자동차 제조 공정에서 인발 윤활제 또는 냉각 윤활제와 사용된 방청유는 자동차 부품을 오염시키고 후속 고에너지 접합 또는 접합 공정의 품질을 심각하게 저하시킬 수 있습니다.이 안에s파워트레인 부품의 프로세스, 용접 및 결합은 엄격한 품질 기준을 충족해야 합니다.따라서 접합면을 철저히 청소해야 합니다.
왜 점점 더 많은 사람들이 우리e전통적인 청소를 대체하는 레이저 청소?자동차 분야에서 레이저 클리닝과 기존 클리닝의 차이점은 무엇입니까?
자동차 산업에서는 차체를 점검하기 전에 새 페인트를 칠할 수 있도록 표면의 오래된 페인트를 제거해야 합니다.
많은 전통적인 차체 페인트 청소 방법이 있으며 주로 기계적 및 화학적 방법을 포함합니다.기계적 방법의 경우 고압 워터 제트 페인트 제거, 샌드 블라스팅 및 강철 브러시 연삭이 포함됩니다.그리고 화학적 방법은 주로 페인트 제거를 위한 화학 시약을 말합니다.이러한 방법은 높은 비용, 높은 에너지 소비, 쉬운 오염 및 기판 표면의 쉬운 손상과 같은 결함이 있으며 청소 방법의 환경 보호에 대한 현대의 높은 요구 사항을 점차 충족하지 못했습니다.
레이저 클리닝의 빠르고 자동화된 특성으로 인해 표면 잔류물을 철저히 클리닝할 수 있으므로 강력하고 보이드 및 미세 균열이 없는 용접 및 접합이 가능합니다.또한 레이저 클리닝은 부드럽고 공정이 다른 방법보다 훨씬 빠르며 이는 자동차 산업에서 인정받은 장점입니다.
산업현장에서는 금속이나 그 밖의 기재를 보호하기 위하여 일반적으로 녹, 산화, 부식을 방지하기 위하여 표면을 도장한다.페인트 층이 부분적으로 벗겨지거나 다른 이유로 표면을 다시 칠해야 하는 경우 원래 페인트 층을 완전히 청소해야 합니다.
이러한 상황에 대응하여 많은 새로운 청소 기술이 등장했으며 중요한 수단 중 하나인 레이저 청소가 점차 그 우위를 보여주고 있습니다.그에 따라 우리는 청소 응용 프로그램을 소개합니다.자동차 산업의 레이저 클리닝 기계.
1. 비교적 완전한 프로세스가 있습니다.표면의 페인트 제거자동차 및 강판용 프라이머 제거 공정.레이저 빔은 광섬유를 통해 전송되고 지속적으로 스캔되어 강판 표면의 페인트 층과 프라이머를 제거하여 강판 표면에 깨끗한 표면을 남기므로 재도장 또는 추가 공정에 적합합니다.
자동차 브레이크 패드를 청소하기 위해 이 레이저 청소 기술을 사용하는 것은 기존의 표면 청소에 대한 완벽한 대안입니다.샌드 블라스팅과 같은 자동차 브레이크 패드의 전통적인 청소 과정은 후면 패널을 청소하는 것이 상대적으로 불편합니다.적응형 레이저 클리닝 기술을 사용하면 후속 코팅 공정을 충족하기 위해 브레이크 패드의 뒷판을 자동으로 클리닝할 수 있습니다.선택적 제거, 기판 손상 없음 및 빠른 청소 속도는 레이저 청소 페인트의 핵심 가능 요소입니다.
2. 사람들의 낡은 자동차가 원래의 아름다움을 되찾기 위해 개조되거나 레이저 출력이 증가함에 따라 오래된 물건을 다시 장식해야 할 때,레이저 청소 기술큰 역할을 할 것입니다.오늘날의 레이저 청소는 거의 모든 자동차의 오래된 부품에서 원치 않는 오래된 표면을 청소하고 제거할 수 있습니다.예를 들어 크롬 도금 표면층도 완벽하게 제거할 수 있습니다.일반적으로 차량의 상부 풍화 코팅은 새 페인트를 적용하기 전에 완전히 제거해야 합니다.페인트 최상층의 물리적, 화학적 성질이 프라이머와 다르기 때문에 레이저의 파워와 주파수를 설정하여 페인트 최상층만 제거할 수 있습니다.
자동차 기술의 지속적인 혁신에 채택된 새로운 용접 기술 또는 접합 프로세스는 용접 또는 접합된 표면의 완벽한 전처리를 요구하며, 이때 레이저 세정은 건조하고 정밀하며 비마모성 세정 처리를 제공할 수 있습니다. 또는 기계적 연삭 처리 방법은 충족하기 어려운 경우가 많으며 대부분의 부품이 현재 레이저 세척됩니다.
그리고레이저 클리닝에는 많은 이점이 있습니다전통적인 청소보다：
1. 자동 조립 라인: 레이저 청소 기계는 CNC 공작 기계 또는 로봇과 통합되어 원격 제어 및 청소를 구현하여 장비 자동화를 실현하고 제품 조립 라인 작업을 형성하며 지능적으로 작동할 수 있습니다.
2. 정확한 포지셔닝: 광섬유 전송을 사용하여 레이저를 유도하여 유연하게 만들고 광점이 내장된 스캐닝 검류계를 통해 고속으로 이동하도록 제어하여 비접촉으로 접근하기 어려운 부품에 편리합니다. 기존의 청소 방법으로는 도달하기 어려운 특수한 모양의 부품, 구멍 및 홈으로지상 레이저 청소.
3. 손상 없음: 단기간의 충격은 금속 표면을 가열하지 않으며 기판에 손상을 주지 않습니다.
4. 좋은 안정성: 레이저 청소 기계에 사용되는 펄스 레이저는 안정적인 품질과 우수한 신뢰성으로 일반적으로 최대 100,000시간의 긴 수명을 가지고 있습니다.
5. 낮은 유지 비용: 레이저 클리닝 기계 사용 중에 소모품이 소모되지 않으며 운영 비용이 저렴합니다.후기 단계에서는 렌즈만 정기적으로 청소하거나 교체하면 되고 유지비가 적게 들어 유지보수가 거의 필요 없습니다.
위는 자동차 산업에서 레이저 클리닝 기계의 클리닝 응용 분야 및 장점입니다.레이저 연마, 표면 세척 및 코팅 제거의 적용이 빠르게 확대되고 있습니다.용도에 따라 레이저의 펄스 주파수, 에너지 및 파장을 정확하게 선택하여 대상 물질을 청소, 연마 및 제거해야 합니다.동시에 기본 재료에 대한 어떠한 형태의 손상도 방지해야 합니다.
레이저 클리닝에 대해 더 알고 싶거나 최고의 레이저 클리닝 기계를 구입하고 싶다면 저희 웹사이트에 메시지를 남겨주시고 저희에게 직접 이메일을 보내주세요!
게시 시간: 2022년 9월 26일
