1. レーザー装置の構造から比較
二酸化炭素 (CO2) レーザー切断技術では、CO2 ガスがレーザー ビームを生成する媒体です。ただし、ファイバーレーザーは、ダイオードと光ファイバーケーブルを介して伝送されます。ファイバーレーザーシステムは、複数のダイオードポンプを介してレーザービームを生成し、ミラーを介してビームを送信する代わりに、柔軟な光ファイバーケーブルを介してレーザー切断ヘッドに送信します。
それには多くの利点があります.1つ目は、カッティングベッドのサイズです。ガスレーザー技術とは異なり、リフレクターは特定の距離内に設定する必要があり、範囲制限はありません。さらに、ファイバーレーザーは、プラズマ切断ベッドのプラズマ切断ヘッドの隣に設置することもできます。CO2 レーザー切断技術にはそのようなオプションはありません。同様に、同じ出力のガス切断システムと比較すると、ファイバー レーザー システムは、ファイバーが曲がる能力があるため、よりコンパクトです。
2. 電気光学の変換効率から比較
ファイバー切断技術の最も重要で意味のある利点は、そのエネルギー効率です。ファイバーレーザーの完全なソリッドステートデジタルモジュールと単一の設計により、ファイバーレーザー切断システムは、CO2レーザー切断よりも高い電気光学変換効率を備えています。CO2カットシステムの各電源ユニットについて、実際の総合利用率は8%～10%程度です。ファイバーレーザー切断システムの場合、ユーザーは約 25% から 30% の高い電力効率を期待できます。つまり、繊維切断システムの全体的なエネルギー消費量は、二酸化炭素切断システムの約 3 ～ 5 分の 1 であり、エネルギー効率が 86% 以上に向上します。
3.カット効果によるコントラスト
ファイバーレーザーは短波長という特徴があり、切断材料のビームへの吸収が良くなり、真鍮や銅などの非導電性材料の切断が可能になります。より集中したビームは、より小さな焦点とより深い焦点深度を生成するため、ファイバーレーザーはより薄い材料をすばやく切断し、中程度の厚さの材料をより効果的に切断できます。厚さ6mmまでの材料を切断する場合、1.5kWのファイバーレーザー切断システムの切断速度は、3kWのCO2レーザー切断システムと同等です。したがって、ファイバ切断の運用コストは、一般的な CO2 切断システムよりも低くなります。
4.維持費から比較する
機械のメンテナンスに関しては、ファイバーレーザー切断の方が環境にやさしく便利です。CO2 レーザー システムには定期的なメンテナンスが必要です。たとえば、リフレクターにはメンテナンスとキャリブレーションが必要であり、共振器には定期的なメンテナンスが必要です。一方、ファイバーレーザー切断ソリューションは、メンテナンスをほとんど必要としません。CO2 レーザー切断システムでは、レーザー ガスとして CO2 が必要です。二酸化炭素ガスの純度が原因で、共鳴空洞は汚染され、定期的に清掃する必要があります。数キロワットの CO2 システムの場合、このアイテムは年間少なくとも 20,000 米ドルかかります。さらに、多くの CO2 切断では、レーザー ガスを供給するために高速の軸流タービンが必要であり、タービンにはメンテナンスとオーバーホールが必要です。
5. CO2レーザーとファイバーレーザーで切断できる材料は?
CO2 レーザー カッターが使用できる材料:
木材、アクリル、レンガ、ファブリック、ゴム、プレスボード、レザー、紙、布、ウッドベニア、大理石、セラミックタイル、マットボード、クリスタル、竹製品、メラミン、陽極酸化アルミニウム、マイラー、エポキシ樹脂、プラスチック、コルク、ガラス繊維、および塗装金属。
ファイバーレーザーが使用できる材料:
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、銀、金、炭素繊維、タングステン、カーバイド、非半導体セラミック、ポリマー、ニッケル、ゴム、クロム、ガラス繊維、コーティングおよび塗装された金属
上記の比較から、ファイバーレーザーカッターを選択するか、co2 切断機を選択するかは、用途と予算によって異なります。しかし一方で、CO2 レーザー切断の応用分野は非常に大きいものの、ファイバーレーザー切断は、エネルギー節約とコストの点で依然としてより高い利点を占めています。光ファイバーがもたらす経済的利益は、CO2 よりもはるかに大きい。今後の開発動向では、ファイバーレーザー切断機が主流機器の地位を占めます。
投稿時間: Dec-16-2021
