科学技術の発展に伴い、生活のあらゆる分野が静かに変化しています。その中でも、レーザー切断は従来の機械式刃物に代わり、目に見えないビームを使用しています。レーザー切断は、高精度で切断速度が速く、切断パターンの制約を受けないという特徴があります。自動組版により材料を節約でき、切断面は滑らかで加工コストも低いため、従来の金属切断加工設備を徐々に改良、あるいは置き換えつつあります。
レーザー切断機は、一般的にレーザー発生装置、メインフレーム、モーションシステム、ソフトウェア制御システム、電気システム、レーザー発生装置、外部光路システムで構成されています。これらの中で最も重要なのはレーザー発生装置であり、装置の性能に直接影響を及ぼします。
レーザー切断機の伝動構造は、一般的に同期輪同期ベルト駆動方式です。同期ベルト駆動は一般的に噛み合いベルト駆動と呼ばれ、伝動ベルトの内面に等間隔に配置された横歯とプーリーの対応する歯溝との噛み合いによって運動を伝達します。
現在、市場に出回っているレーザー切断機はすべて、一連のモーションシステムを用いて切断作業を行っています。レーザー切断ヘッドはモーター駆動によりX、Y、Zの3方向に移動し、切断を行います。これにより、単一の動作軌跡で図形を切断することができます。
レーザー切断技術の継続的な発展に伴い、レーザー切断の処理能力、効率、品質は絶えず向上しています。しかし、既存のレーザー切断機には、一連の動作システムがあります。レーザー切断を単発または単バージョンで行う場合、パターンは同一または鏡像パターンである必要があります。レーザー切断レイアウトには制限があり、単発シングルグラフィックレイアウトしか実行できず、1セットの加工トラックしか実現できず、効率をさらに向上させることはできません。つまり、単発シングルグラフィックレイアウトの制限と低い切断効率をどのように効果的に解決するかは、この分野の技術者が緊急に解決しなければならない問題です。
投稿日時: 2024年5月31日
