金銀の宝飾品は人々の生活に欠かせないものですが、どんなに高価であっても、本来の色を現すには人の手による細心の注意を払う必要があります。しかし、宝飾品の加工には比較的面倒な点があります。それは、レーザー溶接はんだ付けをするときは十分に注意し、また非常に良い視力が必要です。
宝石用レーザースポット溶接機レーザースポット溶接は、主に金銀の宝飾品の穴の補修やスポット溶接による膨れの補修に用いられます。レーザースポット溶接は、レーザー加工技術の応用における重要な側面の一つです。熱は熱伝導によって内部に拡散し、レーザーパルスの幅、エネルギー、ピークパワー、繰り返し周波数などのパラメータを制御することで、ワークピースを溶融させ、特定の溶融池を形成します。その独自の利点により、金銀の宝飾品加工や微小部品の溶接に広く利用されています。
レーザースポット溶接機レーザー装置、電源・制御装置、冷却装置、ライトガイド・集光装置、双眼実体顕微鏡観察装置などから構成され、コンパクトな構造と小型化を実現しています。レーザー出力、パルス周波数、パルス幅は、コントロールパネルから設定・変更できます。電源装置は引き出し式で、取り外しが容易なため、操作・メンテナンスが容易です。はんだ充填が不要で、溶接速度が速く、接触信頼性が高く、ワークの変形が少なく、美しい造形を実現します。
ジュエリーレーザースポット溶接機の特徴：
●エネルギー、パルス幅、周波数、スポットサイズなどを広範囲に調整でき、様々な溶接効果を実現します。パラメータは密閉チャンバー内のレバーで簡単に調整でき、効率的です。
●耐腐食性、耐高温性、光電変換効率に優れた英国製セラミック集光キャビティを採用。
●世界最先端の自動遮光システムを採用し、作業中の目の疲れを軽減します。
●24時間連続稼働が可能で、機械全体の稼働性能が安定しており、10,000時間以内はメンテナンスフリーです。
●人間工学に基づいた人間工学設計で、長時間作業しても疲れません。
市場に流通する金や銀のジュエリーは薄く繊細になってきており、製造過程や着用過程で破損や欠けなどの問題が頻繁に発生しています。宝石の修理多くの場合、レーザー溶接技術が必要になります。宝石レーザー溶接機この業界の市場において重要な役割を果たしてきました。繊細な金属製ジュエリーが多いため、多くの工程がレーザー溶接という高度な技術によって行われています。
では、なぜジュエリーにレーザー溶接機が使われるのでしょうか？伝統工芸とどう違うのでしょうか？
伝統的な宝飾品の製造工程は、金属を高温で溶かし、溶接・加工するというものです。この溶接工程では、宝飾品に黒焦げが生じることが多く、後から洗浄しても完全には除去できず、場合によっては元の宝飾品自体の光沢が低下し、美観に深刻な影響を与えます。宝飾品の加工や修理で発生する問題に対して、レーザー溶接は、宝石レーザー溶接機この問題を簡単に素早く解決できます。金や銀などの宝飾品の溶接箇所に光点を調整し、観察穴を通して溶接面積を拡大し、加工したい位置でスポット溶接加工を行うことです。
ジュエリーの加工や修理にレーザースポット溶接技術を適用する利点は何ですか?
基本的に、レーザースポット溶接は熱伝導性に優れており、宝石や小さなはんだ接合部への熱影響が少なく、他の部品を汚染することもありません。この利点は、精密部品の溶接にも広く利用されています。さらに、この技術はシステム制御と連携することで、機械設備の安定した動作性能を向上させます。光の周波数と強度を制御することで、複雑な構造や細部の溶接効果を確保し、溶接作業の精度を高め、従来の溶接における人体への損傷や眼の損傷を回避できます。
レーザー溶接機についてさらに詳しく知りたい場合、または最適なレーザー溶接機を購入したい場合は、当社の Web サイトにメッセージを残し、直接メールでお問い合わせください。
投稿日時: 2022年11月26日
