Өндүрүүчүлөр ар дайым күчтүүрөөк, бышык жана ишенимдүү өнүмдөрдү жасоого умтулушат, ошондой эле автомобиль жана аэрокосмостук тармактарда.Бул умтулуу, алар тез-тез жакшыртуу жана төмөнкү тыгыздыгы, жакшы температура жана коррозияга туруктуу металл эритмелери менен материалдык системаларды алмаштыруу.Бул өндүрүүчүлөргө рынокто жакшы орун берет.
Чынында, бул окуянын жарымы гана.
Андан да күчтүү стратегиялык артыкчылык - бул буюмдун күчү, бышыктыгы жана ишенимдүүлүгү жөнүндө сандык ишеним.
Эски материалдарды күчтүүрөөк материалдарга алмаштыруу жакшы башталыш болушу мүмкүн, бирок ал ошондой эле күчтүү структураларды түзүү үчүн тазараак жана эффективдүү бетти тазалоого таянган өнүккөн өндүрүш процесстерин талап кылат.Алюминий эритмелери сыяктуу металлдар жана көмүртек буласынын полимердик композиттери сыяктуу өнүккөн материалдар, көбүнчө автомобиль жана аэрокосмостук өндүрүштө колдонулат, салмагын азайтуу үчүн байланышты талап кылат - бекиткичтер колдонулганда, структурага салмак кошулат - жана ишенимдүүрөөк байланыштарды түзүү.
Алюминийдин салттуу жасалгалоо ыкмаларына кум чачуу, эриткич менен сүртүү, андан кийин майдалоо (тазалоочу аянтчаны колдонуу) же аноддоштуруу кирет.Жабыштык менен бириктирүү салттуу жасалгалар туура келбеген автоматташтырылган процесстерге жол ачат.
Аноддоштуруу аэрокосмостук колдонмолордо кеңири таралган, анда бул кымбатыраак жана катуураак даярдоо катуу спецификацияларга жооп берүү үчүн колдонулат.Кум чачуу жана кол менен сүртүү ыкмаларынын мүнөздүү өзгөрүлмөлүүлүгү бир кыйла көзөмөлгө алынган процесстин зарылдыгын ачык көрсөтүп турат.
Лазердик тазалоо же лазердик абляция бул процесстин боштугун тазалоо үчүн металл жана композиттик беттерди тазалоонун так, экологиялык жактан таза, автоматташтырылган жана эффективдүү ыкмасы катары толтурат.Бул материалдардын бетинде табылган булгануунун түрлөрү лазердик иштетүү менен оңой жок кылынат.
Лазердик тазалоо абдан күчтүү болгондуктан, анын бетиңизге кандай таасир этерин так билүү маанилүү.Туура иштетилген бет менен аз же ашыкча иштетилген беттин ортосундагы айырманы баалоо өтө кыйын болушу мүмкүн.Сандык процессти текшерүү технологиясы лазердик процесстин өзү сыяктуу сезгич жана так болгондуктан, өндүрүүчүлөр металл жана композиттик беттери бириктирүүгө толук даяр экендигине ишене алышат.
Төмөнкү Fortune лазери сизге лазердик тазалоону тандоонун себептери менен толук тааныштырат.
1 –Лазердик тазалоо деген эмне?
Лазердик дарылоо – бул фокусталган, көбүнчө импульстуу, лазер нуру аркылуу материалдын бетинин кичинекей бөлчөктөрүн жок кылуу (абляция) менен иштеген өтө так, термикалык тазалоо ыкмасы.Лазер атомдорду жок кылуу үчүн бетти нурландырат жана өтө катуу материалдар аркылуу өтө кичинекей, терең тешиктерди тешип, бетинде жука пленкаларды же нанобөлүкчөлөрдү чыгаруу үчүн колдонулушу мүмкүн.
Бул бетти тазалоо процесси булгоочу заттардын жана калдыктардын ушундай кичинекей катмарларын бутага алуу жөндөмдүүлүгүнөн абдан эффективдүү.Алюминий беттеринде оксиддер жана майлоочу майлар бар, алар жабышчаак кошулууга зыян келтирет, ал эми композиттерде көбүнчө клейлер менен күчтүү химиялык байланыш түзө албаган калыптын калдыктары жана башка силикон булгоочу заттар сакталат.
Бул калдыктардын бири болгон бетке жабышчаак колдонулганда, ал материалдын бир нече молекулярдык катмарларында майларга жана силиконго химиялык жактан жабышып калууга аракет кылат.Бул байланыштар өтө алсыз жана өндүрүмдүүлүктү сыноо учурунда же буюмду колдонуу учурунда сөзсүз түрдө иштен чыгат.Муундар бети менен жабышчаак же жабуу жолуккан жеринде үзүлүп кетсе, бул интерфациалдык бузулуу деп аталат.Айлампаны кесүү сынагында когезиянын бузулушу желимдин өзүндө бузулуу болуп саналат.Бул абдан күчтүү байланыштын жана ийкемдүү жана узакка созулган чогулган түзүлүштүн көрсөткүчү.
Лазердик тазалоодон өткөн бул композиттик үлгүлөрдүн бириккен бузулушу бириккен материалдардын эки тарабында клейди көрсөтөт.
Дарыланбаган бул композициялык үлгүлөрдүн интерфейстик бузулушу жабышчаак тараптын бирине гана жабышып, экинчисин толугу менен коё берерин көрсөтөт.
Эгер сизде бирдиктүү ийгиликсиз болгондо, сизде бекеринен кетпей турган интерфациалдык байланыш бар.Беттик тазалоо булгоочу заттарды жок кылуу үчүн бетти өзгөртүүгө жана бышык жана ишенимдүү байланыштар үчүн жабышчаак менен химиялык жактан биригип ала турган бетти түзүүгө же ачып берүүгө багытталган.
2- Лазер менен иштетилген бетиңиз адгезияга даяр экенин кантип билсе болот
Контакттык бурчтун өлчөөлөрү, IJAA кагазында айтылгандай, ашыкча убакыттагы дарылоонун деградациясын түшүнүү үчүн колдонулат, лазердик тазалоо процесстерин көзөмөлдөөнүн жана текшерүүнүн өзгөчө жакшы жолу.
Байланыш бурчунун өлчөө лазер менен иштетилип жаткан бетинде болуп жаткан молекулярдык өзгөрүүлөргө сезгич.Бетине жайгаштырылган суюктуктун тамчысы беттеги микроскопиялык булгануунун көлөмүнө дал келип көтөрүлөт же түшөт.Байланыш бурчунун өлчөөлөрү адгезиянын тынымсыз көрсөткүчү болуп саналат жана тазалоонун күчү материалдардын тазалоо муктаждыктарына канчалык шайкеш келерин ачык-айкын жана айкын көрсөтө алат.
Байланыш бурчунун өлчөөлөрү спектроскопиялык ыкмалар менен алынган булгоочу заттардын деңгээлинин өзгөрүшү менен жакшы байланышат.Беттеги булгоочу заттардын көбүн так өлчөө өндүрүүчүлөр сатып ала албаган жана баары бир чындыгында өндүрүлүп жаткан чыныгы бөлүктөрдө колдонууга мүмкүн болбогон жабдуулар менен жүргүзүлөт.
Байланыш бурчу менен өндүрүш линиясында дарылоонун алдында жана андан кийин дароо жүргүзүлүшү мүмкүнколдонможеавтоматташтырылган өлчөө каражаттары.Лазердик тазалоо жогорку көлөмдөгү, жогорку тактыктагы өндүрүштүн автоматташтырылган муктаждыктарынан улам эскирип калган бетти даярдоо ыкмаларын алмаштыргандай эле, контакттык бурчтун өлчөөлөрү да беттин сапатынын субъективдүү жана так эмес сыноолорун, ошондой эле dyne сыялары жана суунун сынуу сыноолору сыяктуу эскирди.
Күчтүүлүк сыноолору иштетилип жаткан материалдардын үлгүсүн гана текшерет, сыныктардын ылдамдыгына кошуп, күчтүүрөөк байланышты кантип түзүүгө эч кандай көрсөтмө бербейт.Байланыш бурчтары, өндүрүш линиясында колдонулганда, процесс кайсы жерде тууралоону талап кыларын көрсөтүп, эмнени жана канчалык деңгээлде өзгөртүү керектигин түшүнүүгө жардам берет.
3- Эмне үчүн лазердик тазалоо керек?
Лазердик бетти тазалоонун адгезияны жакшырта турган жолдору боюнча көптөгөн изилдөөлөр жүргүзүлдү.Мисалы үчүн,Journal of Adhesion журналында жарыяланган кагазСалттуу ыкмалардан айырмаланып, лазердик тазалоо менен муундун күчү канчалык жогорулай турганын изилдеген.
"Эксперименталдык натыйжалар алдын ала лазердик беттик тазалоо, тазаланбаган жана аноддолгон субстраттарга салыштырмалуу модификацияланган эпоксиддүү алюминий үлгүлөрүнүн кесүү күчүн кыйла жакшыртканын көрсөтүп турат.Эң жакшы натыйжалар болжол менен 0,2 Дж/Имульс/см2 лазер энергиясы менен алынды, мында бир айланма жылытуу күчү тазаланбаган Al эритмеси менен салыштырганда 600-700% га, хром кислотасын аноддоштуруучу алдын ала тазалоо менен салыштырганда 40% га жакшырды.
Дарылоо учурунда лазердик импульстардын саны көбөйгөндүктөн, бузулуу режими жабышчаактан когезивдикке өзгөрдү.Акыркы кубулуш электрондук микроскопияда аныкталган морфологиялык өзгөрүүлөр жана Auger жана инфракызыл спектроскопия көрсөткөндөй химиялык модификация менен байланыштырылды.
Лазердик абляциянын дагы бир кызыктуу эффектиси - бул убакыттын өтүшү менен бузулбай турган бетти түзүү күчү.
Fortune Laserлазердик тазалоо беттер менен кандайча таң калыштуу жолдор менен өз ара аракеттенишин изилдеп, чоң иш жасады.Алюминийди лазердик тазалоо бетинде кичинекей кратерлерди пайда кылат, алар эрип, дээрлик бир эле учурда алюминийдин өзүнөн да коррозияга туруктуураак бетинде микрокристаллдык катмарга айланат.
Төмөнкү диаграмманы карап, ал лазер менен иштетилген алюминий менен химиялык жол менен иштетилген алюминийди колдонуу менен байланыштын кесүү күчү ортосундагы айырманы көрсөтөт.Убакыттын өтүшү менен беттер нымдуу чөйрөгө дуушар болгондон кийин, химиялык жол менен иштетилген беттин жакшы байланышуу жөндөмдүүлүгү бир топ төмөндөйт, анткени нымдуулук бетти коррозияга учурай баштайт, ал эми лазер менен иштетилген бет бир нече жумадан кийин да коррозияга туруктуулугун сактап калат.
Посттун убактысы: 12-август-2022
