ご存知のように、レーザーには「単色性が良く、指向性が高く、コヒーレンスが高く、輝度が高い」という特徴があります。レーザー溶接レーザーの光を利用した加工方法でもあります。光加工後、レーザービームを集光して巨大なエネルギーのビームを発生させ、これを被溶接材の溶接部に照射し、溶融させて恒久的な接合を形成します。
しかし、使用中にさまざまな質問に遭遇する人も多くいます。これらの質問の要約を以下に示します。
1.ハンディ溶接機溶接スラグ飛散どうやって to 行う？
過程でレーザー溶接、溶融した材料が飛び散って材料の表面に付着し、金属粒子が表面に現れ、製品の外観に影響を与えます。
問題の原因: スプラッシュは、出力が強すぎて溶融が速すぎるか、材料の表面がきれいでないか、ガスが強すぎることが原因である可能性があります。
解放方法： 1.パワーを適切に調整します。
2.材料表面の清浄度に注意してください。
3. ガス圧を下げる
2.手持ち式溶接機の溶接シームが大きすぎる場合の対処方法？
その間溶接、溶接シームが従来のレベルよりも大幅に高くなり、溶接シームが大きくなり、見栄えが非常に悪くなることがわかります。
原因：ワイヤ送給速度が速すぎる、または溶接速度が遅すぎる
解決策: 1. 制御システムでワイヤ送給速度を下げます。
2. 溶接速度を上げます。
3.ハンディ溶接機のオフセット位置を溶接した時の対処法？
溶接の場合、構造接合部で固化せず、位置決めが正確ではないため、溶接が完全に失敗します。
問題の原因: 溶接中の位置決めが正確ではありません。ワイヤー送りとレーザー照射の位置がずれています。
解決策: 1. ボードのレーザー オフセットとスイング角度を調整します。
2. ワイヤ送給装置とレーザーヘッドの接続にずれがないか確認してください。
4.ハンディ溶接機で溶接すると、溶接シームの色が濃すぎる理由は何ですか？
ステンレス鋼、アルミニウム合金、その他の材料を溶接する場合、溶接の色が暗すぎるため、溶接と材料の表面との間に強いコントラストが生じ、外観に大きな影響を与えます.
問題の原因: レーザー出力が小さすぎて燃焼が不十分であるか、溶接速度が速すぎます。
解決策: 1. レーザー出力を調整します。
2.溶接速度を調整する
5. 溶接時に隅肉溶接が不均一に形成される理由は何ですか?
内側コーナーと外側コーナーを溶接する場合、コーナーで速度や姿勢が調整されていないため、コーナーで溶接ムラが発生しやすくなり、溶接強度に影響を与えるだけでなく、溶接の美しさに影響を与えます。
原因：溶接姿勢が悪い。
解決策: ハンドヘルド レーザー ヘッドが側面で溶接操作を実行できるように、レーザー制御システムのフォーカス オフセットを調整します。
6.溶接中に溶接シームが沈んだ場合の対処方法？
溶接接合部のくぼみは、不十分な溶接強度と不適格な製品をもたらします。
問題の原因: レーザー出力が大きすぎるか、レーザー焦点が正しく設定されていないため、溶融プールが深すぎて材料が過剰に溶融し、溶接部が沈みます。
解決策: 1. レーザー出力を調整します。
2. レーザー フォーカスを調整します。
7.溶接時に溶接シームの厚さが不均一な場合の対処方法？
溶接が大きすぎる場合もあれば、小さすぎる場合もあれば、正常な場合もあります。
不具合の原因：光出力、ワイヤ送給に問題なし
解決策：電源電圧、冷却システム、制御システム、アース線などを含む、レーザーとワイヤ送給装置の安定性を確認してください。
8. アンダーカットとは何ですか?
アンダーカットとは、溶接部と材料の組み合わせが悪く、溝などが発生することで、溶接品質に影響を与えます。
問題の原因: 溶接速度が速すぎるため、溶融プールが材料の両側に均等に分布していないか、材料のギャップが大きく、充填材料が不十分です。
解決策: 1. 材料の強度と溶接部のサイズに応じて、レーザーの出力と速度を調整します。
2. 後段の充填・補修作業を行います。
レーザー溶接について詳しく知りたい場合、または最高のレーザー溶接機を購入したい場合は、当社のウェブサイトにメッセージを残して直接メールでお問い合わせください。
投稿時間: Dec-12-2022
