Әртүрлі елдерде миллиондаған зең қоры бар.Әрбір өнеркәсіптік өнімнің көптеген стильдері бар және әртүрлі қалыптарды қажет етеді.Қалыптар жиі жоғары температуралық шикізатпен байланысатындықтан немесе штамптау созылу кернеуімен айналысатындықтан, бетінде кір оңай пайда болады.Егер ол уақытында тазаланбаса, ол қалыптың бетіне зақым келтіреді, ал кейінгі өнімдер де ақаулы болып көрінеді.Қазіргі уақытта лазерлік тазалау ұшақтарды, қисық беттерді, саңылаулар мен бос орындарды тиімді түрде тазартады.Жалпықолмен жұмыс істейтін лазерлік тазалау машиналарықалып бетіндегі қалдықтарды тазалау үшін пайдалануға болады, ал тазалау уақыты дәстүрлі тазалаудың оннан бір бөлігін ғана құрауы мүмкін.
Неліктен лазерді тазалау үшін қолдануға болады?Неліктен ол тазаланатын нысанға зақым келтірмейді?
Алдымен лазердің табиғатын түсініңіз.Қарапайым тілмен айтқанда, лазерлердің айналамызда жүретін жарықтан (көрінетін және көрінбейтін жарық) айырмашылығы жоқ, тек лазерлер бір бағытта жарық жинау үшін резонаторларды пайдаланады және қарапайым толқын ұзындығы, үйлестіру және т.б. бар. Өнімділік жақсырақ. , сондықтан теориялық тұрғыдан барлық жарық толқын ұзындығы лазерлерді қалыптастыру үшін пайдаланылуы мүмкін, бірақ іс жүзінде қоздыратын орталар көп емес, сондықтан тұрақты және өнеркәсіптік өндіріске жарамды лазерлік жарық көзі айтарлықтай шектеулі.
Қалыптар туралы айтатын болсақ, көптеген адамдар үшін оңай түсінуге болады, кішігірім партиялардан бастап торт әсерлерін жасауға, әртүрлі өнеркәсіптік өнімдерге арналған үлкен қалыптарға дейін.Тасымалдаушы және ірі өнеркәсіп өнімдерін өндіруді қолдау.
Нақты пайдалану кезінде пішінде шешуді қажет ететін кейбір мәселелер де бар.Ең маңызды мәселе – бұлзең қалдықтарын тазалау.Әзірге жақсы шешім жоқ.Кейбір металл қалыптар жоғары температурада балқыма материалдарын қалыптау үшін, сондай-ақ кейбір металдарды қалыппен құю үшін қолданылады.Бұйым дайындалып, сыртқа шығарылғаннан кейін пішінде жиі шикізат қалады, бұл келесі өнімді үздіксіз өндіруге тікелей әсер етеді, тіпті қол еңбегіне тоқтау қажет.Қалыпты тазалаңыз, нәтижесінде өткізіп алынған уақыт пен өткізілмеген жұмыс.
Өндіріс жоспарының орындалу барысымен қалыптың айналасында май дақтарының барлық түрлері жиналады, бұл қалыптың қызмет ету мерзімін бұзып қана қоймайды, сонымен қатар дайын өнімнің білікті нормасына үлкен әсер етеді.Сондықтан бұл міндетті болып табыладымай мен желімді алып тастаңыз.Қалыпты тазалау өндіріске жақсырақ қызмет ете алады, ал ашық және майсыз дайындаманың өнімдері қалыптың қолдауынсыз болмайды.
Лазерлік тазалау технологиясыөнеркәсіп өндірісінде және басқа салаларда маңызды буын болып табылады.Ол «химиялық тазалау, механикалық ұнтақтау, құрғақ мұзды тазалау және ультрадыбыстық тазалау» сияқты қалыпты тазалау технологияларын бұзады.Бұл соңғы жылдары қарқынды дамып келе жатқан қалыптарды тазалаудың жаңа технологиясы.
Лазерлік тазалау қалыптарықалып бетіндегі жабысқақ қабатты, майды және т.б. тез кетіре алады.Біркелкі емес үлгілер үшін лазер сәулеленген жерде лазерді тазалауға болады және тазалау процесін оңай өңдеуге болады.Лазерлік тазалау машинасы резеңке, силикон, PU және т.б. сияқты әртүрлі қалыптардағы қондырмаларды тиімді түрде алып тастай алады. Жабдық оңай жұмыс істейді, қалыпқа зақым келтірмейді және тазалау тиімділігін екі есе арттыруға болады.
Лазерлік тазалау әдісінің 4 түрі бар:
1.Лазерлік құрғақ тазалау әдісі: яғни импульстік лазердің тікелей сәулеленуімен залалсыздандыру;
2. Лазер+сұйық пленка әдісі: яғни алдымен субстрат бетіне сұйық қабықша қабатын салып, содан кейін лазер сәулесімен залалсыздандыру;лазерді сұйық қабықшаға сәулелендіру кезінде сұйық қабықша тез қызады, нәтижесінде жарылғыш булану пайда болады.Кір бос.Ал залалсыздандыру мақсатына жету үшін соққы толқынымен өңделген нысанның бетінен ұшып кету.
3. Лазер + инертті газ әдісі: яғни лазер сәулеленгенде инертті газ астар бетіне үрленеді.Ластану бетінен тазартылған кезде, беттің қайта ластануына және тотығуына жол бермеу үшін ол бірден газбен бетінен ұшып кетеді;
4. Лазерді қопсыту үшін пайдаланыңыз, содан кейін оны тазалау үшін коррозияға ұшырамайтын химиялық әдісті пайдаланыңыз.Қазіргі уақытта жоғары деңгейлі өңдеуші өнеркәсіптің дамуына және қоршаған ортаны қорғау талаптарының үздіксіз жетілдірілуіне байланысты дәстүрлі тазалау технологиялары (химиялық әдістер, механикалық ұнтақтау әдістері) өнеркәсіптік өндірістің қажеттіліктерін қанағаттандырудан алшақ, ал тазарту технологиясының артта қалуы шектеулерді шектейді. кейбір маңызды салалардың қалыпты өндірісі мен жұмыс істеуі.
Сондықтан лазерлік тазалау технологиясы жасыл және тиімді өндірістің өкілі ретінде жоғары деңгейлі өндірістің қарқынды дамуы жағдайында кең нарықтық ауқымға ие.
Лазерлік тазалаупішіндердің көптеген ерекше артықшылықтары бар: ол тазалықты жақсарта алады;тазалау циклі қысқа;пайдалану құны төмен, ал операция автоматтандырылған;ол белгіленген орынға тез және тиімді жете алады;Дәстүрлі тазалау процесін ауыстырыңыз.
Егер сіз лазерлік тазалау туралы көбірек білгіңіз келсе немесе өзіңіз үшін ең жақсы лазерлік тазалау машинасын сатып алғыңыз келсе, біздің веб-сайтта хабарлама қалдырыңыз және бізге тікелей электрондық поштаны жіберіңіз!
Жіберу уақыты: 10 қараша 2022 ж
