近年、耕作地面積の回復と改植率の向上に伴い、「農業・農村・農家」における農業機械の需要は堅調な成長傾向を示し、年率8%の成長率を維持しています。農業機械製造産業は急速に発展し、2007年には年間総生産額1500億元に達しました。農業機械設備は、多様化、専門化、自動化といった発展傾向を示しています。
農業機械産業の急速な発展は、近代的な加工技術の急速な発展を促しています。農業機械製品の継続的な改良と新製品の開発に伴い、CAD/CAM、レーザー加工技術、CNC、自動化技術といった新たな加工方法への新たな需要が高まっています。これらの先進技術の応用は、我が国の農業機械の近代化を加速させるでしょう。
農業機械業界におけるレーザー切断機の利点の分析：
農業機械製品の種類は多様化・専門化が進んでいます。中でも、大型・中型トラクター、高性能収穫機、大型・中型播種機の需要がさらに高まっています。代表的な機械設備としては、大型・中馬力トラクター、中型・大型小麦コンバイン、トウモロコシコンバイン、小麦・トウモロコシ不耕起播種機などがあります。
農業機械製品の板金加工部品は、一般的に4～6mmの鋼板を使用しています。板金部品の種類は多く、更新頻度も高いです。従来の農業機械製品の板金加工部品は、通常、打ち抜き加工法を採用しており、金型のロスが大きくなります。大手農業機械メーカーでは、金型を保管する倉庫の面積は300平方メートル近くあります。従来の方法で部品を加工すると、製品の急速なアップグレードや技術開発に深刻な制約が生じ、レーザー加工の柔軟な加工メリットが反映されなくなります。
レーザー切断では、高出力密度のレーザービームを切断対象材料に照射し、材料を急速に蒸発温度まで加熱して蒸発させ、穴を形成します。ビームが材料上を移動すると、連続的に狭い幅（例えば約0.1mm）の穴が形成され、材料の切断が完了します。
レーザー切断機による加工は、切断スリットが狭く、変形が小さく、高精度、高速、高効率、低コストといった特徴を持つだけでなく、金型や工具の交換が不要で、生産準備サイクルを短縮します。レーザービームはワークピースに力を加えません。非接触切断工具であるため、ワークピースの機械的変形がなく、切断時に材料の硬度を考慮する必要がありません。つまり、レーザー切断能力は被切断材料の硬度の影響を受けません。あらゆる材料を切断できます。
レーザー切断は、その高速性、高精度、高品質、省エネ、環境保護といった特長により、現代の金属加工における技術発展の方向性となっています。他の切断方法と比較した場合、レーザー切断とレーザーカッティングの最大の違いは、高速性、高精度、高い適応性といった特徴を備えていることです。同時に、切断スリットが微細、熱影響部が小さい、切断面品質が良い、切断時の騒音がない、切断スリットのエッジの垂直性が良い、切断エッジが滑らか、切断工程の自動化制御が容易といった利点も備えています。
投稿日時: 2024年3月26日
