1. 레이저 장비의 구조와 비교
이산화탄소(CO2) 레이저 절단 기술에서 CO2 가스는 레이저 빔을 생성하는 매체입니다.그러나 광섬유 레이저는 다이오드와 광섬유 케이블을 통해 전송됩니다.파이버 레이저 시스템은 여러 개의 다이오드 펌프를 통해 레이저 빔을 생성한 다음 미러를 통해 빔을 전송하는 대신 유연한 광섬유 케이블을 통해 레이저 커팅 헤드로 전송합니다.
그것은 많은 장점을 가지고 있는데, 첫 번째는 커팅 베드의 크기입니다.가스 레이저 기술과 달리 반사경은 일정 거리 내에 설정해야 하며 범위 제한이 없습니다.또한 파이버 레이저는 플라즈마 절단 베드의 플라즈마 절단 헤드 옆에도 설치할 수 있습니다.CO2 레이저 절단 기술에는 그러한 옵션이 없습니다.유사하게, 동일한 출력의 가스 절단 시스템과 비교할 때 파이버 레이저 시스템은 파이버가 구부러지는 능력으로 인해 더 콤팩트합니다.
2. 전기광학의 변환효율과 비교
섬유 절단 기술의 가장 중요하고 의미 있는 이점은 에너지 효율성입니다.파이버 레이저는 완전한 솔리드 스테이트 디지털 모듈과 단일 디자인으로 파이버 레이저 절단 시스템은 CO2 레이저 절단보다 전기 광학 변환 효율이 더 높습니다.CO2 절단 시스템의 각 전원 공급 장치에 대한 실제 일반 활용률은 약 8% ~ 10%입니다.파이버 레이저 절단 시스템의 경우 사용자는 약 25%~30%의 더 높은 전력 효율을 기대할 수 있습니다.즉, 섬유 절단 시스템의 전체 에너지 소비량은 Co2 절단 시스템보다 약 3~5배 정도 적어 에너지 효율이 86% 이상 향상됩니다.
3. 컷팅 효과 대비
파이버 레이저는 단파장의 특성을 가지고 있어 절단 재료의 빔에 대한 흡수를 향상시키고, 비전도성 재료뿐만 아니라 황동 및 구리와 같은 절단이 가능합니다.더 집중된 빔은 더 작은 초점과 더 깊은 초점 깊이를 생성하므로 파이버 레이저는 더 얇은 재료를 빠르게 절단하고 중간 두께 재료를 더 효과적으로 절단할 수 있습니다.최대 6mm 두께의 재료를 절단할 때 1.5kW 파이버 레이저 절단 시스템의 절단 속도는 3kW CO2 레이저 절단 시스템과 동일합니다.따라서 섬유 절단의 운영 비용은 일반적인 CO2 절단 시스템보다 낮습니다.
4. 유지비부터 비교
기계 유지 보수 측면에서 파이버 레이저 절단은 환경 친화적이고 편리합니다.co2 레이저 시스템은 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 예를 들어 반사경은 유지 관리 및 보정이 필요하고 공명 공동은 정기적인 유지 관리가 필요합니다.반면 파이버 레이저 절단 솔루션은 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.CO2 레이저 절단 시스템에는 레이저 가스로 CO2가 필요합니다.이산화탄소 가스의 순도 때문에 공명 공동이 오염되고 정기적으로 청소해야 합니다.멀티 킬로와트 CO2 시스템의 경우 이 항목의 비용은 연간 최소 20,000USD입니다.또한 많은 CO2 절단에는 레이저 가스를 공급하기 위해 고속 축 터빈이 필요하며 터빈은 유지 보수 및 점검이 필요합니다.
5. CO2 레이저와 파이버 레이저로 절단할 수 있는 재료는 무엇입니까?
CO2 레이저 절단기로 작업할 수 있는 재료:
나무, 아크릴, 벽돌, 직물, 고무, Pressboard, 가죽, 종이, 천, 목제 베니어, 대리석, 도기 타일, 무광택 보드, 크리스탈, 대나무 제품, 멜라민, 알루마이트 알루미늄, Mylar, 에폭시 수지, 플라스틱, 코르크, 유리 섬유, 페인트 금속.
파이버 레이저가 사용할 수 있는 재료:
스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 은, 금, 탄소 섬유, 텅스텐, 카바이드, 비반도체 세라믹, 폴리머, 니켈, 고무, 크롬, 유리 섬유, 코팅 및 도장 금속
위의 비교에서 파이버 레이저 절단기를 선택하거나 CO2 절단기를 선택하는 것은 애플리케이션과 예산에 따라 다릅니다.그러나 다른 한편으로는 CO2 레이저 절단의 응용 분야가 매우 크지만 파이버 레이저 절단은 여전히 에너지 절약 및 비용 측면에서 더 높은 이점을 차지합니다.광섬유가 가져오는 경제적 이점은 CO2보다 훨씬 높습니다.미래의 발전 추세에서 파이버 레이저 절단기는 주류 장비의 지위를 차지할 것입니다.
게시 시간: 2021년 12월 16일
