レーザー切断機の原理は何ですか?

レーザー切断機の原理は、従来の機械式ナイフを目に見えないビームに置き換えることです。高精度、高速切断、切断パターンの制約なし、自動タイプセッティングによる材料節約、滑らかな切断、低い加工コストなど、従来の金属切断加工設備を徐々に改善、あるいは置き換えていきます。レーザーヘッドの機械部分はワークピースと接触しないため、作業中にワークピースの表面に傷が付くことはありません。

レーザー切断速度が速く、切断面は滑らかで、通常は後加工を必要としません。切断熱影響部が小さく、板材の変形が少なく、切断継ぎ目が狭い（0.1mm～0.3mm）。切断面に機械的ストレスやせん断バリが発生しません。加工精度が高く、再現性に優れ、材料表面へのダメージがありません。CNCプログラミングにより、任意の平面形状を加工でき、大型の板材全体を切断できます。金型を開ける必要がなく、経済的で時間の節約になります。

レーザー切断機の主要技術には、光学、機械、電気の統合技術が数多く含まれています。レーザー切断機では、レーザービームのパラメータ、機械の性能と精度、そしてCNCシステムが、レーザー切断の効率と品質に直接影響を及ぼします。レーザー切断機に関する技術情報交換を歓迎いたします。