда, суюк пленка тез ысыйт, натыйжада жарылуучу бууланат.Кир бош.Ал эми зыянсыздандыруу максатына жетүү үчүн сокку толкуну менен иштетилген объекттин бетинен учуп.
3. Лазер + инерттүү газ ыкмасы: башкача айтканда, лазер нурланганда инерттүү газ субстраттын бетине үйлөтүлөт.Кир бетинен сыйрылганда, беттин кайра булгануусуна жана кычкылданышына жол бербөө үчүн дароо газдын үстү менен учуп кетет;
4. Кирди кетирүү үчүн лазерди колдонуңуз, андан кийин аны тазалоо үчүн коррозиялык эмес химиялык ыкманы колдонуңуз.Азыркы учурда, жогорку өндүрүштүк өнөр жайдын өнүгүшүнө жана айлана-чөйрөнү коргоо талаптарынын тынымсыз өркүндөтүлүшүнө байланыштуу, салттуу тазалоо технологиялары (химиялык ыкмалар, механикалык майдалоо ыкмалары) өнөр жайлуу өндүрүштүн муктаждыктарын канааттандыруудан алыс, ал эми тазалоо технологиясынын артта калгандыгы чектелет. кээ бир маанилүү тармактардын нормалдуу өндүрүшү жана иштеши.
Ошондуктан, лазердик тазалоо технологиясы, жашыл жана натыйжалуу өндүрүштүн өкүлү катары, жогорку чендеги өндүрүштүн тез өнүгүшүнүн алкагында кеңири рыноктук масштабга ээ.
Лазердик тазалоокалыптардын да көптөгөн уникалдуу артыкчылыктары бар: тазалыкты жакшыртат;тазалоо цикли кыска;эксплуатациялоонун баасы төмөн, операция автоматташтырылган;ал белгиленген кызматка тез жана натыйжалуу жете алат;Салттуу тазалоо процессин алмаштырыңыз.
Эгерде сиз лазердик тазалоо жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, же сиз үчүн эң мыкты лазер тазалоочу машинаны сатып алгыңыз келсе, биздин веб-сайтка билдирүү калтырыңыз жана бизге түздөн-түз электрондук кат жөнөтүңүз!
Посттун убактысы: Ноябрь-10-2022
