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Fortune Laser社製 自動300W YAGレーザー金型溶接機

Fortune Laser社製 自動300W YAGレーザー金型溶接機

高い生産性
高品質で安定した溶接品質
材料と電力消費を節約する
労働条件を改善し、労働強度を軽減する


製品詳細

商品タグ

レーザー加工機の基本原理

4軸連動レーザー溶接機は、先進的なシングルランプセラミック反射器キャビティ、高出力、プログラム可能なレーザーパルス、インテリジェントなシステム管理を採用しています。作業台のZ軸は上下に移動して焦点を合わせることができ、産業用PCで制御されます。標準装備として、X/Y/Z軸分離型3次元自動移動テーブルと外部冷却システムを備えています。オプションで回転治具(80mmまたは125mmモデルを選択可能)もご用意しています。モニタリングシステムには顕微鏡とCCDを採用しています。

300W自動レーザー溶接機の特徴

1. 高品質のデュアルランプセラミックコンデンサーキャビティを使用しており、長寿命(8~10年)、耐腐食性、耐高温性を備えています。

2. 生産効率が高く、溶接速度が速く、組立ラインを自動化して大量生産が可能です。

3. レーザー溶接ヘッドは、光路全体が360度回転可能で、前後にも移動可能です。

4. 光スポットサイズの電動調整。

5. 作業台は電動で三次元的に移動できます。

Fortune Laser 自動レーザー溶接機の技術仕様

モデル

FL-Y300

レーザーパワー

300W

冷却方法

水冷式

レーザー波長

1064nm

レーザー加工媒体 Nd 3+

YAGセラミックコンデ

スポット径

φ0.10~3.0mm調整可能

パルス幅

0.1ms~20msで調整可能

溶接深さ

≤10mm

機械動力

10kW

制御システム

PLC

照準と位置決め

顕微鏡

作業台のストローク

200×300mm(Z軸電動昇降)

電力需要

カスタマイズされた

高品質のデュアルランプセラミックコンデンサーキャビティを採用し、長寿命(8~10年)、耐腐食性、耐高温性を備えています。
レーザー溶接ヘッドは、光路全体が360度回転可能で、前後にも移動可能です。

アクセサリー

1. レーザー光源

2. ファイバーレーザーケーブル

3. YAGレーザー溶接ヘッド

4. 1.5Pチラー

5. パソコンと溶接システム

6. 125×100×300mm リニアレールサーボ電動トランスレーションステージ

7. 4軸制御システム

8. CCDカメラシステム

9. メインフレームキャビネット

 

この機械はどのような用途に使用できますか?

金型レーザー溶接機は、耐腐食性と耐高温性に優れた英国製のセラミック集光キャビティを採用しています。レーザーヘッドは360度回転し、さまざまな金型の修理に適しています。レーザー溶接機はリモートコントロールでインテリジェントに制御できます。携帯電話/デジタル製品/自動車やオートバイなどの金型製造および成形業界で広く使用されており、修理可能な基材には、各種金型鋼/ステンレス鋼/ベリリウム銅/貴金属および超硬材料(~HRC60)などが含まれます。

 

自動レーザー溶接技術の利点

金型レーザー溶接機は、大型液晶ディスプレイを採用しており、操作方法の習得と操作が容易です。また、フォントプログラミング機能によりマルチモード作業を実現し、ほとんどの材料の金型補修に適しています。

熱影響部が小さいだけでなく、酸化速度も低く、気泡や気孔なども発生しません。金型修復後は、接合部の凹凸がなくなり、金型の変形も発生しません。

レーザー溶接は、薄肉材料や精密部品に対して、スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シール溶接などを実現できます。

レーザー出力が高く、溶接部の縦横比が高く、熱影響部が小さく、変形が少なく、溶接速度が速い。

溶接部の品質は高く、平滑で美しく、気孔がなく、溶接部の靭性は母材と同等以上である。

人間工学に基づいたデザイン、液晶画面表示、中央集約型のボタン操作により、操作がより簡単になっています。

4次元ボールねじワークベンチは、輸入サーボ制御システムとオプションの回転ワークベンチを採用しており、スポット溶接、直線溶接、円周溶接などの自動溶接を実現でき、幅広い適用範囲、高精度、高速性を備えています。

8. 電流波形は任意に調整でき、溶接材料に応じて異なる波形を設定することで、溶接パラメータや溶接要件に適合させ、最適な溶接効果を実現できます。

どのようなアフターサービスを提供できますか?

1. 機器は1年間無償保証され、レーザー光源は消耗品(保護レンズ、銅製ノズルなど)を除き2年間保証されます(人為的ミス、機器の品質以外の理由、自然災害を除く)。
2. 無料の技術相談、ソフトウェアのアップグレード、その他のサービス。
3. 迅速な顧客サービス対応速度。
4. 生涯にわたる技術サポートサービスを提供します。

YAGレーザー溶接と連続レーザー溶接の違いは何ですか?

連続レーザー溶接機:
ファイバーレーザーは、希土類元素(Nd、Yb、Erなど)を添加した光ファイバーを動作材料とし、ダイオードレーザーを励起光源とする光導波路レーザーです。パルス状に連続動作が可能で、その光導波原理は光の全反射機構です。励起光の作用により、光ファイバー内に高出力密度が形成されやすく、レーザー動作物質のレーザーエネルギー準位が「反転分布で満たされる」状態になります。適切な正帰還ループ(共振器の形成)を加えることで、レーザー発振出力が得られます。

YAGレーザー溶接:
YAGレーザー光源は、ネオジムまたはイットリウム金属イオンを添加したガーネット結晶をレーザー活性媒体として使用し、主に光ポンピングによってレーザー光を放出します。フラッシュランプを備えたYAGレーザー光源は、通常1064 nmの波長の光を放出します。そのレーザーの光学設計は比較的シンプルです。その中核となるのは、フラッシュランプの電圧を駆動および制御し、内部光フィードバックを利用してレーザーパルス中のピークパワーとパルス幅を精密に制御できる電源です。

応用:
連続レーザー溶接機は、厚さ0.5mm以上の材料の溶接に適しており、光を連続的に照射するため、溶接速度が速い。YAG溶接機は、厚さ0.1mm~0.5mmの薄い材料の溶接に適しているが、通常はスポット溶接に使用される。

ビーム品質:
YAG溶接機の動作プロセスには内部温度勾配が存在し、これが平均レーザー出力とビーム品質のさらなる向上を制限している。また、連続レーザー溶接の屈折率変化率は半導体の屈折率変化率よりもはるかに小さいため、連続ビームの品質が優れている。

スマート機能とメンテナンスコスト:
ファイバーレーザーの共振器内には光学レンズがないため、調整不要、メンテナンス不要、高安定性といった利点があり、これは従来のYAGレーザー光源にはない特長である。
消費電力と動作効率

耐用年数:
レーザー光源の連続寿命:10万時間以上。
YAGレーザー光源の寿命:約15,000時間。

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