• ビジネスを成長させるには幸運のレーザー!
  • 携帯電話/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • フォーチュンレーザー(7)

Fortune Laser社製 プロフェッショナルCNC 3D 5軸Hビームレーザー切断システムマシン

Fortune Laser社製 プロフェッショナルCNC 3D 5軸Hビームレーザー切断システムマシン

● 積み込みと積み下ろし 待ち時間なし

● 高速自動位置決め、一時停止、加減速制御

●オフラインエディターで編集可能

● 元の軌道に戻ってから再び切り替える機能があります。

● 複数のチューブを一度に交差させて切断し、成形する


製品詳細

商品タグ

機械文字

12m/24m の大型 H 鋼/平鋼/ベベル切断機は、ドイツの Beckhoff 3 次元 5 軸システムを採用しています。3 in 1 レーザー切断生産ラインは、3 次元 5 軸 RTCP CNC 技術、レーザー切断、精密機械、インテリジェント検出技術を統合したハイテク製品です。鉄骨構造加工の分野では、鉄骨構造加工製品の品質と生産効率を向上させ、労働コストを削減するために、従来の手動、火炎切断、プラズマ切断、半自動の積載および荷降ろし方法が依然として使用されています。

3in1レーザー切断生産ラインは、高い適応性とカスタマイズ性を備えています。鉄骨構造、船舶、建設機械、農業機械、風力発電、石油、化学工業、海洋工学などの専門機器製造業界で幅広く使用されています。H形鋼、工業用断面鋼、C形鋼、角形鋼、曲形鋼、チャンネル鋼などのレーザー切断に幅広く使用されています。

マシン構成

モデル ファイバーレーザー切断機 FL-H2612
作業エリア 24000mm×12000mm(長さはオプション)
レーザー光源 最大12kW/20kW
制御システム3次元5軸CNCシステム ベックホフ二次展開に基づくTeklaやSolidworksなどの3Dモデルを直接インポートして、加工ファイルを迅速に生成できます。平板の切断、面取り、マーキングなどが可能です。
レーザーヘッド ポールリーダー
機械ベッド フォーチュンレーザー
機械ラックアンドピニオン YYC
精密ガイドレール ハイウィン
サーボモーター駆動 安川電機/イノバンスECサーボモーターおよびドライブ
電子部品 フランス・シュナイダー
減速システム モーター減速機
空気システム エアタック
機械ベッドアクセサリー フォーチュンレーザー
水冷チラー ハンリ
廃棄物リサイクル機器 フォーチュンレーザー
HSコード 8456110090

注:この機械構成はあくまで参考例です。お客様のご要望とご予算に応じて、各部品に他のブランドも多数ご用意しております。詳細については、お気軽にお問い合わせください。

dtyhrd

プロセス設計と運用フロー

1. 鋼材の切断、穴あけ、彫刻、マーキング、線引きなど、すべてを1台の機械で行えます。

2. 精密な穴あけ技術を採用。

3. さまざまな溝加工プロセスをサポートする。

4. TEKLA鉄骨構造3Dモデリングデータファイルの切断をサポートします。

操作フローチャート:

機械の特徴

ヘッドを動かす

➣ 高度な3次元6軸5リンク制御技術

➣ 高度なドイツ製輸入管理システムが二次開発用に選定されました。

➣ 先進技術への支援。

➣ レーザー測定センサーによる高精度測定。

➣ 断面鋼材の大きな変形を考慮し、空間座標を加工基準として使用します。

鋼材切断の特殊性を考慮し、本製品の切断ヘッドはFortune Laser社製の特注品(No.6レーザー切断ヘッド参照)で、特別な特注部品を使用しています。自動焦点調整、アプリによるリアルタイム監視、同軸スプレー補助ガス切断機能を備え、最高の切断品質を保証します。

作業台

➣ ダブルステーション設計:Aステーションで同時切断、Bステーションで昇降と積載

➣ 自動材料位置合わせ:レーザーセンサーを使用して鋼材の軸を検出し、精度を向上させ、時間とスペースを節約します。

➣ 柔軟な処理:分割処理も、全長処理も可能です

ガイドレール式機械テーブル

構造上の特徴と精度保証:片持ち梁と支柱はリニアガイドレール上に設置され、サーボモーターと高精度減速機がギアとラック伝動を駆動します。

鋼材レーザー二次加工ライン企業標準:真直度誤差≤0.02/m。

主要部品の説明

1. 移動式プラットフォーム

2. 片持ち梁フレーム

3. コントロールセンター

4. リモコン

5. Z軸

6. AC軸

7. カッティングヘッド

8. レーザーセンサー

9. 保護カバー

10. グラファイトシールド

11. ウォーターチラー

12. レーザー出力

従来の手作業による処理と比較して

1日に50個の12m H形鋼(600x200mm)(単一28穴)の加工を行う例を考えてみましょう。

労働効率の比較

加工対象物が大きいほど、レーザー加工ラインの利点はより顕著になる。

処理効率の比較(8時間労働の場合)

加工精度比較

手動: 1mm~2mm

レーザー二次加工ライン:0.2mm~0.5mm 

処理コスト比較

マニュアル:28元/個

レーザー二次加工ライン:9人民元/個

レーザー切断ヘッド

レーザー切断ヘッドは、PoLeader 3.0s 超高出力インテリジェントフォーカス光ファイバー切断ヘッドを採用しています。QBH、Q+、QD などのファイバーインターフェースに対応し、最大出力 30KW の PoLeader 3.0s は、レーザー加工業界に高品質で高速な切断体験をもたらします。新設計の冷却方式は、光学レンズに効率的な冷却効果をもたらし、バッチ切断の安定性を確保します。新しいダブルカバープレートと引き出し設計により、現場での交換時の保護とフォーカス保護の問題、および灰の落下リスクが解決されます。

技術仕様:

適用可能な光ファイバー出力:≤30kW

フォーカスレンズの焦点距離:200mm

焦点調整範囲:+25mm~-30mm

制御モード:アナログ制御、EtherCAT制御

上部保護ミラー2枚組 サイズ:直径24.2mm×厚さ2mm

下部保護ミラーのサイズ:直径37mm×長さ7mm

補助ガス圧力:≤2.5MPa

重量:9~12kg

製品の利点:

➣ 新しい二重カバープレート設計により密閉性が大幅に向上し、保護ミラーの交換プロセスがより安全かつ効率的になり、切断ヘッドの耐用年数を効果的に延長します。

➣ 新しいバス通信により、信号伝送がより高速かつ安定し、ズームもより高速かつ正確になりました。

➣ 新設計の全身水冷方式により、光学レンズの冷却効率が向上し、バッチ切断の安定性が確保されます。

➣ 監視データは、無線ネットワークと新たに追加されたEtherCAT通信を介して、モバイル端末とホストコンピュータでリアルタイムに読み取ることができます。

➣ 新しい二重吸気切断ガス経路は、板材切断時のガス経路の影響によって生じる切断方向の問題を解決し、あらゆる方向での完成品の均一性を確保するために設計されています。

レーザー電源(オプション1)

Raycus社が開発したマルチモジュールCWファイバーレーザーは、高い電気光学変換効率、優れた光ビーム品質、高エネルギー密度、広い変調周波数範囲、高い信頼性、長い耐用年数、メンテナンスフリーといった特長を備えています。溶接、精密切断、溶融・クラッディング、表面処理、3Dプリンティングなど幅広い分野で活用できます。その優れた光出力性能により、柔軟な製造装置としてロボットとの統合が容易になり、3D加工のニーズにも対応します。

製品の特徴:

➣ 高い電気光学変換効率

➣ 出力光ファイバーの長さはカスタマイズ可能です

➣ QDコネクタ

➣メンテナンスフリーの運用

➣ 広い変調周波数範囲

➣ 高い反応性に対する耐性

➣ 効率的なシート切断

レーザー装置の技術情報:

名前

タイプ

パラメータ

レーザー装置

(レイカス社製12000Wファイバーレーザー)

波の長さ 1080±5nm
定格出力 12000W
光質(BPP) 2-3(75μm)/3-3.5(100μm)
レーザー加工方法 絶え間ない調整
冷却方法 水冷
最大切断値(厚板を切断する場合、材質その他の理由によりバリが発生する場合があります) CS: ≤30mmSS: ≤30mm

レーザー電源(オプション2)

Raycus社が開発したマルチモジュールCWファイバーレーザーは、3,000Wから30kWまでの出力範囲を持ち、高い光電変換効率、優れた光ビーム品質、高エネルギー密度、広い変調周波数範囲、高い信頼性、長い耐用年数、メンテナンスフリーといった特長を備えています。この製品は、溶接、精密切断、溶融・クラッディング、表面処理、3Dプリンティングなど幅広い分野で活用できます。その優れた光出力性能により、柔軟な製造装置としてロボットとの統合が容易になり、3D加工のニーズにも対応します。

製品の特徴:

➣ 高い電気光学変換効率

➣ 出力光ファイバーの長さはカスタマイズ可能です

➣ QDコネクタ

➣メンテナンスフリーの運用

➣ 広い変調周波数範囲

➣ 高い反応性に対する耐性

➣ 効率的なシート切断

レーザー装置の技術情報:

名前

タイプ

パラメータ

レーザー装置

(レイカス社製20000Wファイバーレーザー)

波の長さ 1080±5nm
定格出力 20000W/30000W
光質(BPP) 2-3(75μm)/3-3.5(100μm)
レーザー加工方法 絶え間ない調整
冷却方法 水冷
最大切断値(厚板を切断する場合、材質その他の理由によりバリが発生する場合があります) CS: ≤50mmSS: ≤40mm

制御ソフトウェアとネスティングソフトウェア

CNCオペレーティングシステムは、Fortune Laserが独自開発した異形鋼材用レーザー二次加工ラインシステムを採用しており、操作が容易で、安定した動作と優れた動的性能を備えています。

➣ ユーザーが最高の切断品質を実現できるよう、切断プロセスライブラリを備えています。

➣ サードパーティ製ソフトウェアを必要とせずに、加工システム内で直接2Dグラフィック軌跡を描画または編集し、生産性を向上させ、滑らかな潤滑のための非対称の加速および減速計算を提供します。

➣ 電動潤滑システムは機器の寿命を向上させます。

➣ ワンクリックカットオフ、自動キャリブレーション、地域別集塵などの標準的なモジュール機能を備えています。

➣ 薄板非誘導穿孔、厚板雷穿孔、多段階穿孔、穿孔スラグ除去、振動抑制、圧力閉ループ、層分割精密技術などの機能により、高出力切断の効率と安定性が大幅に向上し、装置のコア競争力が向上します。

➣ 高速かつ高精度な自動エッジ検出により、成形材料の要求とより高い精度に対応します。

➣ ディスプレイ信号、IO信号、USB信号の耐干渉超長距離伝送を実現します。

➣ トルク偏差による衝突防止、空気の流れによる障害物回避、インテリジェントな飛び越えなどの機能。

ネスティングソフトウェアは、プロファイル鋼材のレーザー二次加工ライン向けに独自開発された専用ソフトウェアを採用しており、操作が簡単で、自動識別機能とバッチ文書の高速処理機能を備えています。

➣ Tekla、Solidworksなどの3Dモデルの直接インポートをサポートし、サードパーティ製ソフトウェアとの連携なしに、ネスティングソフトウェア内で断面鋼材切断のグラフ軌跡を直接描画または編集できるため、デバッグと調整の効率が向上します。

➣ ファイルをバッチで変換または処理し、複数の接続されたノードの自動処理をサポートし、共通のエッジ切断をサポートするために切断パスを自動的に最適化します。

➣ このソフトウェアは高い安定性を持ち、対応するプロセスデータベースは、異なる材料や板厚に応じて設定できます。

機械パラメータ

いいえ。 アイテム/モデル FL-H2612
1 ビーム切断範囲 高さ:100~500mm
幅:250~1200mm
長さ:≤26000mm
2 X軸移動ストローク 1800mm
3 Y軸移動ストローク 26000mm
4 Z軸移動ストローク 910mm
5 X/Y軸位置決め精度 ±0.25mm
6 X/Y軸の繰り返し位置決め精度 ±0.05mm
7 X/Y/Z軸の最大速度 30メートル/分
8 軸の揺動角度 ±90°
9 B軸のスイング角度 ±90°
10 最大加速速度 0.2G
11 段階 3
12 電力仕様 380V/50Hz
13 電源保護クラス IP54
14 レーザー光源 マックス/レイカス 12KW または 20KW

機械ディスプレイ

H形鋼の切断
Hビームレーザー切断機
fyhg

サンプル表示

正確な位置合わせと簡単な取り付け

溶接穴の切断表示は上記のとおりです。

断面鋼材の45度面取り切断ディスプレイ

今すぐお問い合わせください!

ここにメッセージを書いて送信してください
side_ico01.png