ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಳೆದ 10 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಹೊಸ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಭರಿಸಲಾಗದಂತಹ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು, ಲೋಹದ ಕಣಗಳು, ಧೂಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಬಹಳ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಟೈರ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ನೂರಾರು ಮಿಲಿಯನ್ ಟೈರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಟೈರ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು., ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನ ಸತ್ತ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;ಅನಿಲೀಕರಣವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಟೈರ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಟೈರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು.
ಲೋಹಗಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಂತೆಯೇ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಸಾವಿರಾರು ಲೇಸರ್ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಲಾಧಾರದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ - ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್‌ನ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಂತೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಯಶಸ್ಸಿನ ಕೀಲಿಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಲೇಸರ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.ನೀವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪದರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಮಗೆ ಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಜೊತೆ ಲೇಸರ್ ಆಯ್ಕೆಸರಿಯಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್,ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ತಜ್ಞರುನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.
3. ಹಳೆಯ ವಿಮಾನ ಬಣ್ಣದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿನ ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಮಾನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದ ನಂತರ ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬೇಕು, ಆದರೆ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮೂಲ ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವು ವಿಮಾನದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಹಾರಾಟಕ್ಕೆ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.ಬಹು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಎರಡು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ A320 ಏರ್‌ಬಸ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
4. ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಗನಚುಂಬಿ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ.ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿವಿಧ ಕಲ್ಲು, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಹಲವು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಇದು ಕಟ್ಟಡಗಳ ವಿವಿಧ ಕಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ಮಲೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ಮಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೋರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಪಿನ್ ಅನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
6. ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಡೀಸ್ಟರಿಫಿಕೇಶನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ತೈಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಡೀಸ್ಟರಿಫಿಕೇಶನ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಎಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ತೈಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯು ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದ ಸ್ಫೋಟಕ ಅನಿಲೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂವಹನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡೀಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಎಸ್ಟರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
7. ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಧೂಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತು ಇದು ದೂರದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಿಲಿಟರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಅವಶೇಷಗಳ ರಕ್ಷಣೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್ ಶೇಷ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ವಿವಿಧ ವಿಮಾನಗಳ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವುದು, ವಿವಿಧ ಹಡಗು ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿವಿಧ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವಿವಿಧ ರಥ ಮತ್ತು ಫಿರಂಗಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು , ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಅನುಕೂಲತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಹೊಸ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನೀವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು WhatsApp ಅಥವಾ ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!ಫಾರ್ಚೂನ್ ಲೇಸರ್ ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-26-2022
