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フォーチュンレーザー社製ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機

フォーチュンレーザー社製ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機

携帯型ファイバーレーザー溶接機(ポータブルハンドヘルドレーザー溶接機とも呼ばれる)は、非接触溶接方式を採用した新世代のレーザー溶接装置です。操作に圧力は不要です。動作原理は、高エネルギー強度のレーザービームを材料表面に直接照射し、レーザーと材料の相互作用によって材料内部を溶融させ、冷却・結晶化させることで溶接部を形成するというものです。

ハンドヘルド型ファイバーレーザー溶接機は、レーザー機器業界におけるハンドヘルド溶接の空白を埋め、従来のレーザー溶接機の動作方式を覆し、従来の固定光路をハンドヘルド型に置き換えました。柔軟性と利便性に優れ、溶接距離も長く、屋外でのレーザー溶接作業も容易になります。


製品詳細

商品タグ

携帯型ファイバーレーザー溶接機とは何ですか?

ハンドヘルド溶接は、主に長距離かつ大型のワークピースのレーザー溶接を目的としています。作業台のストロークスペースの制限を克服し、溶接中の熱影響部が小さいため、ワークの変形、黒化、裏面への痕跡が発生しません。溶接深さが大きく、しっかりと完全に溶融します。熱伝導溶接だけでなく、連続深溶け込み溶接、スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接、シーム溶接なども実現できます。

このプロセスは、従来のレーザー溶接機の動作方式を根本から覆すものです。操作が簡単で、溶接部が美しく、溶接速度が速く、消耗品が不要という利点があります。薄いステンレス鋼板、鉄板、亜鉛メッキ板などの金属材料の溶接に最適です。従来のアルゴンアーク溶接に代わるもので、ステンレス鋼板、鉄板、アルミニウム板などの金属材料の溶接に適しています。

Fortune Laser社製ハンドヘルドレーザー溶接機の技術仕様

モデル

FL-HW1000

FL-HW1500

FL-HW2000

レーザータイプ

1070nmファイバーレーザー

公称レーザー出力

1000W

1500W

2000W

冷却システム

水冷式

仕事のやり方

連続/変調

溶接機の速度範囲

0~120 mm/s

焦点スポット径

0.5mm

周囲温度範囲

15~35℃

環境湿度範囲

結露なしの場合、70%未満

溶接厚さ

0.5~1.5mm

0.5~2mm

0.5~3mm

溶接ギャップの要件

≤1.2mm

動作電圧

AC 220V/50Hz 60Hz/ 380V±5V 50Hz 60Hz 60A

キャビネットの寸法

120×60×120cm

木製パッケージの寸法

154×79×137cm

重さ

285kg

繊維長

標準長さは10メートル、最長の特注長さは15メートルです。

応用

ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金の溶接および修理。

金属用携帯型レーザー溶接機

材料

出力電力(W)

最大貫通深さ(mm)

ステンレス鋼

1000

0.5-3

ステンレス鋼

1500

0.5-4

ステンレス鋼

2000

0.5-5

炭素鋼

1000

0.5~2.5

炭素鋼

1500

0.5~3.5

炭素鋼

2000

0.5~4.5

アルミニウム合金

1000

0.5~2.5

アルミニウム合金

1500

0.5-3

アルミニウム合金

2000

0.5-4

亜鉛メッキ鋼板

1000

0.5~1.2

亜鉛メッキ鋼板

1500

0.5~1.8

亜鉛メッキ鋼板

2000

0.5~2.5

3色からお選びいただけます

携帯型ファイバーレーザー溶接機

携帯型レーザー溶接機の利点

1. 幅広い溶接範囲:

手持ち式溶接ヘッドには、10mの純正光ファイバー(最長は15mまでカスタマイズ可能)が付属しており、作業台のスペース制限を克服し、屋外での溶接や長距離溶接が可能です。

2. 使いやすく、柔軟性がある:

手持ち式レーザー溶接機は可動式プーリーを備えており、持ちやすく、固定位置がなく、いつでも位置を調整できるため、自由で柔軟性があり、さまざまな作業環境に適しています。

3. 複数の溶接方法:

あらゆる角度での溶接が可能です。重ね溶接、突合せ溶接、垂直溶接、平すみ肉溶接、内すみ肉溶接、外すみ肉溶接など、様々な複雑な溶接ワークピースや不規則な形状の大型ワークピースの溶接が可能です。あらゆる角度での溶接を実現します。さらに、切断も可能で、溶接と切断は自由に切り替えられます。溶接用銅ノズルを切断用銅ノズルに交換するだけで、非常に便利です。

レーザー溶接

4. 良好な溶接効果:

ハンドヘルドレーザー溶接は熱融着溶接の一種です。従来の溶接と比較して、レーザー溶接はエネルギー密度が高く、より優れた溶接結果が得られます。溶接部は熱の影響が少なく、変形しにくく、黒ずみや裏面に痕跡が残りにくいのが特徴です。溶接深さが深く、溶融も十分で​​、強固かつ信頼性が高く、溶接強度は母材自体の強度に匹敵するか、それを上回ることもあり、これは通常の溶接機では保証できない特長です。

溶接

 5. 溶接部は研磨する必要はありません。

従来の溶接では、溶接箇所を研磨して滑らかで粗くない状態にする必要があります。一方、ハンドヘルドレーザー溶接は、加工効果においてより多くの利点をもたらします。連続溶接が可能で、滑らかで鱗状の跡がなく、美しく傷がなく、後処理の研磨工程も少なくて済みます。

6. 溶接自動ワイヤフィーダー.

一般的に溶接作業は「左手にゴーグル、右手に溶接ワイヤを挟む」というイメージですが、携帯型レーザー溶接機を使えば簡単に溶接作業を完了でき、製造・加工における材料費を削減できます。

ハンドヘルドレーザー溶接

7. より安全オペレーター.

複数の安全アラームを備え、溶接チップは金属に触れた際にスイッチに触れた時のみ作動し、ワークピースを取り外すとライトが自動的にロックされます。また、タッチスイッチには体温感知機能が搭載されており、作業中の作業者の安全を確保するための高い安全性を備えています。

8. 人件費を削減する。

アーク溶接と比較して、加工コストを約30%削減できます。操作は簡単で習得しやすく、すぐに作業を開始できます。オペレーターの技術レベルは高くありません。一般の作業員でも短時間の研修で作業を開始でき、高品質な溶接結果を容易に得ることができます。

9. 従来の溶接方法からファイバーレーザー溶接への切り替えが容易。

Fortune Laserのファイバーレーザー溶接機は、わずか数時間で使い方を習得でき、溶接専門家を探す手間も、厳しい納期を心配する必要もありません。さらに、この最新技術と投資によって、従来の溶接方法よりも市場をリードし、より高い利益率を実現できます。

携帯型レーザー溶接機の応用分野

ハンドヘルドレーザー溶接機は、主に大型および中型の板金、キャビネット、シャーシ、アルミ合金製のドアおよび窓枠、ステンレス製の洗面器などの大型ワークピースに使用され、内直角、外直角、平面溶接、溶接時の熱影響部が小さく、変形が少なく、溶接深さが大きく、強力な溶接が可能です。

Fortune Laserのハンドヘルドレーザー溶接機は、キッチン・バスルーム業界、家電業界、広告業界、金型業界、ステンレス鋼製品業界、ステンレス鋼エンジニアリング業界、ドア・窓業界、手工芸業界、家庭用品業界、家具業界、自動車部品業界など、複雑で不規則な溶接工程で幅広く使用されています。

レーザー溶接サンプル

携帯型レーザー溶接機とアルゴンアーク溶接の比較

1. エネルギー消費量の比較:従来のアーク溶接と比較して、携帯型レーザー溶接機は電力消費量を約80~90%削減でき、加工コストも約30%削減できる。

2. 溶接効果の比較:レーザーハンディ溶接機は、異種鋼材および異種金属の溶接が可能です。溶接速度が速く、変形が少なく、熱影響部も小さいのが特徴です。溶接部は美しく滑らかで、気孔がほとんどなく、汚染もありません。小型の開口部部品や精密溶接にも使用できます。

3. フォローアッププロセスの比較:レーザーハンドヘルド溶接では、熱入力が低いため、ワークピースの変形が少なく、美しい溶接面が得られます。また、溶接面の効果に対する要求に応じて、処理は不要または簡単な処理のみで済みます。ハンドヘルドレーザー溶接機を使用することで、大規模な研磨および平滑化工程にかかる人件費を大幅に削減できます。

タイプ

アルゴンアーク溶接

YAG溶接

手持ちレーザ溶接

溶接品質

熱入力

大きい

小さい

小さい

 

ワークピースの変形/アンダーカット

大きい

小さい

小さい

 

溶接成形

魚の鱗模様

魚の鱗模様

スムーズ

 

後続処理

研磨

研磨

なし

使用操作

溶接速度

遅い

真ん中

速い

 

操作の難易度

難しい

簡単

簡単

環境保護と安全

環境汚染

大きい

小さい

小さい

 

身体への危害

大きい

小さい

小さい

溶接工の費用

消耗品

溶接棒

レーザー結晶、キセノンランプ

必要なし

 

エネルギー消費量

小さい

大きい

小さい

機器設置面積

小さい

大きい

小さい

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