• ビジネスを成長させるフォーチュンレーザー!
  • モバイル/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • ヘッドバナー01

フォーチュンレーザー プロフェッショナルCNC 3D 5軸Hビームレーザー切断システムマシン

フォーチュンレーザー プロフェッショナルCNC 3D 5軸Hビームレーザー切断システムマシン

● 積み下ろし0待ち

● 高速自動位置決め、一時停止、加減速制御

● オフラインエディタで編集可能

●元の軌道に戻って切り返す機能を持っています。

● 複数のチューブを交差させて一度に切断


製品詳細

製品タグ

機械文字

12m/24mの大型H鋼・平板・ベベル切断機は、ドイツBeckhoff社の3次元5軸システムを採用しています。3in1レーザー切断生産ラインは、3次元5軸RTCP CNC技術、レーザー切断、精密機械、インテリジェント検出技術を統合したハイテク製品です。鉄骨加工分野では、従来の手作業、火炎切断、プラズマ切断、半自動ローディング・アンローディング方式が依然として採用されており、鉄骨加工製品の品質と生産効率を向上させ、人件費を削減しています。

3 in 1レーザー切断生産ラインは、高い適応性とカスタマイズ性を備えており、鉄骨構造物、船舶、建設機械、農業機械、風力発電、石油、化学工業、海洋工学などの専門設備製造業界で広く利用されています。H形鋼、断面鋼、C形鋼、角鋼、曲鋼、チャンネル鋼などの工業用レーザー切断に広く使用されています。

マシン構成

モデル ファイバーレーザー切断機 FL-H2612
作業エリア 24000mm×12000mm(長さはオプション)
レーザー光源 最大12kW/20kW
制御システム3次元5軸CNCシステム ベッコフの二次開発に基づくTeklaやSolidworksなどの3Dモデルを直接インポートし、加工ファイルを迅速に生成します。平板の切断、面取り、マーキングなどが可能です。
レーザーヘッド ポリーダー
マシンベッド フォーチュンレーザー
機械ラックとピニオン YYC
精密ガイドレール ハイウィン
サーボモータードライブ 安川電機/イノバンスECサーボモータおよびドライブ
電子部品 フランス・シュナイダー
減速システム モーター減速機
空気システム エアタック
機械ベッドアクセサリー フォーチュンレーザー
水チラー ハンリ
廃棄物リサイクル機器 フォーチュンレーザー
HSコード 8456110090

注:この機械構成は参考用です。お客様のご要望とご予算に応じて、機械の各パーツについて、他の多くのブランドもオプションでご用意しております。詳細については、お気軽にお問い合わせください。

dtyhrd

プロセス設計と運用フロー

1. 鋼材切断、穴あけ、彫刻、マーキング、線引きがすべて 1 台の機械で可能。

2.微細穴切削技術を採用。

3. さまざまな溝切りプロセスをサポートします。

4. TEKLA 鉄骨構造 3D モデリング データ ファイルの切断をサポートします。

操作フローチャート:

機械の特徴

動く頭

➣ 高度な3次元6軸5リンク制御技術

➣ 二次開発対象としてドイツの先進的な輸入管理システムを選定。

➣ 先進技術のサポート。

➣ レーザー測定センサーによる正確な測定。

➣形鋼の大変形を考慮し、空間座標を加工基準として用います。

本製品の切断ヘッドは、鋼材切断の特殊性を考慮し、Fortune Laser社製のカスタマイズ製品(レーザー切断ヘッドNo.6参照)で、専用のカスタマイズ部品を使用しています。自動フォーカス、APPリアルタイムモニタリング、同軸スプレー補助ガス切断機能を備え、最高の切断品質を確保しています。

作業台

➣ ダブルステーション設計:Aステーションで同時に切断、Bステーションで持ち上げと積み込み

➣ 自動材料アライメント:レーザーセンサーを使用して鋼の軸を見つけ、精度を向上させ、時間を節約し、スペースを節約します

➣ 柔軟な処理:セグメント処理、フルレングス処理も可能

ガイドレールマシンテーブル

構造上の特徴と精度の保証:カンチレバーとコラムはリニアガイドレール上に設置され、サーボモーターと高精度減速機がギアとラック伝動装置を駆動します。

鉄鋼レーザー二次加工ライン企業標準:真直度誤差≤0.02/m。

主要部品の説明

1. 移動プラットフォーム

2. 片持ちフレーム

3. コントロールセンター

4. リモコン

5. Z軸

6. AC軸

7. カッティングヘッド

8. レーザーセンサー

9. 保護カバー

10. グラファイトシールド

11. 水冷却装置

12. レーザー出力

従来の手作業による処理と比較して

1日あたり12mのH形鋼(600x200mm)(単一28穴)ワークピース50個を処理する場合を例に挙げます。

労働効率の比較

ワークピースが大きくなればなるほど、レーザー加工ラインの利点は明らかになります。

処理効率の比較(8時間労働の場合)

加工精度の比較

手動:1mm~2mm

レーザー二次加工ライン:0.2mm~0.5mm 

処理コストの比較

マニュアル:28元/個

レーザー二次加工ライン:9元/台

レーザー切断ヘッド

レーザー切断ヘッドには、超高出力インテリジェントフォーカス光ファイバー切断ヘッドPoLeader 3.0sを採用しています。QBH、Q+、QDなどの光ファイバーインターフェースに適しており、最大出力30kWのPoLeader 3.0sは、レーザー加工業界に高品質で高速な切断体験をもたらします。新設計の冷却方式により、光学レンズの冷却効率が向上し、バッチ切断の安定性を確保します。さらに、新しい二重カバープレートと引き出し設計により、現場での交換時の保護と焦点保護の手間、そして灰の落下リスクを解消します。

技術的パラメータ:

適用可能な光ファイバー電力: ≤30KW

フォーカスレンズ焦点距離:200mm

フォーカス調整範囲: +25mm ~ -30mm

制御モード: アナログ制御、EtherCAT制御

上部保護ミラーサイズ:ø24.2mm×2mm

下部保護ミラーサイズ:ø37mm×7mm

補助ガス圧力:≤2.5MPa

重量: 9~12KG

製品の利点:

➣ 新しい二重カバープレートの設計により、密閉性が大幅に向上し、保護ミラーの交換プロセスがより安全かつ効率的になり、切断ヘッドの耐用年数が効果的に延長されます。

➣新しいバス通信により、信号伝送がより高速かつ安定し、ズームがより高速かつ正確になりました

➣ 新設計の全身水冷方式により、光学レンズの冷却効率が向上し、バッチカットの安定性が確保されます。

➣ 監視データは、ワイヤレスネットワークと新しく追加された EtherCAT 通信を介して、モバイル端末とホストコンピューターでリアルタイムに読み取ることができます。

➣ 新しい二重吸入切断ガス経路は、プレート切断中にガス経路の影響によって引き起こされる切断方向性の問題を解決し、完成品の全方向の一貫性を保証するように設計されています。

レーザー電源(オプション1)

Raycusが開発したマルチモジュールCWファイバーレーザーは、高い電気光変換効率、優れた光ビーム品質、高エネルギー密度、広い変調周波数、高い信頼性、長寿命、メンテナンスフリーといった優れた特長を備えています。本製品は、溶接、精密切断、溶融・クラッディング、表面処理、3Dプリンティングなどの幅広い分野に応用可能です。その優れた光出力性能は、ロボットとの連携を容易にし、3D加工のニーズを満たす柔軟な製造装置として活用できます。

製品特性:

➣ 高い電気光変換効率

➣ 出力光ファイバーの長さはカスタマイズ可能

➣ QDコネクタ

➣ メンテナンスフリー

➣ 広い変調周波数範囲

➣ 対高反応能力

➣ 効率的なシート切断

レーザー装置の技術情報:

名前

タイプ

パラメータ

レーザー装置

(レイカス12000Wファイバーレーザー)

波長の長さ 1080±5nm
定格出力 12000W
光の質(BPP) 2-3(75μm)/3-3.5(100μm)
レーザー加工方法 絶え間ない調整
冷却方法 水冷
最大切断能力(厚板切断時は材質等によりバリが発生する場合があります) CS: ≤30mmSS: ≤30mm

レーザー電源(オプション2)

Raycusが開発したマルチモジュールCWファイバーレーザーは、3,000Wから30kWまでの出力範囲を持ち、高い電気光変換効率、優れた光ビーム品質、高エネルギー密度、広い変調周波数、高い信頼性、長寿命、メンテナンスフリーといった利点を備えています。本製品は、溶接、精密切断、溶融・クラッディング、表面処理、3Dプリンティングなどの幅広い分野に応用可能です。その光出力性能は、ロボットとの統合を容易にし、3D加工のニーズを満たす柔軟な製造装置として活用できます。

製品特性:

➣ 高い電気光変換効率

➣ 出力光ファイバーの長さはカスタマイズ可能

➣ QDコネクタ

➣ メンテナンスフリー

➣ 広い変調周波数範囲

➣ 対高反応能力

➣ 効率的なシート切断

レーザー装置の技術情報:

名前

タイプ

パラメータ

レーザー装置

(レイカス 20000W ファイバーレーザー)

波長の長さ 1080±5nm
定格出力 20000W/30000W
光の質(BPP) 2-3(75μm)/3-3.5(100μm)
レーザー加工方法 絶え間ない調整
冷却方法 水冷
最大切断能力(厚板切断時は材質等によりバリが発生する場合があります) CS: ≤50mmSS: ≤40mm

制御ソフトウェアとネスティングソフトウェア

CNC オペレーティングシステムは、操作が便利で、動作が安定しており、優れた動的性能を備えた、Fortune Laser がカスタム開発した形鋼のレーザー二次加工ライン システムを採用しています。

➣ ユーザーが最高の切断品質を実現できるようにするための切断プロセスライブラリがあります。

➣ サードパーティ製ソフトウェアを必要とせずに、加工システム内で直接 2D グラフィカル軌跡を描画または編集し、生産性を向上させ、滑らかな潤滑のための非対称の加速と減速の計算を提供します。

➣ 電動潤滑システムにより機器の寿命が延びます。

➣ ワンクリックカットオフ、自動キャリブレーション、地域的な粉塵除去などの標準的なモジュール機能を提供します。

➣薄板非誘導穿孔、厚板雷穿孔、多段穿孔、穿孔スラグ除去、振動抑制、圧力閉ループ、層分割微細技術などの機能により、高出力切断の効率と安定性が大幅に向上し、設備のコア競争力が向上します。

➣ 高速かつ高精度の自動エッジ検出により、プロファイルされた材料の要件とより高い精度を満たします。

➣ ディスプレイ信号、IO信号、USB信号の耐干渉超長距離伝送を実現します。

➣ トルク偏差衝突防止、空気移動障害物回避、インテリジェントリープフロッグなどの機能。

ネスティングソフトウェアは、カスタム開発されたプロファイル鋼のレーザー二次加工ライン専​​用のソフトウェアを採用しており、操作が便利で、自動識別機能とバッチドキュメントの高速処理が可能です。

➣ Tekla、Solidworksなどの3Dモデルの直接インポートをサポートし、サードパーティのソフトウェアの協力なしに、ネスティングソフトウェアで形鋼切断のグラフ軌跡を直接描画または編集できるため、デバッグと調整の効率が向上します。

➣ ファイルをバッチで変換または処理し、複数の接続されたノードの自動処理をサポートし、共通のエッジカットをサポートするためにカットパスを自動的に最適化します。

➣ ソフトウェアは安定性が高く、さまざまな材料や板厚に応じて対応するプロセスデータベースを設定できます。

機械パラメータ

いいえ。 アイテム/モデル FL-H2612
1 ビーム切断範囲 高さ: 100~500mm
幅: 250~1200mm
長さ: ≤26000mm
2 X軸移動ストローク 1800mm
3 Y軸移動ストローク 26000mm
4 Z軸移動ストローク 910mm
5 X/Y軸の位置決め精度 ±0.25mm
6 X/Y軸繰り返し位置決め精度 ±0.05mm
7 X/Y/Z軸最大速度 30m/分
8 軸スイング角度 ±90°
9 B軸スイング角度 ±90°
10 最大加速速度 0.2G
11 段階 3
12 電力仕様。 380V/50Hz
13 電源保護クラス IP54
14 レーザー光源 マックス/レイカス 12KW または 20KW

機械ディスプレイ

Hビーム切断
Hビームレーザー切断機
フィグ

サンプル表示

正確な位置合わせと簡単な取り付け

貫通溶接穴切断表示は上記の通り

形鋼45度ベベルカット表示

今すぐお得な価格をお尋ねください!

ここにメッセージを書いて送信してください
サイド_ico01.png