ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಅಚ್ಚು ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿವೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅನೇಕ ಶೈಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದರಿಂದ, ಕೊಳಕು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಹ ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಿಮಾನಗಳು, ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳುಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬಹುದು?ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಏಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ?
ಮೊದಲು ಲೇಸರ್ನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೇಸರ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ ಸುತ್ತಲೂ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಬೆಳಕಿನಿಂದ (ಗೋಚರ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಅದೃಶ್ಯ ಬೆಳಕು) ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುರಣಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ತರಂಗಾಂತರಗಳು, ಸಮನ್ವಯತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. , ಆದ್ದರಿಂದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಎಲ್ಲಾ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಉತ್ಸುಕರಾಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಂದ ಕೇಕ್ ಇಂಪ್ರೆಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳವರೆಗೆ ಅನೇಕ ಜನರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ.
ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆಅಚ್ಚು ಅವಶೇಷಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಯಾವುದೇ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಿಲ್ಲ.ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉಳಿದಿವೆ, ಇದು ಮುಂದಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಸಹ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಸಮಯ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ತಪ್ಪಿಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಅಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅರ್ಹ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆತೈಲ ಮತ್ತು ಅಂಟು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ಅಚ್ಚಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಚ್ಚಿನ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ.ಇದು "ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್" ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಹೊಸ ಅಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳುಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರ, ತೈಲ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಅಸಮ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡಲ್ಲೆಲ್ಲಾ, ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ರಬ್ಬರ್, ಸಿಲಿಕೋನ್, ಪಿಯು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೇಲಿನ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಉಪಕರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚುಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ವಿಧಾನದಿಂದ ಉಪವಿಭಾಗವಾಗಿ, 4 ವಿಧದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
1.ಲೇಸರ್ ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಅಂದರೆ, ಪಲ್ಸೆಡ್ ಲೇಸರ್ನ ನೇರ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ನಿರ್ಮಲೀಕರಣ;
2. ಲೇಸರ್ + ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿಧಾನ: ಅಂದರೆ, ಮೊದಲು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಿ;ದ್ರವ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡಾಗ, ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಫೋಟಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊಳಕು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಘಾತ ತರಂಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದೂರ ಹಾರಿ.
3. ಲೇಸರ್ + ಜಡ ಅನಿಲದ ವಿಧಾನ: ಅಂದರೆ, ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡಾಗ, ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊಳಕು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮರು-ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಅನಿಲದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ;
4. ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು (ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನಗಳು) ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ದೂರವಿದೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹಿನ್ನಡೆಯು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯಾಗಿ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ತಯಾರಿಕೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಅಚ್ಚುಗಳು ಅನೇಕ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಇದು ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಇದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು;ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ನೀವು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-10-2022
