Автоунаа өндүрүш процессинде майлоочу майлоочу майлар же муздаткыч майлоочу майлар жана дат каршы майлар унаанын тетиктерин булгап, кийинки жогорку энергиялуу кошулуу же байланыш процесстеринин сапатын кескин начарлатышы мүмкүн.Бул жердеsпроцесси, ширетүү жана байланыштар күчтүү сапат стандарттарына жооп бериши керек.Ошондуктан, биргелешкен беттерин кылдат тазалоо керек.
Эмне үчүн биз барган сайын көбүрөөк адамдарeсалттуу тазалоону алмаштыруу үчүн лазер тазалоо?Автомобилдик колдонмолордо лазердик тазалоо менен салттуу тазалоонун ортосунда кандай айырма бар?
Автоунаа өнөр жайында кузовду капиталдык оңдоодон мурун жаңы боёктун колдонулушу үчүн бетиндеги эски боёкту алып салуу керек.
Көптөгөн салттуу унаа дене боёк тазалоо ыкмалары бар, негизинен механикалык жана химиялык ыкмаларды камтыйт.Механикалык ыкмалар үчүн жогорку басымдагы суу агымы менен боёкторду кетирүү, кум чачуу жана болоттон жасалган щетка менен майдалоо кирет.Ал эми химиялык ыкмалар, негизинен, боёкторду кетирүү үчүн химиялык реагенттерди билдирет.Бул ыкмалар кымбат баалуу, көп энергия керектөө, жеңил булгануу, субстраттын бетине жеңил зыян келтирүү сыяктуу кемчиликтерге ээ жана акырындык менен тазалоо ыкмаларынын айлана-чөйрөнү коргоо боюнча заманбап жогорку талаптарга жооп бере албай калган.
Лазердик тазалоонун тез, автоматташтырылган мүнөзү беттик калдыктарды кылдат тазалоого мүмкүндүк берет, натыйжада күчтүү, боштук жана микро жаракасыз ширетүүлөр жана байланыштар пайда болот.Мындан тышкары, лазердик тазалоо жумшак жана процесс башка ыкмаларга караганда бир кыйла тезирээк, артыкчылыктары автомобиль өнөр жайы тарабынан таанылган.
өнөр жай тармагында, металл же башка субстрат материалдарын коргоо максатында, бети жалпысынан дат, кычкылдануу жана коррозияга жол бербөө үчүн сырдалган.Боёк катмары жарым-жартылай сыйрылып калганда же башка себептерден улам бетти сырдоо керек болгондо, баштапкы боёк катмарын толугу менен тазалоо керек.
Бул жагдайга жооп кылып, көптөгөн жаңы тазалоо технологиялары пайда болуп, маанилүү каражаттардын бири катары лазердик тазалоо акырындык менен өзүнүн артыкчылыгын көрсөттү.Тиешелүү түрдө биз тазалоо колдонмосун киргизебизавтомобиль өнөр жайында лазер тазалоочу машина.
1. үчүн салыштырмалуу толук жараян барбетиндеги боёкту алып салууавтомобилдердин жана болот плиталары үчүн праймерди алып салуу процесси.Лазердик нур оптикалык була аркылуу берилет жана тынымсыз сканерден өткөрүлөт, болоттун бетиндеги боёк катмарын жана праймерди алып салуу, болоттун бетинде таза бетти калтырып, кайра сырдоо же андан аркы башка процесстер үчүн ылайыктуу.
Бул лазердик тазалоо технологиясын унаанын тормоздук такталарын тазалоо үчүн колдонуу салттуу беттик тазалоого эң сонун альтернатива болуп саналат.Арткы панелди тазалоо үчүн, мисалы, кум чачуу сыяктуу унаанын тормоздук төшөктөрүн салттуу тазалоо процесси салыштырмалуу ыңгайсыз.Адаптивдүү лазердик тазалоо технологиясын колдонуу тормоздук аянтчанын арткы пластинасын тазалоонун автоматташтырылган ыкмасына жетишип, кийинки каптоо процессине жооп берет.Тандап алып салуу, субстраттын бузулушу жана тез тазалоо ылдамдыгы лазердик боёкторду тазалоо үчүн негизги факторлор болуп саналат.
2. Адамдардын эски унаалары лазердик кубаттуулуктун көбөйүшү менен баштапкы кооздугун калыбына келтирүү үчүн же эски объектилерин кайра жасалгалоо керек болгондо,лазердик тазалоо технологиясычоң роль ойнойт.Бүгүнкү лазердик тазалоо дээрлик бардык унаанын эски тетиктериндеги керексиз эски беттерди тазалап, жок кыла алат.Мисалы, хром капталган беттик катмарды да эң сонун алып салууга болот.Эреже катары, жаңы боёк колдонулганга чейин унаанын үстүнкү жабуусу толугу менен алынып салынышы керек.Боёктун үстүнкү катмарынын физикалык жана химиялык касиеттери праймерден айырмалангандыктан, лазердин күчү жана жыштыгы боёктун үстүнкү катмарын гана жок кылуу үчүн орнотулушу мүмкүн.
Автоунаа технологиясынын үзгүлтүксүз инновациясында кабыл алынган жаңы ширетүү ыкмалары же бириктирүү процесстери ширетилген же бириктирилген беттерди алдын ала эң сонун тазалоону талап кылат жана бул учурда лазердик тазалоо кургак, так жана абразивдүү тазалоону камсыздай алат, ал эми салттуу нымдуу химиялык тазалоо. же механикалык майдалоочу дарылоо ыкмалары көп жолугууга кыйын, жана көпчүлүк бөлүктөрү азыр лазер менен тазаланат.
Жаналазер менен тазалоо көптөгөн артыкчылыктарга ээсалттуу тазалоо ашыкча:
1. Автоматташтырылган монтаждык линия: Лазердик тазалоочу машинаны алыстан башкарууну жана тазалоону ишке ашыруу үчүн CNC станок инструменттери же роботтор менен интеграцияланышы мүмкүн, ал жабдууларды автоматташтыруу, продуктту чогултуу линиясынын операцияларын түзө алат жана акылдуу иштей алат.
2. Так жайгаштыруу: лазерди ийкемдүү кылуу үчүн жетектөө үчүн оптикалык була өткөргүчтү колдонуңуз жана жарык такты орнотулган сканерлөөчү гальванометр аркылуу жогорку ылдамдыкта жылдыруу үчүн башкарыңыз, бул контактсыз жетүүгө кыйын бөлүктөр үчүн ыңгайлуу салттуу тазалоо ыкмалары менен жетүү кыйын болгон атайын формадагы бөлүктөр, тешиктер жана оюктар катары.жерди лазер менен тазалоо.
3.No зыян: кыска мөөнөттүү таасир металл бетин ысытуу эмес, жана субстрат эч кандай зыян.
4.Good туруктуулугу: лазер тазалоочу машина колдонулган импульстук лазер туруктуу сапаты жана жакшы ишенимдүүлүгү менен, адатта, 100,000 саатка чейин узак кызмат мөөнөтү бар.
5. Төмөн тейлөө наркы: лазер тазалоочу машинаны пайдалануу учурунда эч кандай сарпталуучу материалдар сарпталбайт, ал эми операциялык наркы төмөн.Кийинки этапта линзаны гана тазалап туруу же үзгүлтүксүз алмаштыруу керек, ал эми тейлөөгө кеткен чыгым аз, бул техникалык тейлөөгө жакын.
Жогоруда айтылгандар унаа өнөр жайындагы лазер тазалоочу машиналардын тазалоо колдонмолору жана артыкчылыктары.Лазердик жылтыратуу, бетти тазалоо жана жабууну жок кылуу тездик менен кеңейүүдө.Колдонмого жараша, лазердин импульс жыштыгы, энергиясы жана толкун узундугу максаттуу материалды тазалоо, жылтыратуу жана тазалоо үчүн так тандалышы керек.Ошол эле учурда негизги материалдын бузулушуна жол бербөө керек.
Эгерде сиз лазердик тазалоо жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, же сиз үчүн эң мыкты лазер тазалоочу машинаны сатып алгыңыз келсе, биздин веб-сайтка билдирүү калтырыңыз жана бизге түздөн-түз электрондук кат жөнөтүңүз!
Посттун убактысы: 2022-жылдын 26-сентябрына чейин