世界の大国の台頭はすべて造船業から始まり、海を介したものでした。国の産業水準を示す重要な象徴として、造船業界「総合産業の王冠」と呼ばれる中国は、産業拡張度が高く、産業推進力が強い。今年上半期以降、世界的な海上輸送力不足が海上価格の上昇を招き、また海上需要の増加が国際新造船受注の増加を招き、世界の造船業界に「10年ぶりの好景気」が生まれている。
状況は良好であるものの、造船業界は環境保護の圧力が高まる中、依然として多くの産業高度化問題に直面する必要がある。近年、国際海事機関（IMO）は環境保護に関する立法を徐々に加速させており、関連するエネルギー効率および炭素強度指標の発効スケジュールは明確に設定されている。
同時に、造船業界のグリーン発展に向けて「カーボンピークとカーボンニュートラル」という目標も提唱されています。新たな要求に伴い、「脱炭素化」は不可欠となり、新エネルギー、新素材、そしてよりグリーンでインテリジェントな技術の徹底的な導入が、今後の造船・船舶業界の重要な方向性となっています。
伝統的に、船舶のスケール除去は船舶の保守・修理における重要な部分です。かつては主に手作業のショベルハンマーやエアブラストによって行われていました。しかし現在、大手造船企業では、船舶洗浄にレーザー洗浄がますます多く利用されています。なぜこのような変化が起こっているのでしょうか？あるいは、レーザー洗浄の利点は何でしょうか？レーザー洗浄機従来の清掃方法と比べてどうですか?
造船・修理における伝統的な洗浄工程
造船・修理業では、主に鋼板の前処理（溶接前と溶接後新造船の塗装前処理（下塗り）および部分的な前処理、ならびに老朽船の修理・整備における錆除去および全体除去。塗装および二次塗装のメンテナンス。
従来の洗浄・塗装除去工程には、主に手作業による研磨、サンドブラスト、ショットブラスト、高圧水洗浄、化学洗浄などが含まれます。これらの従来の洗浄工程は、効率と錆除去品質の面で船体洗浄のニーズを基本的に満たすことができますが、無視することはできません。確かに、一般的に労働集約的で、水と電力の消費量が多く、特にサンドブラストは大量の煙と粉塵を発生させ、深刻な環境汚染を引き起こすだけでなく、高圧水洗浄後の廃水のリサイクルにもつながり、高い清浄度が求められる一部の作業を完了できないなどの問題もあります。
レーザー洗浄技術次のような多くの利点があります基板に損傷を与えないミクロンレベルの精密制御、省エネ、環境保護に優れているため、造船業界の研究ホットスポットとなっています。
1. 手作業による錆除去
手作業によるサビ落としに使用する道具には、ハンマー、シャベル、鋼製ナイフ、ワイヤーブラシなどがあります。一般的に、厚いサビはハンマーで叩き落とし、その後シャベルで除去します。そのため、作業負荷が高く、サビ落とし効率は低くなります。
2. 機械的な錆除去
（１）小型空気圧式または電気式錆除去； （２）ショットピーニング（砂）による錆除去；
（３）高圧水研磨による錆除去；（４）ショットブラストによる錆除去。
3. 化学的な錆除去
これは主に酸と金属酸化物の化学反応を利用して金属表面の錆を除去する方法、いわゆる酸洗・錆落としであり、工場内でのみ実施可能です。化学的な錆落としはリスクが高く、深刻な環境汚染を引き起こすため、使用が制限されています。
4. レーザーによる錆除去
レーザーによる錆除去は、環境に優しく、効率的で安全な新しい技術であり、近い将来、上記のプロセスに取って代わり、広く普及するでしょう。特に、塗装剥離、油脂除去、エッジ洗浄、錆除去、酸化皮膜除去において、レーザー洗浄はかけがえのない役割を果たすでしょう。
上記の現実を踏まえ、新しいEIA基準の要求に基づき、造船業界の企業は業界の悩みを解決するために、新たな効率的でクリーンな洗浄プロセスと方法を積極的に模索する必要があります。
レーザー洗浄により船舶洗浄が重要な選択肢となる
近年、業界の発展を促進するために高効率、省エネ、環境保護を提唱し、レーザー洗浄技術は、新エネルギー車、航空宇宙、精密電子機器などのハイエンドアプリケーションで徐々に登場し、造船業界でもますます多くの応用可能性を示しています。
レーザー洗浄技術は、基材に損傷を与えない、ミクロンレベルで精密に制御できる、省エネ、環境保護など多くの利点があり、あらゆる鋼材の錆除去や溶接前後の前処理のニーズに十分対応できます。
船舶メンテナンスの面では、レーザー洗浄は「高精度」の洗浄技術として、キャビン、バラストタンク、燃料タンクなどの表面の錆や塗装の剥離、船舶ディーゼルエンジンのシリンダーバルブなどのカーボン堆積物の洗浄に適しています。基材を傷つけず、障害物のない小さな隙間に対応してスケールを正確に除去し、洗浄品質が高く、省エネと環境保護を実現します。
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投稿日時: 2022年10月12日
