가전제품/전기제품은 우리의 일상생활에서 꽤 자주 사용됩니다.그리고 이러한 가전제품 중 스테인리스 스틸 재질이 많이 사용되고 있습니다.이 용도를 위해 레이저 절단기는 주로 외부 케이싱 금속 부품, 플라스틱 부품, 세탁기, 냉장고, 에어컨 및 기타.예를 들어, 이 기계는 얇은 철판 부품 절단 및 가공, 공조 금속 부품 및 금속 덮개 절단, 냉장고 바닥 또는 뒷면에 구멍을 뚫고 구멍을 뚫는 기계, 레인지 후드의 금속 후드 절단 등에 매우 적합합니다. .
다음은 기존 절단 도구와 비교하여 파이버 레이저 절단의 몇 가지 장점입니다.
가공 응력이 없고 공작물의 변형이 없습니다.
비접촉 가공으로 인해 레이저 절단기가 작동할 때 재료의 경도에 영향을 받지 않습니다.기존의 장비가 비교할 수 없다는 것이 장점입니다.레이저 절단은 강판, 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 합금 및 경질 합금판의 절단 공정을 변형 절단 없이 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
높은 처리 효율, 2차 처리 없음.
레이저 절단 장비는 비접촉 가공 방식을 채택한 스테인리스 강판을 가공하는 데 널리 사용되며 공작물의 변형에 영향을 미치지 않습니다.이동/절단 속도는 다른 많은 절단 도구에 비해 빠릅니다.게다가, 레이저 절단 공정 후 절단면이 매끄러워 2차 처리가 필요하지 않습니다.
높은 포지셔닝 정확도.
기본적으로 레이저 빔은 작은 지점에 집중되어 초점이 높은 전력 밀도에 도달합니다.재료는 기화 수준까지 빠르게 가열되고 증발에 의해 구멍이 형성됩니다.레이저 빔 품질과 포지셔닝 정확도가 높기 때문에 절단 정밀도도 높습니다.또한 레이저 절단기는 CNC 절단 시스템과 함께 제공되어 절단 효율성을 높이고 마감 품질을 높이며 남은 음식 낭비를 훨씬 줄입니다.
공구 마모가 없고 유지보수 비용이 낮음
또한 레이저 절단 헤드 비접촉 공정으로 인해 공구 마모가 거의 없고 유지 보수 비용이 저렴합니다.레이저 절단기는 낭비가 거의 없이 스테인레스 스틸을 절단하고 작업 인건비도 저렴합니다.
현재 가전제품 제조업에서 레이저 절단기의 보급률은 턱없이 부족하다.그러나 레이저 기술의 발전으로 가전 산업의 전통적인 가공 기술은 지속적으로 변형되고 업그레이드됩니다.가전 산업에서 레이저 기술의 적용은 점점 더 광범위해지고 그 개발 잠재력과 시장 기회는 헤아릴 수 없을 정도로 커질 것이라고 결론지을 수 있습니다.
