წარმოებალითიუმის ბატარეებიარის "roll-to-roll" პროცესი.იქნება ეს ლითიუმის რკინის ფოსფატის ბატარეა, ნატრიუმ-იონური ბატარეა თუ სამჯერადი ბატარეა, მან უნდა გაიაროს დამუშავების პროცესი თხელი ფენიდან ერთ ბატარეამდე, შემდეგ კი ბატარეის სისტემამდე.ლითიუმის ბატარეების მომზადების პროცესი უხეშად შეიძლება დაიყოს სამ ეტაპად: ელექტროდის ფურცლის წარმოება, უჯრედის სინთეზი და ქიმიური შეფუთვა.
ამ სამ ძირითად პროცესში რამდენიმე ძირითადი პროცესია, რაც პირდაპირ გავლენას მოახდენს ბატარეის სიმძლავრის შენახვის მოცულობაზე, პროდუქტის უსაფრთხოებასა და მომსახურების ხანგრძლივობაზე.აქედან გამომდინარე, სხვადასხვა წარმოების პროცესით წარმოებული ბატარეების მოქმედება მნიშვნელოვნად განსხვავდება.ამ ბმულებში,ლაზერული წმენდაამჟამად შეუძლია მონაწილეობა მიიღოს ათზე მეტ მომზადების პროცესში, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ლითიუმის ბატარეების ხარისხის მაჩვენებელი.
ელექტრო ბატარეაზე ლაზერული წმენდის გამოყენების პროცესი | |||
ბატარეის წინა განყოფილება | უჯრედის სეგმენტი | მოდულის სეგმენტი | PACK ბატარეის პაკეტი |
ბოძების გაწმენდა | დალუქვის ფრჩხილის გაწმენდა | ბოძების გაწმენდა | პლატაზე CMT Weld Seam Cleaning |
გაწმენდა გადახვევამდე | ჩანართების გაწმენდა შედუღებამდე | უჯრედის ლურჯი ფირის გაწმენდა | საფარის ფირფიტის ელექტროფორეზული საღებავის გაწმენდა |
გაწმენდა გადახვევის შემდეგ | უჯრედის სილიკონის წმენდა | კაბინეტის დალუქვის ოქსიდის ფენის გაწმენდა | |
უჯრედის საფარის გაწმენდა | დამცავი ქვედა ფირფიტის ოქსიდით გაწმენდა შედუღებამდე | ||
საინექციო ხვრელის გაწმენდა | ფოლგის ეტიკეტის წმენდა | ||
ავტობუსის გაწმენდა |
იმის გამო, რომ ელექტრო ბატარეებზე მოთხოვნა კვლავ იზრდება, მოთხოვნალაზერული წმენდაგაიზრდება აღჭურვილობაც.შემდეგი, ჩვენ ყურადღებას გავამახვილებთ განაცხადის ზოგიერთ პროცესზე და შედარებით უპირატესობებზე.
1. სპილენძისა და ალუმინის ფოლგის ლაზერული გაწმენდა ბოძების დაფარვის წინ
ლითიუმის ბატარეის დადებითი და უარყოფითი ელექტროდები მზადდება ლითიუმის ბატარეის დადებითი და უარყოფითი ელექტროდების დაფარვით ალუმინის ფოლგასა და სპილენძის ფოლგაზე.თუ დაფარვის პროცესში ნაწილაკები, ნამსხვრევები, მტვერი და სხვა საშუალებები შერეულია, ეს გამოიწვევს ბატარეის შიგნით მიკრომოკლე ჩართვას, ხოლო მძიმე შემთხვევებში ბატარეა ცეცხლს დაიკიდებს და აფეთქდება.
ამიტომ, ფოლგა უნდა გაიწმინდოს დაფარვის წინ, რათა მიიღოთ სრულიად სუფთა, ოქსიდისგან თავისუფალი ზედაპირი.
ბატარეის არსებული ბოძები ძირითადად იწმინდება ულტრაბგერითი ტალღებით, ხოლო ეთანოლის ხსნარი გამოიყენება როგორც გამწმენდი საშუალება, როგორც დასუფთავების პროცესი დაფარვის წინ.ამ მიდგომას აქვს შემდეგი ხარვეზები:
1. ლითონის ფოლგის ნაწილების, განსაკუთრებით ალუმინის შენადნობის სამუშაო ნაწილების ულტრაბგერითი გაწმენდისას, რაც გავლენას ახდენს სიხშირეზე, გაწმენდის დროსა და სიმძლავრეზე, ულტრაბგერითი ტალღების კავიტაციის ეფექტმა შეიძლება ადვილად დაარღვიოს ალუმინის ფოლგა, რაც გამოიწვევს წვრილ ფორებს.რაც უფრო გრძელია მოქმედების დრო, მით უფრო დიდია ფორები.
ლითიუმის ბატარეის ბოძისთვის გამოყენებული ფოლგა, როგორც წესი, არის ერთჯერადი ნულოვანი ფოლგა 10 მკმ სისქით, რომელიც უფრო მიდრეკილია ხვრელებისკენ გაწმენდის პროცესის პრობლემების გამო.
2. ეთანოლის ხსნარის, როგორც გამწმენდი აგენტის გამოყენება არა მხოლოდ ადვილია ლითიუმის ბატარეის სხვა ნაწილების დაზიანება, არამედ მიდრეკილია „წყალბადის მყიფეობისკენ“, რაც გავლენას ახდენს ალუმინის ფოლგის მექანიკურ თვისებებზე.
3. მიუხედავად იმისა, რომ გამწმენდი ეფექტი უარესია, ვიდრე ტრადიციული სველი ქიმიური წმენდა, სისუფთავე მაინც არ არის ისეთი კარგი, როგორც ლაზერული წმენდა.ზოგჯერ ზედაპირზე კვლავ რჩება დამაბინძურებლები, რაც გამოიწვევს საფარის გამოყოფას კილიტადან ან წარმოქმნის შეკუმშვის ხვრელებს.
როგორც მშრალი წმენდა სახარჯო მასალების გარეშე, ლაზერული წმენდა ახლოს არის ნულოვანი დეფექტებით ალუმინის ფოლგის ზედაპირის დამუშავების სისუფთავისა და ჰიდროფილურობის თვალსაზრისით, რაც უზრუნველყოფს ზომისა და დაფარვის ეფექტს ბოძზე.
ლაზერული გამწმენდი ლითონის ფოლგის გამოყენებამ შეიძლება არა მხოლოდ გააუმჯობესოს გაწმენდის პროცესის ეფექტურობა და დაზოგოს დასუფთავების რესურსები, არამედ დაამყაროს დასუფთავების პროცესის მონაცემების რეალურ დროში მონიტორინგი და დასუფთავების შედეგების რაოდენობრივი განსაზღვრა, რაც ეფექტურად გააუმჯობესებს სერიული წარმოების თანმიმდევრულობას. ბოძის ნაჭრები.
2. ბატარეის ჩანართების ლაზერული გაწმენდა შედუღებამდე
ჩანართები არის ლითონის ზოლები, რომლებიც გამოჰყავს დადებით და უარყოფით ელექტროდებს ბატარეის ელემენტიდან და წარმოადგენს კონტაქტის წერტილებს ბატარეის დამუხტვისა და დაცლისას.ზედაპირის დამაბინძურებლებმა, როგორიცაა ცხიმი, კოროზიის ინჰიბიტორები და სხვა ნაერთები პროცესში, შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები, როგორიცაა ცუდი შედუღება, ბზარები და ფორიანობა შედუღებაში.
საკონტაქტო ზედაპირის სისუფთავე შეიძლება დიდად იმოქმედოს ელექტრული კავშირის საიმედოობაზე და გამძლეობაზე.
არსებული ელექტროდების გაწმენდა ძირითადად იყენებს ხელით გაწმენდას, სველ ქიმიურ წმენდას ან პლაზმურ წმენდას:
● ხელით გაწმენდა არაეფექტური და ძვირია;
● მიუხედავად იმისა, რომ სველი პროცესის წყლის გამწმენდი ხაზი აუმჯობესებს ეფექტურობას, ხაზის სიგრძე გრძელია, ის იკავებს ქარხნის დიდ ფართობს და ქიმიური აგენტი ასევე ადვილად აზიანებს ლითიუმის ბატარეის სხვა ნაწილებს;
● მიუხედავად იმისა, რომ პლაზმური გაწმენდა არ საჭიროებს თხევად საშუალებებს, ის ასევე მოითხოვს პროცესორის გაზს, როგორც სახარჯო მასალას, ხოლო აირის იონიზაცია გამოიწვევს ბატარეის დადებითი და უარყოფითი ელექტროდების ადვილად ჩართვას.გამოყენებისას ხშირად საჭიროა ბატარეის გადატრიალება რამდენჯერმე, რათა განცალკევდეს დადებითი და უარყოფითი ელექტროდები გასაწმენდად.რეალური ეფექტურობა არ არის მაღალი.
ლაზერული წმენდა ეფექტურად აშორებს ჭუჭყს, მტვერსბატარეის ბოძის ბოლო სახეზე და ა.შ. და წინასწარ მოემზადეთ ბატარეის შედუღებისთვის.
იმის გამო, რომ ლაზერული გაწმენდა არ საჭიროებს რაიმე სახარჯო მასალას, როგორიცაა მყარი, თხევადი და აირი, სტრუქტურა კომპაქტურია, დაკავებული სივრცე მცირეა და დასუფთავების ეფექტი შესანიშნავია, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს წარმოების ციკლი და შეამციროს წარმოების ღირებულება;
მას შეუძლია გაუხეშოს შედუღების ზედაპირი ორგანული ნივთიერებებისა და წვრილი ნაწილაკების საფუძვლიანად მოცილების საფუძველზე და გააუმჯობესოს შემდგომი ლაზერული შედუღების საიმედოობა.ეს არის ერთ-ერთი საუკეთესო არჩევანი ჩანართების გასაწმენდად.
3. გარე წებოს გაწმენდა შეკრების დროს
ლითიუმის ბატარეების უსაფრთხოების ავარიების თავიდან ასაცილებლად, ზოგადად აუცილებელია ლითიუმის ბატარეის უჯრედებზე წებოს წასმა, რათა შეასრულოს საიზოლაციო როლი, თავიდან აიცილოს მოკლე ჩართვა, დაიცვას სქემები და თავიდან აიცილოს ნაკაწრები.
როდესაც გაუსუფთავებელი უჯრედის გარე ფირის ტესტირება მოხდება CCD-ით, იქნება ნაოჭები, ჰაერის ბუშტები, ნაკაწრები და სხვა დეფექტები გარეგნულად და ხშირად შეიძლება გამოვლინდეს ჰაერის ბუშტები ≥ 0,3 მმ დიამეტრით.არსებობს გაჟონვისა და ჟანგის კოროზიის შესაძლებლობა, რაც ამცირებს ბატარეის ხანგრძლივობას და ასევე აქვს უსაფრთხოების პოტენციური საფრთხე.
ლაზერული წმენდაშეუძლია მიაღწიოს Sa3 დონეს უჯრედის ზედაპირის გაწმენდის უნარში და მოცილების მაჩვენებელი 99,9%-ზე მეტია;და არ არის სტრესი უჯრედის ზედაპირზე. დასუფთავების სხვა მეთოდებთან შედარებით, როგორიცაა ულტრაბგერითი გაწმენდა ან მექანიკური დაფქვა, მას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ ფიზიკური და ქიმიური ინდიკატორები, როგორიცაა ბატარეის უჯრედების ზედაპირის სიმტკიცე, არ შეიცვლება უდიდესი ზომით. და გაახანგრძლივეთ ბატარეის მომსახურების ვადა.
ზემოაღნიშნული მაგალითების გარდა, ლაზერულ გაწმენდას ასევე აქვს დიდი ალტერნატიული უპირატესობები სხვა ათეულ პროცესებში, როგორიცაა ბატარეის საფარის ელექტროფორეზული საღებავის მოცილება და ფოლგის ეტიკეტის გაწმენდა.
თუ გსურთ გაიგოთ მეტი ლაზერული გაწმენდის შესახებ, ან გსურთ შეიძინოთ თქვენთვის საუკეთესო ლაზერული საწმენდი მანქანა, გთხოვთ დატოვოთ შეტყობინება ჩვენს ვებსაიტზე და მოგვწეროთ პირდაპირ ელ.წერილით!
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-19-2022