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フォーチュンレーザー自動ロボットアームフレーム6軸CNCレーザー溶接機

フォーチュンレーザー自動ロボットアームフレーム6軸CNCレーザー溶接機

●高精度

● 優れた密閉性

● 安全対策の強化

● 自動および手持ち式の両方で使用可能

● 様々な角度の溶接に対応


製品詳細

製品タグ

ロボット溶接の原理

ロボットレーザー溶接機は、主にロボットシステムとレーザーホストで構成されています。レーザービームで溶接材料を加熱し、溶融させて接合することで機能します。レーザービームはエネルギーが非常に集中しているため、溶接シームを素早く加熱・冷却することができ、高品質の溶接結果を得ることができます。

ロボットレーザー溶接機のビーム制御システムは、非常に高い精度と安定性を備えています。溶接ニーズに応じてレーザービームの位置、形状、出力を調整し、溶接プロセス中の完璧な制御を実現します。同時に、ロボットシステムは手動操作を必要としない自動運転を実現し、溶接効率と品質を大幅に向上させます。

ロボットレーザー溶接機の応用

ロボットレーザー溶接機は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、家電など、様々な業界で広く利用されています。中でも自動車産業は、ロボットレーザー溶接機の主要な応用分野の一つです。今後、技術の継続的な進歩と高品質・高効率な製造への需要の高まりに伴い、ロボットレーザー溶接技術はますます普及し、幅広い応用と普及が進むでしょう。

中でも、自動車製造、電子機器製造、航空宇宙などの分野におけるロボットレーザー溶接技術の応用は注目に値します。これらの分野では、部品製造​​の精度と品質に対する要求が厳しく、大量生産が求められます。ロボットレーザー溶接技術は、高精度・高効率の溶接サービスを提供できるだけでなく、人による作業が生産ラインの安全性に及ぼす潜在的なリスクを軽減することもできます。

さらに、金属材料加工業界では、ロボットレーザー溶接技術も広く活用されています。特に鉄骨構造物やアルミニウム合金などの材料加工において、ロボットレーザー溶接技術は高速・高品質の溶接を実現し、生産効率と製品品質を効果的に向上させることができます。

ロボットレーザー溶接機の特徴

操作が簡単:

ティーチペンダントのボタンはシンプルで分かりやすく、ティーチングプログラミングをすぐに習得して使用できます。操作を間違えると、機械は自動的に停止し、機器の損傷のリスクを回避します。

効率的に作業する:

一度プログラムすれば、いつでも使用できます。Fortune Laserのロボットアームは、高精度・高速で24時間連続作業をサポートします。完全自動運転により、ロボット1台で1日2~3人以上の作業量を達成できます。

低コスト:

一度の投資で長期的なメリットが得られます。Fortune Laserロボットの耐用年数は8万時間で、24時間連続稼働で9年以上に相当します。人件費と人事管理コストを大幅に削減し、人材採用の難しさなどの問題を解決します。

安全で信頼性が高い:

SZGH ロボットアームには光電式安全保護対策が装備されています。異物が作業領域に入ると、自動的に警報を発し、作業を一時停止して、偶発的な怪我を回避します。

エネルギーとスペースを節約:

SZGH自動化機器のラインレイアウトはシンプルで整然としており、設置面積が小さく、騒音がなく、ロボットアームは軽量で強力、消費電力が低く、省エネで環境に優しいです。

フォーチュンレーザーロボットレーザー溶接機の技術的パラメータ

モデル

FL-F1840

軸の数

6軸

動作半径

1840mm

ペイロード

25kg

保護の程度

JL J2軸 IP56 (J3、J4、J5、J6軸 IP67)

インストール方法

床置き型/スタンド型/倒立型

電力容量

4.5KVA

入出力信号

標準16入力/16出力24VDC

ロボットの重量

260キロ

再現性

±0.05

可動範囲

1軸S

1軸S ±167°

2軸L

2軸L +92°~-150°

3軸U

3軸U + 110°~-85°

4軸R

4軸R ±150°

5軸B

5軸B + 20°~-200°

6軸T

6軸T ±360°

移動速度

11軸S

1軸S 200°/秒

2軸L2軸L

2軸L 198°/秒

3軸U3軸U

3軸U 1637s

4軸R4軸R

4軸R 2967s

5軸B5軸B

3337s

6軸s6軸T

6軸T 333°/秒

応用分野

レーザー溶接、切断、積み込み・積み下ろし、スプレー、

ロボット負荷グラフ

寸法と動作範囲 単位:mm P点動作範囲

リモコンを操作する

メインインターフェース

制御盤

仕様

電源仕様

三相AC380V 50/60HZ(AC380VからAC220Vへの絶縁トランス内蔵)

接地

工業用接地(接地抵抗1000以下の特殊接地)

入力信号と出力信号

一般信号: 入力16、出力16(16入力16出力)2つの0-10Vアナログ出力

位置制御方式

シリアル通信方式 EtherCAT.TCP/IP

メモリ容量

ジョブ:200000ステップ、10000ロボットコマンド(合計2億)

LAN(ホスト接続)

イーサキャット (1) TCP/IP (1)

シリアルポートI/F

RS485(1個)RS422(1個)RS232(1個)CANインターフェース(1個)USBインターフェース(1個)

制御方法

ソフトウェアサーボ

ドライブユニット

ACサーボ用サーボパッケージ(合計6軸); 外部軸を追加可能

周囲温度

通電時:0~+45℃、保管時:-20~+60℃

相対湿度

10%~90%(結露なし)

 

高度

標高1000m以下
1000mを超えると、100m増加するごとに最高周囲温度が1%低下し、最高周囲温度は2000mで使用できます。

振動

0.5G以下

 

他の

不燃性、腐食性ガス、液体
粉塵、切削液(クーラントを含む)、有機溶剤、油煙、水、塩分、化学薬品、防錆油のないこと
強い電子レンジ、紫外線、X線、放射線への曝露は避けてください

レーザー溶接ロボットの選択に関する考慮事項

1. メーカーによって選択するモデルは異なります。レーザー溶接ロボットメーカーの生産モデルはそれぞれ異なり、製品の技術パラメータ、機能、実用効果は異なり、搭載能力や柔軟性も異なります。企業は、はんだ接合部の溶接品質と生産効率の高い溶接プロセスに応じて、適切なレーザー溶接ロボットを選択します。

2. 適切な溶接プロセスを選択する。溶接プロセスはワークピースごとに異なり、溶接品質と効率も異なります。レーザー溶接ロボットの工程計画は、安定性と実現可能性に加えて、経済的かつ合理的である必要があります。企業はレーザー溶接ロボットを通じて生産プロセスを合理的に調整し、コストを削減します。

3. ニーズに合わせて選択する。ユーザーは、自身のニーズ、技術パラメータ、溶接対象ワークの材質と仕様、生産ラインの速度、現場範囲などを決定し、ニーズに合わせて適切なレーザー溶接ロボットを選択する必要があります。これにより、はんだ接合部の溶接品質を確保し、溶接効率を向上させることができます。

4. レーザー溶接ロボットメーカーの強みを総合的に考慮する。総合的な強みとは、主に技術レベル、研究開発力、サービス体制、企業文化、顧客事例などを指します。強力な生産能力を持つレーザー溶接ロボットメーカーは、製品の品質も保証します。高品質のレーザー溶接ロボットは長寿命で、安定した溶接を実現できます。強力な技術チームは、溶接ロボットの技術レベルを保証することができます。

5. 低価格での定型販売を避ける。多くのレーザー溶接ロボットメーカーは、顧客獲得のために低価格で販売しますが、販売プロセス中に不要な機器を設置することがあります。その結果、ユーザーは溶接効果を十分に得られず、多くのアフターサービスの問題が発生します。

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