超高速レーザー切断ガラス

現在の発展の傾向では、携帯電話の機能に対する市場の需要は多様化する傾向にあり、特にカメラにおいては、良好な撮影、感度、深​​い焦点などの要件により、3ショットや4ショットが普及し始め、CNC加工の短所が顕著になり、レーザーがCNCに取って代わることは避けられない傾向になっています。

携帯電話用ガラスカメラ業界の市場需要は旺盛である一方、熾烈な競争により価格は全般的に低迷しています。従来のCNC製造工程における実際の生産プロセスでは、加工効率と歩留まりの低さ、工具ホイールの頻繁な交換、過酷な加工環境といった問題があり、業界は苦境に立たされています。

超微細レーザーガラス切断原理：超微細レーザーは集束ヘッドを通してマイクロビームを集束させ、ピークパワー密度を実現します。ビームがガラス材料に作用すると、ビーム中心の光強度はエッジよりも低く、材料中心の屈折率変化はエッジよりも大きくなります。ビーム中心の伝播速度はエッジよりも遅く、ビームの非線形光学カー効果によって自己集束が発生し、パワー密度が向上し続けます。一定のエネルギー閾値に達すると、材料は低密度プラズマを生成し、材料中心の屈折率を低下させ、ビームの焦点をぼかします。実際のガラス切断では、集束システムと焦点距離を最適化することで、繰り返し集束/焦点ぼけプロセスと安定した穿孔が可能になります。

レーザー機器市場の生産能力の継続的な成長は、ハイエンドのインテリジェント製造に良い勢いをもたらし、既存のカメラ業界だけでなく、ディスプレイ、自動車、半導体などの業界もレーザー機器製造の改善の恩恵を受けており、市場もレーザー製造がもたらす莫大な利益を享受しています。疫病の影響を受け、経済体制はある程度変化しましたが、これは常に一時的なものであり、疫病をうまく抑制することで、レーザーの応用は伝統的な産業に完璧なバトンタッチを完成させ、ハイエンドのインテリジェント製造の過程で、その独自の魅力を発揮し、技術の前進に貢献するでしょう。