モデル | FL-HW1000 | FL-HW1500 | FL-HW2000 |
レーザータイプ | 1070nmファイバーレーザー | ||
公称レーザー出力 | 1000W | 1500W | 2000W |
冷却システム | 水冷 | ||
働き方 | 連続/変調 | ||
溶接機の速度範囲 | 0~120 mm/秒 | ||
焦点径 | 0.5mm | ||
周囲温度範囲 | 15~35℃ | ||
環境湿度範囲 | 結露なしで70%未満 | ||
溶接厚さ | 0.5~1.5mm | 0.5~2mm | 0.5~3mm |
溶接ギャップ要件 | ≤1.2mm | ||
動作電圧 | AC 220V/50HZ 60HZ/ 380V±5V 50HZ 60HZ 60A | ||
キャビネット寸法 | 120×60×120cm | ||
木製パッケージ寸法 | 154×79×137cm | ||
重さ | 285キロ | ||
繊維長 | 標準10メートル、カスタマイズ可能な最長は15メートル | ||
応用 | ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金の溶接および修理。 |
材料 | 出力(W) | 最大貫入量(mm) |
ステンレス鋼 | 1000 | 0.5~3 |
ステンレス鋼 | 1500 | 0.5~4 |
ステンレス鋼 | 2000 | 0.5~5 |
炭素鋼 | 1000 | 0.5~2.5 |
炭素鋼 | 1500 | 0.5~3.5 |
炭素鋼 | 2000 | 0.5~4.5 |
アルミニウム合金 | 1000 | 0.5~2.5 |
アルミニウム合金 | 1500 | 0.5~3 |
アルミニウム合金 | 2000 | 0.5~4 |
亜鉛メッキ鋼板 | 1000 | 0.5~1.2 |
亜鉛メッキ鋼板 | 1500 | 0.5~1.8 |
亜鉛メッキ鋼板 | 2000 | 0.5~2.5 |
1. 広い溶接範囲:
ハンドヘルド溶接ヘッドには 10M のオリジナル光ファイバー (最長カスタマイズ長さは 15M) が装備されており、作業台スペースの制限を克服し、屋外での溶接や長距離溶接が可能です。
2. 便利で柔軟に使える:
手持ち式レーザー溶接機には可動式の滑車が装備されており、持ちやすく、固定点ステーションなしでいつでもステーションを調整でき、自由で柔軟性があり、さまざまな作業環境のシナリオに適しています。
3. 複数の溶接方法:
重ね溶接、突合せ溶接、立向溶接、平角すみ肉溶接、内角すみ肉溶接、外角すみ肉溶接など、あらゆる角度での溶接が可能で、複雑な溶接ワークや不規則な形状の大型ワークにも対応できます。あらゆる角度での溶接を実現します。さらに、切断も完了し、溶接と切断を自由に切り替えられます。溶接用銅ノズルを切断用銅ノズルに交換するだけで、非常に便利です。
4. 良好な溶接効果:
ハンドヘルドレーザー溶接は熱溶融溶接です。従来の溶接と比較して、レーザー溶接はエネルギー密度が高く、より優れた溶接結果を得ることができます。溶接部への熱影響が少なく、変形しにくく、黒ずみや裏面への跡が残りません。溶接深さが深く、溶融が十分で、堅牢で信頼性が高く、溶接強度は母材自体の強度に達するか、それを超えます。これは、通常の溶接機では保証できないレベルです。
5. 溶接継ぎ目を磨く必要はありません。
従来の溶接では、溶接箇所を研磨して滑らかにし、粗くならないようにする必要があります。一方、手持ち式レーザー溶接は、連続溶接、滑らかで鱗のない仕上がり、美しく傷のない仕上がり、そして後工程の研磨工程の削減など、加工効果においてより多くの利点を正確に反映します。
6.溶接自動ワイヤフィーダー.
多くの人は、溶接作業は「左手でゴーグルを装着し、右手で溶接ワイヤをクランプする」というイメージを持っています。しかし、ハンドヘルドレーザー溶接機を使えば、溶接作業は簡単に完了し、生産・加工における材料コストを削減できます。
7. より安全オペレーター.
複数の安全アラームを備え、溶接チップが金属に接触した際にスイッチに触れた時のみ作動し、ワークピースを外すと自動的にライトがロックされます。また、タッチスイッチには体温センサーが搭載されており、作業中の作業者の安全を確保するために高い安全性を備えています。
8. 人件費を節約します。
アーク溶接と比較して、加工コストを約30%削減できます。操作はシンプルで習得しやすく、すぐに使い始めることができます。オペレーターの技術的ハードルは高くなく、一般の作業員でも短期間のトレーニングですぐに業務に就くことができ、高品質な溶接結果を容易に得ることができます。
9. 従来の溶接方法からファイバーレーザー溶接への切り替えが簡単です。
Fortune Laserのファイバーレーザー溶接機の使い方は数時間で習得できます。溶接の専門家を探す手間も、厳しい納期を心配する必要もありません。さらに、この新しい技術と投資により、市場をリードし、従来の溶接方法よりも高い利益率を実現できます。
ハンドヘルド レーザー溶接機は、主に大型および中型の板金、キャビネット、シャーシ、アルミニウム合金製のドアや窓枠、ステンレス製の洗面台などの大型ワークピースに使用され、内側の直角、外側の直角、平面溶接、溶接中の熱影響領域が小さい、変形が小さい、溶接深度が大きいなどの溶接に適しています。
フォーチュンレーザーのハンドヘルドレーザー溶接機は、キッチンやバスルーム業界、家電業界、広告業界、金型業界、ステンレス製品業界、ステンレスエンジニアリング業界、ドアや窓業界、手工芸品業界、家庭用品業界、家具業界、自動車部品業界などの複雑で不規則な溶接プロセスに広く使用されています。
1. エネルギー消費量の比較:従来のアーク溶接と比較して、ハンドヘルドレーザー溶接機は約 80% ~ 90% の電気エネルギーを節約し、加工コストを約 30% 削減できます。
2.溶接効果の比較:ハンドヘルドレーザー溶接機は、異種鋼や異種金属の溶接に最適です。溶接速度が速く、変形が少なく、熱影響部も小さいため、溶接シームは美しく滑らかで、気孔が少なく、汚染もありません。ハンドヘルドレーザー溶接機は、小さな開口部のある部品や精密溶接に使用できます。
3. フォローアッププロセスの比較:ハンドヘルドレーザー溶接機は、入熱量が少なく、ワークの変形が少なく、美しい溶接面が得られます。また、溶接面効果の要件に応じて、加工が不要または簡単な加工で済みます。ハンドヘルドレーザー溶接機は、膨大な研磨・平坦化工程にかかる人件費を大幅に削減します。
タイプ | アルゴンアーク溶接 | YAG溶接 | ハンドヘルドレーザ溶接 | |
溶接品質 | 熱入力 | 大きい | 小さい | 小さい |
| ワークの変形/アンダーカット | 大きい | 小さい | 小さい |
| 溶接成形 | 魚の鱗模様 | 魚の鱗模様 | スムーズ |
| その後の処理 | 研磨 | 研磨 | なし |
使用操作 | 溶接速度 | 遅い | 真ん中 | 速い |
| 操作難易度 | 難しい | 簡単 | 簡単 |
環境保護と安全 | 環境汚染 | 大きい | 小さい | 小さい |
| 身体への害 | 大きい | 小さい | 小さい |
溶接工の費用 | 消耗品 | 溶接棒 | レーザー結晶、キセノンランプ | 必要なし |
| エネルギー消費 | 小さい | 大きい | 小さい |
設備床面積 | 小さい | 大きい | 小さい |