自動車製造工程では、使用される引張潤滑剤や冷却潤滑剤、防錆油が自動車部品を汚染し、その後の高エネルギー接合・接着工程の品質を著しく低下させる可能性があります。sパワートレイン部品の溶接および接合工程では、厳格な品質基準を満たす必要があります。そのため、接合面は徹底的に洗浄する必要があります。
なぜますます多くの人々がe従来の洗浄に代わるレーザー洗浄とは？自動車用途におけるレーザー洗浄と従来の洗浄の違いは何ですか？
自動車業界では、車体のオーバーホールを行う前に、表面の古い塗装を除去して新しい塗装を塗る必要があります。
従来の自動車ボディ塗装洗浄方法は数多く存在し、主に機械的方法と化学的方法があります。機械的方法には、高圧水ジェットによる塗装除去、サンドブラスト、スチールブラシ研磨などが含まれます。化学的方法は、主に化学薬品を用いて塗装を除去します。これらの方法は、コストが高く、エネルギー消費量が多く、汚染されやすく、基材の表面を傷つけやすいなどの欠点があり、洗浄方法に対する現代の高い環境保護要求に徐々に応えられなくなっています。
レーザー洗浄は高速かつ自動化されているため、表面の残留物を徹底的に洗浄することができ、ボイドやマイクロクラックのない強固な溶接部と接合部を実現します。さらに、レーザー洗浄は材料に優しく、他の方法に比べて処理速度が大幅に速いという利点があり、自動車業界でもその利点が認められています。
工業分野では、金属などの基材を保護するため、錆、酸化、腐食を防ぐために表面に塗装を施すことが一般的です。塗装層が部分的に剥がれた場合や、その他の理由で表面を再塗装する必要がある場合は、元の塗装層を完全に洗浄する必要があります。
このような状況を受けて、多くの新しい洗浄技術が登場し、その重要な手段の一つであるレーザー洗浄は徐々にその優位性を示してきました。これを受けて、本稿では、レーザー洗浄の応用例をご紹介します。自動車産業におけるレーザー洗浄機.
1. 比較的完全なプロセスがある表面の塗料を除去する自動車の塗装面および鋼板のプライマー除去工程。レーザー光を光ファイバーで伝送し、連続的に走査させることで、鋼板表面の塗装層およびプライマーを除去し、再塗装などの工程に適した清浄な表面を鋼板表面に残します。
このレーザー洗浄技術を自動車ブレーキパッドの洗浄に用いることは、従来の表面洗浄に代わる完璧な選択肢です。サンドブラストなどの従来の自動車ブレーキパッド洗浄工程では、バックパネルの洗浄が比較的困難でした。アダプティブレーザー洗浄技術を用いることで、ブレーキパッドのバックプレートを自動化し、後続の塗装工程に対応できます。選択的な除去、基材へのダメージの回避、そして高速洗浄は、レーザー洗浄塗装の重要な要素です。
2. 古い車を元の美しさを取り戻したり、古いものを改装したりする必要がある場合、レーザー出力の増加により、レーザー洗浄技術重要な役割を果たすでしょう。今日のレーザー洗浄は、ほぼあらゆる車の古い部品の不要な古い表面を洗浄・除去することができます。例えば、クロムメッキの表面層さえも完璧に除去できます。通常、新しい塗装を施す前に、車両の最上層の風化したコーティングを完全に除去する必要があります。最上層の塗装の物理的・化学的性質はプライマーとは異なるため、レーザーの出力と周波数を調整することで、最上層の塗装のみを除去することができます。
自動車技術の継続的な革新で採用される新しい溶接技術や接合プロセスでは、溶接面または接合面の完璧な前処理が求められます。現在、レーザー洗浄は乾式で精密かつ非研磨性の洗浄処理を実現できますが、従来の湿式化学洗浄や機械研磨処理では対応が難しい場合が多く、現在ではほとんどの部品がレーザー洗浄されています。
そしてレーザー洗浄には多くの利点がある従来の清掃よりも：
1. 自動化された組立ライン：レーザー洗浄機は、CNC工作機械やロボットと統合してリモート制御と洗浄を実現することができ、設備の自動化、製品の組立ライン操作の形成、インテリジェントな操作を実現できます。
2. 正確な位置決め: 光ファイバー伝送を使用してレーザーを誘導して柔軟にし、内蔵の走査ガルバノメーターを介して光スポットが高速で移動するように制御します。これは、従来の洗浄方法では届きにくい特殊な形状の部品、穴、溝などの非接触の届きにくい部品に便利です。地上レーザー洗浄。
3.損傷なし：短期的な衝撃では金属表面が加熱されず、基板に損傷を与えません。
4. 優れた安定性: レーザー洗浄機で使用されるパルスレーザーは、通常最大 100,000 時間と長い耐用年数を持ち、安定した品質と優れた信頼性を備えています。
5. メンテナンスコストが低い：レーザー洗浄機の使用中は消耗品が消費されないため、運用コストが低く抑えられます。後期段階では、レンズの定期的な洗浄または交換のみで済むため、メンテナンスコストが低く、メンテナンスフリーに近づきます。
上記は、自動車産業におけるレーザー洗浄機の洗浄用途と利点です。レーザー研磨、表面洗浄、コーティング除去の用途は急速に拡大しています。用途に応じて、対象材料を洗浄、研磨、アブレーションするためには、レーザーのパルス周波数、エネルギー、波長を正確に選択する必要があります。同時に、基材へのあらゆる損傷を防止する必要があります。
レーザー洗浄についてさらに詳しく知りたい場合、または最適なレーザー洗浄機を購入したい場合は、当社の Web サイトにメッセージを残し、直接メールでお問い合わせください。
投稿日時: 2022年9月26日
