Батареяны өндүрүү үчүн лазердик тазалоо

өндүрүшүлитий батареяларыбир "ролл-то-ролл" процесси болуп саналат.Бул литий темир фосфат батареясы болобу, натрий-иондук батарея же үчтүк батарея болобу, ал жука пленкадан бир батареяга, андан кийин батарея системасына чейин иштетүү процессинен өтүшү керек.Литий батарейкаларын даярдоо процессин болжол менен үч этапка бөлүүгө болот: электрод барагын өндүрүү, клетка синтези жана химиялык таңгактоо.

Бул үч негизги процессте бир нече негизги процесстер бар, алар батарейканын кубаттуулугун сактоо сыйымдуулугуна, продукциянын коопсуздугуна жана кызмат мөөнөтүнө түздөн-түз таасирин тийгизет.Ошондуктан, ар кандай өндүрүш процесстеринде өндүрүлгөн батарейкалардын иштеши абдан айырмаланат.Бул шилтемелерде,лазер тазалооазыркы учурда абдан литий батарейкалардын сапат курсун жакшыртууга болот ондон ашык даярдоо жараяндарга катыша алат.

Электр батарейкаларына суроо-талап өсүп жаткандыктан, ага болгон суроо-талап өсүүдөлазер тазалоожабдуулар да кебейет.Андан кийин, биз айрым колдонуу процесстерине жана салыштырмалуу артыкчылыктарга токтолобуз.

1. Уюл даана каптоо алдында жез жана алюминий фольга лазер тазалоо

Литий батареясынын оң жана терс электроддору литий аккумуляторунун оң жана терс электроддорун алюминий фольгага жана жез фольгага каптоо менен жасалат.Каптоо процессинде бөлүкчөлөр, таштандылар, чаң жана башка чөйрөлөр аралашып кетсе, батареянын ичинде микро-кыска туташуулар пайда болот, ал эми оор учурларда батарея күйүп, жарылат.

Ошондуктан, толугу менен таза, кычкылсыз бетти алуу үчүн фольганы каптоодон мурун тазалоо керек.

Учурдагы батарейканын уюлчалары көбүнчө ультра үн толкундары менен тазаланат жана этанол эритмеси каптоодон мурун тазалоо процесси катары тазалоочу агент катары колдонулат.Бул ыкма төмөнкү кемчиликтерге ээ:

1. Ультрадыбысты тазалоодо металл фольга бөлүктөрүн, айрыкча алюминий эритмесин даярдоочу жыштыктан, тазалоо убактысынан жана кубаттуулугунан, ультраүн толкундарынын кавитациялык эффектиси алюминий фольгасын оңой эле дат басышы мүмкүн, натыйжада майда тешикчелер пайда болот.Аракет убактысы канчалык көп болсо, тешикчелер ошончолук чоң болот.

Литий батареясынын уюл бөлүгү үчүн колдонулган фольга жалпысынан 10 мкм калыңдыгы менен бир нөл фольга болуп саналат, ал тазалоо процессиндеги көйгөйлөрдөн улам тешиктерге жыртылууга көбүрөөк жакын.

2. Этанол эритмесин тазалоочу каражат катары колдонуу литий батареясынын башка бөлүктөрүнө зыян келтирүү үчүн гана оңой эмес, ошондой эле алюминий фольгасынын механикалык касиеттерине таасир этүүчү "суутек морттугуна" жакын.

3. Тазалоо эффекти салттуу нымдуу химиялык тазалоодон да жаман болсо да, тазалык дагы деле лазердик тазалоодон жакшы эмес.Кээде бетинде дагы эле булгоочу заттар бар, бул жабуунун фольгадан бөлүнүшүнө же кичирейүү тешиктерин пайда кылат.

Чыгымсыз химиялык тазалоо катары лазердик тазалоо алюминий фольгасынын беттик тазалоонун тазалыгы жана гидрофиликтүүлүгү боюнча нөлгө жакын кемчиликти түзөт, бул уюл бөлүгүнө өлчөмдөрдү жана каптоо таасирин эң көп деңгээлде камсыз кылат.

Лазердик тазалоочу металл фольганы колдонуу тазалоо процессинин натыйжалуулугун жогорулатууга жана тазалоо ресурстарын үнөмдөөгө гана эмес, ошондой эле тазалоо процессинин маалыматтарына реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүүгө жана тазалоонун натыйжаларын сандык аныктоого мүмкүндүк берет, бул партияны өндүрүүнүн ырааттуулугун натыйжалуу жакшыртат. устун бөлүктөрү.

2. Батарея тилкелерин ширетүүдөн мурун лазер менен тазалоо

Өтмөктөр аккумулятордун уячасынан оң жана терс электроддорду алып чыгуучу металл тилкелер болуп саналат жана батарейка кубатталып, заряды түгөнгөндө байланыш чекиттери болуп саналат.Май, коррозия ингибиторлору жана процесстеги башка кошулмалар сыяктуу беттик булгоочу заттар ширетүүдө начар ширетүүлөр, жаракалар жана көзөнөктүүлүк сыяктуу көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.

Байланыш бетинин тазалыгы электр туташтыруунун ишенимдүүлүгүнө жана туруктуулугуна чоң таасирин тийгизет.

Учурдагы электродду тазалоо көбүнчө кол менен тазалоону, нымдуу химиялык тазалоону же плазманы тазалоону кабыл алат:

● Кол менен тазалоо эффективдүү эмес жана кымбатка турат;

● нымдуу процесс суу тазалоо линиясы натыйжалуулугун жакшыртса да, линиянын узундугу узун, ал фабриканын чоң аянтын ээлейт жана химиялык агент башка литий батарейка бөлүктөрүнө да зыян келтирет;

● Плазманы тазалоо суюк чөйрөнү талап кылбаса да, ал керектелүүчү материал катары процесс газын да талап кылат жана газды иондоштуруу батареянын оң жана терс электроддорун оңой күйгүзүүгө алып келет.Колдонуу учурунда, тазалоо үчүн оң жана терс электроддорду бөлүү үчүн батареяны бир нече жолу айландыруу керек.Иш жүзүндөгү натыйжалуулугу жогору эмес.

Лазердик тазалоо кирди, чаңды эффективдүү жок кыла алат, ж.б., батареянын устундун акыркы бетине, жана батареяны ширетүүгө алдын ала даярданыңыз.

Лазердик тазалоо катуу, суюктук жана газ сыяктуу эч кандай чыгымдалуучу материалдарды талап кылбагандыктан, структурасы компакттуу, ээлеген мейкиндиги аз жана тазалоо эффектиси укмуштуудай болуп, өндүрүш циклин бир топ жакшыртат жана өндүрүштүн баасын төмөндөтөт;

Ал органикалык заттарды жана майда бөлүкчөлөрдү кылдат тазалоонун негизинде ширетүүчү бетти орой кылып, кийинки лазердик ширетүүнүн ишенимдүүлүгүн жогорулата алат.Бул өтмөк тазалоо үчүн мыкты тандоолордун бири болуп саналат.

3. Монтаждоодо сырткы жабышчаакты тазалоо

Литий батарейкаларынын коопсуздук кырсыктарын алдын алуу үчүн, литий батареяларынын клеткаларына жылуулоочу ролду ойноо, кыска туташуулардын алдын алуу, чынжырларды коргоо жана чийиктерди алдын алуу үчүн клей колдонуу керек.

Тазаланбаган клетканын сырткы пленкасы ПЗС тарабынан текшерилгенде бырыштар, аба көбүктөрү, чийилген жана сырткы көрүнүштөгү башка кемчиликтер пайда болот жана диаметри ≥ 0,3 мм аба көбүктөрү көп учурда байкалат.Батареянын иштөө мөөнөтүн кыскарткан, ошондой эле потенциалдуу коопсуздук коркунучтары бар агып кетүү жана дат басуу мүмкүнчүлүгү бар.

Лазердик тазалооклетканын бетин тазалоо жөндөмүндө Sa3 деңгээлине жете алат, ал эми алып салуу чен 99,9% дан ашат;жана клетканын бетинде эч кандай стресс жок. УЗИ тазалоо же механикалык майдалоо сыяктуу башка тазалоо ыкмалары менен салыштырганда, ал батарея клеткаларынын беттик катуулугу сыяктуу физикалык жана химиялык көрсөткүчтөрдүн эң чоң деңгээлде өзгөрбөшүн камсыздай алат. , жана батареянын кызмат мөөнөтүн узартат.

Жогоруда айтылган мисалдардан тышкары, лазердик тазалоо дагы башка ондогон процесстерде чоң альтернативалуу артыкчылыктарга ээ, мисалы, батареянын капкагын электрофоретикалык боёк менен тазалоо жана фольга этикеткасын тазалоо.

Эгерде сиз лазердик тазалоо жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, же сиз үчүн эң мыкты лазер тазалоочу машинаны сатып алгыңыз келсе, биздин веб-сайтка билдирүү калтырыңыз жана бизге түздөн-түз электрондук кат жөнөтүңүз!