농업 기계 산업에서는 얇은 금속 부품과 두꺼운 금속 부품이 모두 사용됩니다.이러한 다양한 금속 부품의 공통 사양은 열악한 조건에 대한 내구성이 있어야 하며 오래 지속되고 정확해야 합니다.
농업 분야에서는 부품 크기가 큰 경우가 많습니다.그리고 ST37, ST42, ST52와 같은 판금 재료가 일반적으로 사용됩니다.1.5mm에서 15mm 두께의 판금은 농업 기계 본체에 사용됩니다.1mm에서 4mm에 이르는 소재는 프레임, 캐비닛 및 각종 인테리어 부품에 사용됩니다.
Fortune 레이저 기계를 사용하면 캐빈 본체, 차축 및 하부 부품과 같은 크고 작은 부분을 절단하고 용접할 수 있습니다.이 작은 부품은 트랙터에서 차축에 이르기까지 다양한 기계에 사용할 수 있습니다.고출력 레이저 기계를 사용하여 이러한 필수 부품을 제조할 수 있습니다.길고 크고 강한 기계는 작업을 쉽게 끝낼 것입니다.동시에 필요한 기계는 농업 산업이 대형 기계를 생산할 수 있도록 보장할 수 있어야 합니다.
농업 기계에 금속 레이저 절단기를 사용할 때의 장점
높은 처리 정확도
기존의 스탬핑 처리에는 포지셔닝이 필요하며 공작물의 정확도에 영향을 미치는 포지셔닝 편차가 있을 수 있습니다.레이저 절단기는 전문적인 CNC 작동 제어 시스템을 채택하고 절단 작업물을 매우 정확하게 배치할 수 있습니다.비접촉식 가공이므로 레이저 절단으로 가공물의 표면이 손상되지 않습니다.
재료 낭비 및 생산 비용 절감
전통적인 펀칭기는 복잡한 원형, 아크형 및 특수형 부품을 처리할 때 많은 양의 찌꺼기를 생성하여 비용과 재료 낭비를 증가시킵니다.레이저 절단기는 절단 소프트웨어를 통해 자동 식자 및 자동 네스팅을 실현할 수 있어 스크랩 재사용 문제를 근본적으로 해결하고 비용 절감에 핵심적인 역할을 합니다.대형 플레이트는 한 번에 가공 및 성형되므로 금형을 사용할 필요가 없으며 경제적이고 시간이 절약되므로 새로운 농업 기계 제품의 개발 또는 업데이트 속도가 빨라집니다.
사용하기 쉬운
펀치 가공에는 펀치 다이 설계 및 금형 제작에 대한 요구 사항이 더 높습니다.레이저 절단기는 CAD 도면만 필요하며 절단 제어 시스템은 배우고 사용하기 쉽습니다.작업자에게 많은 전문 경험이 필요하지 않으며 기계의 사후 유지 보수가 간단하여 많은 인건비와 유지 보수 비용을 절약할 수 있습니다.
안전 및 환경 보호
스탬핑 공정에는 높은 소음과 강한 진동이 있어 작업자의 건강에 해롭습니다.레이저 절단기는 재료를 가공하기 위해 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하지만 소음, 진동이 없으며 비교적 안전합니다.먼지 제거 및 환기 시스템을 갖춘 배출은 국가 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
