ವಿಶ್ವದ ಮಹಾನ್ ಶಕ್ತಿಗಳ ಉದಯವು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗರದ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ.ದೇಶದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಕೇತವಾಗಿ,ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ, "ಸಮಗ್ರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಕಿರೀಟ" ವಾಗಿ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ವರ್ಷದ ಮೊದಲಾರ್ಧದಿಂದ, ಜಾಗತಿಕ ಹಡಗು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೊರತೆಯು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಬೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೊಸ ಹಡಗು ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದು "ಸಮೃದ್ಧ ದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರದ ಜಾಗತಿಕ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳು.ಇದು ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನವೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಮ್ಯಾರಿಟೈಮ್ ಆರ್ಗನೈಸೇಶನ್ (IMO) ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಮೇಲಿನ ತನ್ನ ಶಾಸನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ತೀವ್ರತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಜಾರಿಗೆ ಬರಲು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದ ಹಸಿರು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ "ಕಾರ್ಬನ್ ಪೀಕ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯೂಟ್ರಾಲಿಟಿ" ಗುರಿಯನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, "ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್" ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ, ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಆಳವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಡಗು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಹಡಗಿನ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಹಡಗಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಹಿಂದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಲಿಕೆ ಸುತ್ತಿಗೆ ಅಥವಾ ಏರ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈಗ ಪ್ರಮುಖ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಹಡಗು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಂತಹ ಬದಲಾವಣೆ ಏಕೆ?ಅಥವಾ ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೇನುಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ?
ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹಡಗಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೇರಿದಂತೆ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ) ಮತ್ತು ಹೊಸ ಹಡಗುಗಳ ಸೆಗ್ಮೆಂಟಲ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ (ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು), ಹಾಗೆಯೇ ಹಳೆಯ ಹಡಗುಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ.ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪೇಂಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮೂಲತಃ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಹೌದು, ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಇತ್ಯಾದಿ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಮುಂತಾದ ಹಲವು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ, ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನಾ ಹಾಟ್ಸ್ಪಾಟ್ ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
1. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳು ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಸಲಿಕೆಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಕುಗಳು, ತಂತಿ ಕುಂಚಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದಪ್ಪ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಲಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
(1) ಸಣ್ಣ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ;(2) ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ (ಮರಳು) ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ;
(3) ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ನಾಶವಾಗುವುದು;(4) ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್.
3. ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗಂಭೀರವಾದ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಲೇಸರ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಲೇಸರ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವುದು ಹೊಸ ಹಸಿರು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೇಂಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಆಯಿಲ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಎಡ್ಜ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಯರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ವಾಸ್ತವತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೊಸ EIA ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉದ್ಯಮದ ನೋವಿನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹೊಸ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಹುಡುಕಬೇಕು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹಡಗು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಸಮರ್ಥನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ ಮತ್ತು ಸಹ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಹಡಗಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, "ಉನ್ನತ-ನಿಖರ" ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ಕ್ಯಾಬಿನ್‌ಗಳು, ನಿಲುಭಾರ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಗರ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಾಟಗಳಂತಹ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಇದು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ನೋಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಣ್ಣ ಅಂತರವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.
ನೀವು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-12-2022
