레이저 클리닝 기술은 지난 10년 동안 급속도로 발전한 새로운 클리닝 기술입니다.자체 장점과 대체 불가능으로 많은 분야에서 점차 전통적인 청소 프로세스를 대체했습니다.레이저 청소는 유기 오염 물질을 청소하는 데 사용할 수 있을 뿐만 아니라 금속 녹, 금속 입자, 먼지 등을 포함한 무기 물질을 청소하는 데에도 사용할 수 있습니다. 일부 실용적인 응용 프로그램은 아래에 설명되어 있습니다.이러한 기술은 매우 성숙하고 널리 사용됩니다.
전 세계 타이어 제조업체는 매년 수억 개의 타이어를 제조하며 생산 공정 중 타이어 몰드 청소는 가동 중지 시간을 줄이기 위해 빠르고 안정적이어야 합니다.전통적인 세척 방법으로는 샌드블라스트, 초음파 또는 이산화탄소 세척 등이 있으나, 이러한 방법은 보통 고열 금형을 몇 시간 동안 냉각한 후 세척 장비로 옮겨야 하므로 시간이 오래 걸리고 정확도가 쉽게 손상됩니다. 금형., 화학 용매 및 소음은 또한 안전 및 환경 보호와 같은 문제를 일으킬 것입니다.
레이저 청소 방법을 사용하면 레이저가 광섬유를 통해 전송될 수 있기 때문에 매우 유연하게 사용할 수 있습니다.레이저 클리닝 방법은 광섬유와 연결되어 빛을 몰드의 데드 코너 또는 청소하기 어려운 부품으로 안내할 수 있기 때문에 사용하기 쉽습니다.가스화되지 않아 독성 가스가 발생하지 않아 작업 환경의 안전에 영향을 미칩니다.
레이저 클리닝 타이어 금형 기술은 유럽과 미국의 타이어 산업에서 널리 사용되었습니다.초기 투자 비용이 높지만 대기 시간 절약, 금형 손상 방지, 작업 안전 및 원자재 절약에서 얻은 이점을 빠르게 회복할 수 있습니다.
금속 세척과 마찬가지로 세라믹용 레이저 제거는 초당 수천 개의 레이저 펄스로 표면 오염 물질을 조사하여 작동합니다.이 공정은 기판 세라믹 층에 안전하며 폐기물을 거의 생성하지 않습니다. 일반적으로 레이저의 내장 흡입 노즐에 의해 포착됩니다.
모든 레이저 클리닝 응용 프로그램과 마찬가지로 세라믹 클리닝 성공의 열쇠는 적절하게 보정된 레이저 솔루션입니다.세척 중인 제품을 손상시키지 않고 오염층을 세척하는 데 필요한 절제 임계값에 도달할 수 있는 레이저 시스템이 필요합니다.따라서 다음과 같은 레이저를 선택하십시오.적절한 전력 수준, 설정, 광학 및 전달 시스템이 중요합니다.고맙게도,우리의 레이저 전문가항상 작업에 적합한 레이저를 사용할 수 있도록 지식을 갖추십시오.
레이저 클리닝 시스템은 유럽의 항공 산업에서 오랫동안 사용되어 왔습니다.기체의 표면은 일정 시간이 지나면 다시 칠해야 하지만 원래의 오래된 페인트는 완전히 제거한 후 칠해야 합니다.전통적인 기계적 페인트 제거 방법은 항공기의 금속 표면에 손상을 입히기 쉽고 안전한 비행에 숨겨진 위험을 가져옵니다.여러 레이저 청소 시스템을 사용하면 금속 표면을 손상시키지 않고 2일 이내에 A320 Airbus에서 페인트를 완전히 제거할 수 있습니다.
우리나라 경제의 급속한 발전과 함께 점점 더 많은 고층 건물이 지어지고 건물 외벽 청소 문제가 점점 더 두드러지고 있습니다.레이저 청소 시스템은 광섬유를 통해 건물 외벽을 청소할 때 좋은 솔루션을 제공합니다.각종 석재, 금속, 유리 등의 각종 오염물질을 효과적으로 세정할 수 있으며, 기존 세정보다 효율이 몇 배 이상 높습니다.또한 건물의 각종 석재에 검은 반점과 얼룩을 제거할 수 있습니다.
5. 전자 산업에서의 세척 전자 산업에서는 레이저를 사용하여 산화물을 제거합니다.
전자 산업은 고정밀 오염 제거가 필요하며 특히 레이저 탈산에 적합합니다.구성 요소 핀은 오염 제거 프로세스 중에 핀을 손상시키지 않고 최적의 전기 접촉을 보장하기 위해 기판 납땜 전에 철저히 탈산소화되어야 합니다.레이저 청소는 사용 요구 사항을 충족할 수 있으며 효율성이 매우 높으며 레이저로 하나의 핀만 조사하면 됩니다.
정밀 기계 산업은 종종 부품의 윤활 및 내부식성에 사용되는 에스테르 및 광유를 일반적으로 화학적으로 제거해야 하며 화학적 세척은 종종 잔류물을 남깁니다.레이저 탈에스테르화는 부품 표면을 손상시키지 않고 에스테르와 광유를 완전히 제거할 수 있습니다.오염 물질의 제거는 부품 표면의 얇은 산화물 층의 폭발적인 가스화에 의해 형성되는 충격파에 의해 이루어지며 기계적 상호 작용이 아닌 오염 물질 제거가 발생합니다.이 소재는 항공우주 산업의 기계 부품 세척을 위해 철저히 탈에스테르화됩니다.레이저 클리닝은 기계 부품 가공 시 오일 및 에스테르 제거에도 사용할 수 있습니다.
레이저 청소 시스템은 원자력 발전소 원자로의 파이프라인 청소에도 사용됩니다.광섬유를 사용하여 고출력 레이저 빔을 원자로에 도입하여 방사성 먼지를 직접 제거하며 세척된 물질은 세척이 용이합니다.그리고 원거리에서 작동하기 때문에 직원의 안전을 확보할 수 있습니다.
정리하자면 레이저 클리닝은 많은 분야에서 중요한 역할을 하고 있으며, 자동차 제조, 반도체 웨이퍼 클리닝, 정밀 부품 가공 및 제조, 군용 장비 클리닝, 건물 외벽 클리닝, 문화재 보호, 회로 기판 클리닝, 정밀 부품 등에 사용되고 있습니다. 가공 및 제조, 액정 디스플레이 청소, 껌 찌꺼기 제거 및 기타 분야에서 중요한 역할을 할 수 있습니다.
국방 및 군사 장비에 레이저 클리닝 적용: 다양한 항공기, 다양한 선박 장비, 다양한 무기 장비 녹 제거, 다양한 전차 및 포병 녹 제거, 다양한 부품 녹 제거 등의 페인트 벗겨짐 및 녹 제거와 같은 광범위한 전망, 개발 추세는 큰 잠재력을 가지고 있습니다.특히 레이저 클리닝은 환경 보호, 편의성, 안전성 및 저비용 사용과 같은 분명한 장점이 있습니다.새롭고 효율적이며 안전한 공정 기술입니다.
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게시 시간: 2022년 8월 26일
