• менен бизнесиңизди өстүрүңүзбайлык лазер!
  • Мобилдик/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Laser Welder Down? Кыйынчылыктарды аныктоонун толук текшерүү тизмеси

Laser Welder Down? Кыйынчылыктарды аныктоонун толук текшерүү тизмеси


  • Бизди Facebookта ээрчи
    Бизди Facebookта ээрчи
  • Твиттерде биз менен бөлүшүңүз
    Твиттерде биз менен бөлүшүңүз
  • Бизди LinkedInде ээрчиңиз
    Бизди LinkedInде ээрчиңиз
  • Youtube
    Youtube

sredf-2

Качан сенинлазер менен ширетүүчүтөмөндөйт, өндүрүш токтоп калат. Долбоордун мөөнөтү башкара тургандай болуп көрүнгөндүктөн, күтүлбөгөн жерден тобокелдик пайда болуп, кымбат, көп убакытты талап кылган кызматтык чалуу мүмкүнчүлүгү чоң. Бирок чечим сиздин колуңузда болсочу?

Кадимки лазердик ширетүү кемчиликтеринин 80% дан ашыгы системалуу мамиле менен үй ичинде аныкталып, чечилиши мүмкүн. Бул комплекстүү колдонмо өлүк машинадан тымызын ширетүүчү кемчиликтерге чейин бардык көйгөйлөрдү чечүү үчүн деталдуу, этап-этабы менен текшерүү тизмесин камсыз кылуу үчүн негиздер менен чектелбейт. Иштебей калуу убактысын азайтуу, чыгымдарды азайтуу жана жабдууларыңыздын биринчи коргонуу линиясы болуу үчүн бул кадамдарды өздөштүрүңүз.

1-деңгээл: Машина жооп бербей жатат же башталбай жатат

Бул эң негизги көйгөй: машина жашоонун белгилерин көрсөтпөйт же "даяр" абалга келүүдөн баш тартат. Татаал диагностикага кирүүдөн мурун, ар дайым күч жана коопсуздук жолу менен баштаңыз.

Белгилери:    

1.Башкаруу экраны кара.

2.Индикаторлор күйгүзүлгөн эмес.

3.Эч кандай желдеткичтер же насостор угулбайт.

4.Система жүктөлөт, бирок дароо "Даяр эмес" же "Блок" катасын көрсөтөт.

Мүчүлүштүктөрдү аныктоонун системалуу тизмеси:

1.Негизги күч жолун текшерүү

Дубал розетка жана сайгыч:Негизги электр зымы машинага да, розеткага да бекем орнотулганбы?

Негизги өчүргүч панели:Лазердик ширетүүчүгө арналган автоматтык өчүргүч иштен чыктыбы? Эгер ошондой болсо, аны бир жолу баштапкы абалга келтириңиз. Эгер ал дароо кайра иштесе, аны кайра баштапкы абалга келтирбеңиз; кесипкөй электрикти талап кылган кыска туташуу болушу мүмкүн.

Машинанын негизги өчүргүчтөрү:Көпчүлүк өнөр жай машиналары өздөрүнүн негизги электр өчүргүчтөрү же өчүргүчтөрү бар. Анын "ON" абалында экенин текшериңиз.

2.Текшерүү авариялык аялдамалар жана сактагычтар

Шашылыш токтотуу баскычы:Бул жалпы күнөөлүү. барeбириктирүүsмашинанын, башкаруу панелинин же коопсуздук периметринин жогорку баскычы басылдыбы? Алар көзгө көрүнгөн (көбүнчө чоң жана кызыл) үчүн иштелип чыккан.

Ички сактагычтар:Негизги башкаруу сактагычтарды табуу үчүн машинаңыздын колдонуучу нускамасынан караңыз. Коргоочу элементти визуалдык түрдө текшериңиз. Эгерде ал сынып же күйүп кетсе, аны ошол эле токтун күчү жана түрүндөгү сактагыч менен алмаштырыңыз. Туура эмес сактагычты колдонуу олуттуу өрт коркунучу болуп саналат.

Толук системаны кайра жүктөө:Программалык каталар машинаны тоңдуруп коюшу мүмкүн. Туура кайра жүктөө эстутумдагы убактылуу каталарды тазалайт.Биринчиден, тмашинадагы негизги электр өчүргүчтү өчүрүңүз. Толук 60-90 секунд күтө туруңуз. Бул абдан маанилүү, анткени ал ички конденсаторлорду толук зарядсыздандырат жана бардык башкаруу такталарынын толук баштапкы абалына келтирүүнү камсыз кылат.Андан кийин тмашинаны кайра иштетиңиз.

Коопсуздук блокторун текшерүү:Заманбап лазердик ширеткичтерде лазердин күйүшүнө жол бербеген көптөгөн коопсуздук блоктору бар, ал эми кээде алар иштебей калса, машинанын ишке киришине жол бербейт.

Эшик которгучтары:Машинанын корпусуна кирүүчү бардык панелдер жана эшиктер бекем жабылганбы?

Чиллер жана газ туташуулары:Кээ бир машиналарда суу муздаткычтан жана коргоочу газ менен камсыздоодон туура туташуу жана басымды текшерген блокировкалар бар.

Тышкы коопсуздук системалары:Эгерде сиздин машинаңыз роботтук камерада болсо, жарык пардаларды, коопсуздук килемдерин жана камеранын эшигинин блокировкаларын текшериңиз.

2-деңгээл: Common Laser Welding кемчиликтерин чечмелөө

Эгерде машинанын күчү бар, бирок ширетүүчү сапаты кабыл алынгыс болсо, көйгөй процесстин ичинде болот. Биз кемчиликтерди алардын визуалдык белгилерин аныктоо жана алардын түпкү себептерине чейин издөө аркылуу чечебиз.

1-маселе: Алсыз, тайыз же дал келбеген ширетүүлөр

Визуалдык сигналдар:Ширетүүчү бурч өтө тар, материалдын толук тереңдигине кирбейт же тигиштин туурасы жана тереңдиги боюнча өзгөрөт.

焊接

1. Объектив кир же бузулган

Лазериңиздеги коргоочу линза камерадагы айнекке окшош — тактар, чаңдар же бузулуулар натыйжаны бузат.

The Matter:Коргоочу линза блогунда туман, чачыраган же кичинекей жаракалар жана лазер нуру материалыңызга жеткенге чейин чачырайт.

Чечим: 1.Этияттык менен коргоочу линзаны алып салыңыз.

2.Анын так экенин текшерүү үчүн аны жарыкка чейин кармап туруңуз.

3.Аны уруксат берилген линза салфеткалары жана 99%+ изопропил спирти менен гана тазалаңыз.

4.Тазалангандан кийин дагы эле таза эмес болсо, аны алмаштырыңыз.

Бул эмне үчүн маанилүү:Кир же бузулган линза ысып, жарака кетип, машинанын ичиндеги бир топ кымбатыраак негизги фокустоочу линзаны жок кылышы мүмкүн.

2. Фокус туура эмес         

Лазердин күчү кичинекей чекитке топтолгон. Эгер ал материалыңызга туура багытталбаса, энергия жайылып, алсыз болуп калат.

The Matter:Лазердик сопло менен материалдын бетинин ортосундагы аралык туура эмес, нурду бүдөмүк жана натыйжасыз кылат.

Чечим:Фокусту орнотуунун туура жолун табуу үчүн машинаңыздын колдонмосун текшериңиз. Эң курч, эң күчтүү чекитти табуу үчүн сыныктан "күйгүзүү сынагынан" өтүшүңүз керек болушу мүмкүн.

3.The Power Орнотуу өтө төмөн

Кээде, чечим кубаты күйгүзүү сыяктуу эле жөнөкөй.

TheМатерия:Лазердин кубаттуулугу сиз ширетүүчү металлдын түрү жана калыңдыгы үчүн жетиштүү эмес.

Чечим:Сыноочу бөлүгүндө, керектүү терең ширетүүнү алганга чейин, кичинекей кадамдар менен (бир убакта 5% сыяктуу) кубаттуулукту көбөйтүңүз. Эсиңизде болсун, көбүрөөк кубат сиз ылдамдыгыңызды тууралашыңыз керек болушу мүмкүн.

4.Саякат ылдамдыгы өтө тез

Лазерге энергияны эритүү үчүн металлга төгүү үчүн белгилүү бир убакыт керек.

The Matter:Лазердин башы материал боюнча ушунчалык тез жылып жаткандыктан, нурдун бир жеринде туура ширетүүнү жаратуу үчүн жетиштүү убакыт жок.

Чечим:Саякат ылдамдыгын жайлатыңыз. Бул лазерге энергияны жеткирүү үчүн көбүрөөк убакыт берет, натыйжада ширетүү тереңирээк жана күчтүү болот.

2-маселе: Ширетүүдө көзөнөктүүлүк (тешикчелер же газ көбүкчөлөрү).

Визуалдык сигналдар:Даяр ширетүү тигишинде бетинде же кесилишинде көрүнгөн майда, тоголок тешиктер же чуңкурлар бар. Бул муунду катуу алсыратат.

1.Коргоочу газдын жетишсиздиги

Коргоочу газ (көбүнчө аргон же азот) эриген металлдын үстүндө коргоочу көбүктү пайда кылып, абаны өткөрбөйт. Бул көбүк иштебей калса, аба ширетүүчү жерди булгап, көзөнөктүүлүктү пайда кылат.

The Matter:Коргоочу газдын агымы өтө аз, үзгүлтүккө учураган же ширетүүчү жерге жетпей агып жатат.

Чечим:

Танкты текшерүү:Цилиндр клапаны толук ачык экенин жана резервуар бош эмес экенин текшериңиз.

Регуляторду текшерүү:Басым адекваттуу экенин жана агымдын ылдамдыгы жумушуңуз үчүн туура коюлганын текшериңиз.

Ачууларды издөө:Газ агып жатканда, шлангдын боюндагы жана туташтыргычтардагы ызылдаган үндөрдү угуңуз. Арматурага самындуу суу чачса болот; эгер ал көбүктөнүп кетсе, анда сизде агып жатат.

2.Булганган же бузулган сопло

Соплолордун милдети - коргоочу газды ширетүүчү жердин үстүндө жылмакай, туруктуу агымга багыттоо.

The Matter:Соплолордун ичиндеги чачырандылар же таштандылар газды жаап коюшу мүмкүн, ал эми ийилген же деформацияланган учу агымды туруксуз жана натыйжасыз кылат.

Чечим:Насадканы алып, текшериңиз. Ичинен чачыраган жерлерди тазалаңыз. Эгерде тешик кемчиликсиз тегерек эмес формада эмес же сүйрү болсо, аны дароо алмаштырыңыз. Ошондой эле, саптама менен даярдалган бөлүгүнүн ортосундагы туура аралыкты сактап жатканыңызды текшериңиз.

3. Workpiece Contamination 

Металл бетиндеги ар кандай кир, май, дат же ным лазердин катуу ысып кетишинен заматта бууланып, ширетүүдө кармалып калган газды пайда кылат.

The Matter: Ширетилип жаткан материалдын бети толук таза эмес.

Чечим: 1.Ширетүү алдында бириктирилген беттерди кылдат тазалаңыз.

2.Бардык майларды жана майды кетирүү үчүн ацетон сыяктуу эриткичти колдонуңуз.

3.Зым щетканы колдонуңуз, дат баскан жерлерди, шкалаларды же жабууну тазалаңыз.

4.Акыр-аягы, материал толугу менен кургак болушу керек.

3-деңгээл: Комплекстүү тейлөө графиги

Эң эффективдүү бузулууларды оңдоо биринчи кезекте каталардын пайда болушуна жол бербөө болуп саналат. Тартиптүү техникалык тейлөө ар кандай оңдоодон арзаныраак жана токтоп турган мезгилге караганда азыраак убакытты талап кылат.

Күнүмдүк текшерүүлөр (5 мүнөт)

Оптика текшерүү:Коргоочу линзанын чачыраганын жана тазалыгын текшериңиз. Керек болсо тазалаңыз.

Газ текшерүү:Күнүмдүк жумушка жетиштүү камсыз кылуу үчүн газ баллонуна жана жөнгө салгычтын басымына көз чаптырыңыз.

Соплолорду текшерүү:Соплолордун учунда газдын агымын үзгүлтүккө учуратуучу чачырандылар бар-жоктугун текшериңиз.

Жалпы аймак:Машинанын айланасындагы жумуш аянты таза жана баш аламандык жок болушун камсыз кылыңыз.

Апталык текшерүүлөр (15-20 мүнөт)

Муздаткычтын абалы:Чиллер резервуарындагы суунун деңгээлин текшериңиз. Суунун температурасы сунушталган чектерде болушун камсыз кылыңыз. суу ачык болушу керек; булуттуу көрүнсө же балырлар өсүп кетсе, сууну алмаштырууну пландаштырыңыз.

Аба чыпкасын тазалоо:Лазердик шкафта жана суу муздаткычта чаңды маанилүү компоненттерден сактоо үчүн аба чыпкалары бар. Аларды алып салыңыз жана кысылган аба менен тазалаңыз. Бүктелген фильтрлер ысып кетүүгө алып келет.

Визуалдык текшерүү:Машинанын айланасында жүрүп, бардык кабелдерди жана шлангдарды ийилүү, сүрүлүү же эскирүү белгилерин визуалдык түрдө текшериңиз.

Ай сайын текшерүү (30-45 мүнөт)

Ички оптика текшерүү:Өндүрүүчүнүн жол-жобосуна ылайык, фокустоочу линзаны (жана коллимациялоочу линзаны, эгер жеткиликтүү болсо) кылдаттык менен алып чыгып, текшериңиз. Аларды туура техника жана материалдар менен тазалаңыз.

Чиллер суунун сапаты:Муздаткычтагы дистилденген суунун сапатын текшерүү үчүн өткөргүчтүк сыноо тилкелерин колдонуңуз. Эгерде өткөргүчтүк өтө жогору болсо, бул суу дат басууга жана лазер булагына зыян келтире турган иондор менен булганганын билдирет. Керек болсо сууну жана ички чыпканы алмаштырыңыз.

Коопсуздук функцияларын текшерүү:Максаттуу сыноо аeбириктирүүsүстүнкү баскычын жана эшикти бөгөттөө (машина коопсуз абалда турганда) алардын туура иштешин камсыз кылуу үчүн.

Кесипкөй Тейлөө Техникине Качан Чалуу керек

Бул колдонмо сизге көптөгөн көйгөйлөрдү чечүүгө мүмкүнчүлүк берет, бирок коопсуздук үчүн өз чектериңизди билүү жана андан ары зыяндын алдын алуу үчүн абдан маанилүү. Төмөнкү учурларда тастыкталган техникке кайрылыңыз:

1.Сиз бул текшерүү тизмесин толугу менен текшерип чыктыңыз жана көйгөй чечилбей жатат.

2.Машина автоматтык өчүргүчтү кайра-кайра өчүрүп, мүмкүн болгон электр зымдарынын кыскалыгын көрсөтөт.

3.Сиз колдонуучу нускамада түшүндүрүлбөгөн ката коддорун аласыз.

4.Сиз оптикалык була кабелине же ички лазер булагына зыян келтирди деп шектенип жатасыз.

5.Маселе мөөр басылган электр шкафтарын же лазер булагы корпусун ачууну талап кылат.

Жыйынтык: Оператордон биринчи жооп берүүчүгө чейин

Лазердик ширетүүчүнү өздөштүрүү - бул реактивдүү паникадан проактивдүү көйгөйлөрдү чечүүгө чейинки саякат. Бул текшерүү тизмеси сиздин жол картаңыз. Электр шнурунан тартып газ түтүкчөсүнө чейин ар бир маселеге системалуу мамиле кылуу менен жана тырышчаактык менен тейлөөнүн тартибин кабыл алуу менен, сиз мындан ары өзүңүздүн машинаңызга ырайым кылбайсыз. Сиз анын өнөктөшү болосуз.

Бул колдонмо сизге коргонуунун биринчи линиясы болууга мүмкүнчүлүк берет — кемчиликтерди аныктап, ырааттуу сапатты камсыздай турган жана мүмкүн болуучу токтоп калууларды кичине тыныгууга айландыра турган полдун эксперти. Бул тажрыйба критикалык убакытты жана акчаны үнөмдөп эле койбостон, операцияларыңыздын коопсуз жана эң жогорку көрсөткүчтө иштөөсүнө ишенимди арттырат. Бул билимди жакшы колдонуңуз, ошондо сиздин лазердик ширетүүчүңүз көптөгөн жылдар бою ишенимдүү жана жемиштүү каражат болуп кала берет.


Посттун убактысы: 28-август-2025
side_ico01.png