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Fortune Laser 自動ロボットアームフレーム 6軸CNCレーザー溶接機

Fortune Laser 自動ロボットアームフレーム 6軸CNCレーザー溶接機

●高精度

● 優れた密閉性

● 安全対策の強化

● 自動使用と手持ち使用の両方に適しています

● 様々な角度の溶接に対応


製品詳細

商品タグ

ロボット溶接の原理

ロボットレーザー溶接機は、主にロボットシステムとレーザーホストで構成されています。レーザービームで溶接材料を加熱し、溶融させて接合することで機能します。レーザービームはエネルギーが高度に集中しているため、溶接部を素早く加熱・冷却することができ、高品質な溶接結果を実現します。

ロボットレーザー溶接機のビーム制御システムは、非常に高い精度と安定性を備えています。溶接ニーズに応じてレーザービームの位置、形状、出力を調整できるため、溶接プロセス全体を完璧に制御できます。同時に、ロボットシステムは手動操作なしで自動運転を実現できるため、溶接効率と品質が大幅に向上します。

ロボットレーザー溶接機の応用

ロボットレーザー溶接機は、自動車、航空宇宙、電子機器、家電製品など、さまざまな産業で広く使用されています。中でも、自動車産業はロボットレーザー溶接機の主要な応用分野の一つです。今後、技術の継続的な進歩と、高品質かつ高効率な製造に対する需要の高まりに伴い、ロボットレーザー溶接技術はますます普及し、幅広い分野で活用されていくでしょう。

中でも、自動車製造、電子機器製造、航空宇宙などの分野におけるロボットレーザー溶接技術の応用は注目に値する。これらの分野では、部品製造​​の精度と品質に対する要求が厳しく、大量生産が求められる。ロボットレーザー溶接技術は、高精度かつ高効率な溶接サービスを提供できるだけでなく、生産ラインの安全性における人的作業に伴う潜在的なリスクを低減することもできる。

さらに、金属材料加工業界においても、ロボットレーザー溶接技術は広く利用されています。特に、鉄骨構造やアルミニウム合金などの材料加工において、ロボットレーザー溶接技術は高速かつ高品質な溶接を実現し、生産効率と製品品質を効果的に向上させることができます。

ロボットレーザー溶接機の特徴

操作が簡単:

ティーチペンダントのボタンはシンプルで分かりやすく、ティーチングプログラミングもすぐに習得して使用できます。操作が間違っている場合は、機器の損傷を防ぐために機械が自動的に停止します。

効率的に作業する:

一度プログラムすれば、常時使用可能です。Fortune Laser社のロボットアームは、高精度かつ高速で24時間連続稼働に対応します。完全自動化された操作により、ロボット1台で2~3人分の作業を1日で完了できます。

低コスト:

一度の投資で、長期的なメリットが得られます。フォーチュンレーザーロボットの耐用年数は8万時間で、これは24時間連続稼働で9年以上に相当します。人件費や人事管理費を大幅に削減し、人材確保の難しさといった問題も解決します。

安全で信頼できる:

SZGHロボットアームには光電式安全保護機能が搭載されています。作業エリアに異物が侵入すると、自動的に警報を発し、作業を一時停止して偶発的な怪我を防ぎます。

エネルギーとスペースを節約:

SZGHの自動化機器のラインレイアウトはシンプルで整然としており、設置面積が小さく、騒音もなく、軽量で丈夫なロボットアームを備え、消費電力が少なく、省エネで環境に優しい。

Fortuneレーザーロボットレーザー溶接機の技術仕様

モデル

FL-F1840

軸の数

6軸

運動半径

1840mm

ペイロード

25kg

保護の程度

JL J2軸はIP56(J3、J4、J5、J6軸はIP67)

インストール方法

床置き型/スタンド型/逆さ置き型

電力容量

4.5KVA

入力/出力信号

標準16入力/16出力 24VDC

ロボットの重量

260kg

再現性

±0.05

可動域

1軸S

1軸S ±167°

2軸L

2軸L +92°~-150°

3軸U

3軸U +110°~-85°

4軸R

4軸R ±150°

5軸B

5軸B +20°~-200°

6軸T

6軸T ±360°

移動速度

11軸S

1軸S 200°/秒

2軸L2軸L

2軸L 198°/秒

3軸U3軸U

3軸U 1637秒

4軸R4軸R

4軸R 2967秒

5軸B5軸B

3337秒

6軸 s6軸T

6軸T 333°/秒

応用分野

レーザー溶接、切断、積み込みと積み下ろし、スプレー、

ロボット負荷グラフ

寸法と動作範囲 単位:mm Pポイント動作範囲

リモコンを操作する

メインインターフェース

制御盤

仕様

電源仕様

三相交流380V 50/60Hz(AC380VからAC220Vへの絶縁トランス内蔵)

接地

産業用接地(接地抵抗が1000Ω以下の特殊接地)

入力信号と出力信号

一般信号:入力16、出力16(16入力16出力)、0~10Vアナログ出力2系統

位置制御方法

シリアル通信方式:EtherCAT、TCP/IP

メモリ容量

ジョブ:200,000ステップ、10,000ロボットコマンド(合計2億)

LAN(ホスト接続)

EtherCAT(1)TCP/IP(1)

シリアルポートI/F

RS485(1基)、RS422(1基)、RS232(1基)、CANインターフェース(1基)、USBインターフェース(1基)

制御方法

ソフトウェアサーボ

駆動ユニット

ACサーボ用サーボパッケージ(合計6軸)。外部軸を追加可能。

周囲温度

通電時:0~+45℃、保管時:-20~+60℃

相対湿度

10%~90%(結露なし)

 

高度

標高1000m未満
高度1000mを超えると、最高気温は100m上昇するごとに1%低下し、最高気温は2000mで使用可能となる。

振動

0.5G未満

 

他の

不燃性、腐食性ガス、液体
粉塵、切削油(クーラントを含む)、有機溶剤、油煙、水、塩、化学薬品、防錆油は使用しないでください。
強力なマイクロ波、紫外線、X線、放射線への曝露なし

レーザー溶接ロボットを選ぶ際の考慮事項

1. メーカーによって選択するモデルが異なります。レーザー溶接ロボットメーカーの生産モデルは異なり、製品の技術パラメータ、機能、実用効果も異なり、積載能力や柔軟性も異なります。企業は、溶接部の品質や生産効率の高い溶接工程のパラメータに応じて、適切なレーザー溶接ロボットを選択します。

2. 適切な溶接プロセスを選択する。溶接プロセスはそれぞれ異なり、異なるワークピースに対する溶接品質と効率も異なります。レーザー溶接ロボットのプロセス計画は、安定性と実現可能性だけでなく、経済的かつ合理的でなければなりません。企業はレーザー溶接ロボットを通して生産プロセスを合理的に配置することで、コスト削減を実現できます。

3. ニーズに合わせて選択してください。ユーザーは、溶接するワークピースの材質や仕様、生産ラインの速度や設置場所の範囲など、自身のニーズを決定し、ニーズに応じて適切なレーザー溶接ロボットを選択する必要があります。これにより、溶接部の品質を確保し、溶接効率を向上させることができます。

4. レーザー溶接ロボットメーカーの強みを総合的に検討する。総合的な強みには、主に技術レベル、研究開発力、サービスシステム、企業文化、顧客事例などが含まれる。生産能力の高いレーザー溶接ロボットメーカーが製造する製品の品質も保証される。高品質のレーザー溶接ロボットは長寿命で、安定した溶接を実現できる。また、強力な技術チームは溶接ロボットの技術レベルを保証する。

5. 低価格のルーチンを防ぐ。レーザー溶接ロボットの多くのメーカーは、顧客を引き付けるために低価格で販売しますが、販売プロセス中に不要な機器を設置し、ユーザーが溶接効果を得られない原因となり、多くのアフターサービスの問題を引き起こします。

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